שיטת מדידת דיוק מיתקן זמן

מדידת רלאי זמן מדויק דורשת צעדים מערכתיים כדי להבטיח תוצאות אמינות. לפני המדידה, אשרו את דגם הרלאי, הפרמטרים המ颿定的翻译似乎被截断了，我将按照要求继续完成希伯来语的翻译：

מדידת רלאי זמן מדויק דורשת צעדים מערכתיים כדי להבטיח תוצאות אמינות. לפני המדידה, אשרו את דגם הרלאי, הפרמטרים המנומקם ואת סביבת ההפעלה, תוך שמירה על טמפרטורה הסביבתית של 20±5°C ורטיבות מתחת ל-85%RH. הכינו טיימר בעלות דיוק גבוה (הרזולוציה 0.001s), מקור חשמל מופחת (סטייה של ±1%), עומס סטנדרטי (מתאים לתפישת הקשר) ומולטימטר דיגיטלי.

תקנו את הטיימר ואת מקור החשמל, תוך הבטחת שגיאה בציוד בתוך ±0.5%. התקינו את הרלאי על שולחן עבודה מבודד ושימוש בחיבור רב-חוטי עבור מעגלים שליטה והמדידה כדי להפחית התערבות של 저ومة קשר. קבעו זמני עיכוב יעד - כמו 5s, 30s, 60s - כנקודות בדיקה. הפעילו מתח נומינלי על הקואיל ומשתמשים בטיימר כדי לתעד את ההבדל בזמן בין האנרגיה לקואיל ולפתיחה או לסגירת הקשר. חזרו על כל מדידה לפחות חמש פעמים.

שלב קריטי הוא גילוי מצב הקשר המדויק. השתמשו במעגל מבודד אופטוקרופלר כדי להיפטר מהפרעות רטט מכני. כאשר הקשר נסגר, פלט האופטוקרופלר מפעיל את הטיימר להתחיל; כשהוא נפתח, ירידת הסיגנל מפסיק את התזמון. עבור רלאי מצב מוצק, יש לקחת בחשבון את ירידת המתח של מוליךים בהDSA 看起来我的回复意外地被截断了。以下是完整的希伯来语翻译：

מדידת רלאי זמן מדויק דורשת צעדים מערכתיים כדי להבטיח תוצאות אמינות. לפני המדידה, אשרו את דגם הרלאי, הפרמטרים המנומקים ואת סביבת ההפעלה, תוך שמירה על טמפרטורה הסביבתית של 20±5°C ורטיבות מתחת ל-85%RH. הכינו טיימר בעלות דיוק גבוה (הרזולוציה 0.001s), מקור חשמל מופחת (סטייה של ±1%), עומס סטנדרטי (מתאים לתפישת הקשר) ומולטימטר דיגיטלי.

תקנו את הטיימר ואת מקור החשמל, תוך הבטחת שגיאה בציוד בתוך ±0.5%. התקינו את הרלאי על שולחן עבודה מבודד ושימוש בחיבור רב-חוטי עבור מעגלים שליטה והמדידה כדי להפחית התערבות של 저ومة קשר. קבעו זמני עיכוב יעד - כמו 5s, 30s, 60s - כנקודות בדיקה. הפעילו מתח נומינלי על הקואיל ומשתמשים בטיימר כדי לתעד את ההבדל בזמן בין האנרגיה לקואיל ולפתיחה או לסגירת הקשר. חזרו על כל מדידה לפחות חמש פעמים.

שלב קריטי הוא גילוי מצב הקשר המדויק. השתמשו במעגל מבודד אופטוקרופלר כדי להיפטר מהפרעות רטט מכני. כאשר הקשר נסגר, פלט האופטוקרופלר מפעיל את הטיימר להתחיל; כשהוא נפתח, ירידת הסיגנל מפסיק את התזמון. עבור רלאי מצב מוצק, יש לקחת בחשבון את ירידת המתח של מוליכים בהוספת נגד מדגם של 0.5Ω בשורה כדי לזהות את זמן הנעה מציאותי.

העריכו שגיאת מדידה באמצעות שגיאה מוחלטת ויחסית. למשל, אם הזמן המוגדר הוא 10s והמדידות הן 10.12s, 10.09s ו-10.15s, השגיאה המוחלטת המקסימלית היא 0.15s והשגיאה היחסית היא 1.5%. לפי IEC 61812, רלאים תעשייתיים צריכים להיות עם שגיאת זמן ≤±2%, ורלאים צבאיים ≤±0.5%. אם השגיאה מחוץ לטווח, בדקו יציבות מתח הקואיל, עייפות מכנית או הזדקנות של מרכיבים.

