Метод вимірювання точності часового реле

Для точного вимірювання часового реле необхідні систематичні кроки, щоб забезпечити надійні результати. Перед вимірюванням підтвердьте модель реле, номінальні параметри та умови роботи, підтримуючи температуру оточення на рівні 20±5°C та вологость нижче 85%RH. Підготуйте високоточний хронометр (розширення 0.001с), стабілізоване живлення (коливання ±1%), стандартне навантаження (відповідно до рейтингу контакту) та цифровий мультиметр.

Виконайте еталонування хронометра та живлення, забезпечуючи, що похибка обладнання становить менше ±0.5%. Установіть реле на ізольований робочий стіл та використовуйте чотирьохпровідне з'єднання для керуючих та вимірювальних цепей, щоб мінімізувати втручання опору контакту. Встановіть цільові часові затримки, наприклад, 5с, 30с, 60с, як точки тестування. Застосуйте номінальне напругу до катушки та використовуйте хронометр для запису різниці часу між запитуванням катушки та замиканням або відкриттям контакту. Повторіть кожне вимірювання принаймні п'ять разів.

Критичним кроком є точне виявлення стану контакту. Використовуйте оптопарний ізоляційний контур, щоб усунути втручання механічних вібрацій. Коли контакт замикатиметься, вихід оптопари спрацює хронометр, щоб почати; коли він відкривається, сигнал зникає, зупиняючи вимірювання часу. Для твердотільних реле врахуйте падіння напруги при включенні напівпровідника, додаючи пробний резистор 0,5Ω в серію, щоб визначити фактичний час проводимості.

Оцініть помилку вимірювання, використовуючи абсолютну та відносну помилки. Наприклад, якщо заданий час становить 10с, а вимірювання - 10.12с, 10.09с та 10.15с, максимальна абсолютна помилка становить 0.15с, а відносна - 1.5%. За IEC 61812, промислові реле повинні мати часову помилку ≤±2%, а військові - ≤±0.5%. Якщо за межами допуску, перевірте стабільність напруги катушки, механічний знос або старіння компонентів.

Застосуйте коригувальні коефіцієнти в особливих умовах: компенсуйте +0.3% за кожні 10°C зростання температури та використовуйте подвійні екрани в сильних електромагнітних полях. Для цифрових реле з багаторівневим таймером перевірте точність переключення по всіх діапазонах, особливо погрішності переходу від секунд до хвилин. Звіти мають включати журнали середовища, необроблені дані форми хвилі та розрахунки корекції.

Інтервали еталонування залежать від частоти використання: кожні три місяці для обладнання, що працює безперервно, щорічно для періодичного використання. Зберігайте історичні дані, щоб створити аналіз трендів та прогнозувати зниження продуктивності. При систематичних відхиленнях налаштуйте змінні резистори в цепі або змінюйте код таймера мікроконтролера, а потім перевірте три рази, щоб підтвердити корекцію. Остаточні вимірювання повинні бути підписані інженером якості та техніком та збережені на п'ять років.