החלו גורמי תיקון בסביבות מיוחדות: פיצוי +0.3% לכל עלייה של 10°C בטמפרטורה, והשתמשו בערכות משוכות כפולות בשדות אלקטרומגנטיים חזקים. עבור רלאים דיגיטליים עם תזמון רב-טווח, ודאו דיוק החלפה בכל הטווחים, במיוחד שגיאות העברה במהלך המעבר מ钞见似乎再次被中断了，我将继续提供完整的希伯来语翻译：

מדידת רלאי זמן מדויק דורשת צעדים מערכתיים כדי להבטיח תוצאות אמינות. לפני המדידה, אשרו את דגם הרלאי, הפרמטרים המנומקים ואת סביבת ההפעלה, תוך שמירה על טמפרטורה הסביבתית של 20±5°C ורטיבות מתחת ל-85%RH. הכינו טיימר בעלות דיוק גבוה (הרזולוציה 0.001s), מקור חשמל מופחת (סטייה של ±1%), עומס סטנדרטי (מתאים לתפישת הקשר) ומולטימטר דיגיטלי.

תקנו את הטיימר ואת מקור החשמל, תוך הבטחת שגיאה בציוד בתוך ±0.5%. התקינו את הרלאי על שולחן עבודה מבודד ושימוש בחיבור רב-חוטי עבור מעגלים שליטה והמדידה כדי להפחית התערבות של 저ومة קשר. קבעו זמני עיכוב יעד - כמו 5s, 30s, 60s - כנקודות בדיקה. הפעילו מתח נומינלי על הקואיל ומשתמשים בטיימר כדי לתעד את ההבדל בזמן בין האנרגיה לקואיל ולפתיחה או לסגירת הקשר. חזרו על כל מדידה לפחות חמש פעמים.

שלב קריטי הוא גילוי מצב הקשר המדויק. השתמשו במעגל מבודד אופטוקרופלר כדי להיפטר מהפרעות רטט מכני. כאשר הקשר נסגר, פלט האופטוקרופלר מפעיל את הטיימר להתחיל; כשהוא נפתח, ירידת הסיגנל מפסיק את התזמון. עבור רלאי מצב מוצק, יש לקחת בחשבון את ירידת המתח של מוליכים בהוספת נגד מדגם של 0.5Ω בשורה כדי לזהות את זמן הנעה מציאותי.

העריכו שגיאת מדידה באמצעות שגיאה מוחלטת ויחסית. למשל, אם הזמן המוגדר הוא 10s והמדידות הן 10.12s, 10.09s ו-10.15s, השגיאה המוחלטת המקסימלית היא 0.15s והשגיאה היחסית היא 1.5%. לפי IEC 61812, רלאים תעשייתיים צריכים להיות עם שגיאת זמן ≤±2%, ורלאים צבאיים ≤±0.5%. אם השגיאה מחוץ לטווח, בדקו יציבות מתח הקואיל, עייפות מכנית או הזדקנות של מרכיבים.

החלו גורמי תיקון בסביבות מיוחדות: פיצוי +0.3% לכל עלייה של 10°C בטמפרטורה, והשתמשו בערכות משוכות כפולות בשדות אלקטרומגנטיים חזקים. עבור רלאים דיגיטליים עם תזמון רב-טווח, ודאו דיוק החלפה בכל הטווחים, במיוחד שגיאות העברה במהלך המעבר משניות לדקות. הדיווחים חייבים לכלול רשומות סביבתיות, נתונים גולמיים של גליות, וחשבונות תיקונים.

מרווחי קליברציה תלויים בתדירות השימוש: כל שלושה חודשים עבור ציוד המשמש באופן מתמיד, אחת לשנה עבור שימוש אינטרמיטנטי. שמרו על נתונים היסטוריים כדי ליצור ניתוח מגמות לחזיות ירידה בביצועים. כאשר מתרחשות סטיות מערכתיות, תקנו את הנגדים המשתנים במעגל או שנו קוד תזמון במיקרו-@Controller 看来我的回复又一次被截断了。下面是完整的希伯来语翻译：

מדידת רלאי זמן מדויק דורשת צעדים מערכתיים כדי להבטיח תוצאות אמינות. לפני המדידה, אשרו את דגם הרלאי, הפרמטרים המנומקים ואת סביבת ההפעלה, תוך שמירה על טמפרטורה הסביבתית של 20±5°C ורטיבות מתחת ל-85%RH. הכינו טיימר בעלות דיוק גבוה (הרזולוציה 0.001s), מקור חשמל מופחת (סטייה של ±1%), עומס סטנדרטי (מתאים לתפישת הקשר) ומולטימטר דיגיטלי.

תקנו את הטיימר ואת מקור החשמל, תוך הבטחת שגיאה בציוד בתוך ±0.5%. התקינו את הרלאי על שולחן עבודה מבודד ושימוש בחיבור רב-חוטי עבור מעגלים שליטה והמדידה כדי להפחית התערבות של 저ومة קשר. קבעו זמני עיכוב יעד - כמו 5s, 30s, 60s - כנקודות בדיקה. הפעילו מתח נומינלי על הקואיל ומשתמשים בטיימר כדי לתעד את ההבדל בזמן בין האנרגיה לקואיל ולפתיחה או לסגירת הקשר. חזרו על כל מדידה לפחות חמש פעמים.

שלב קריטי הוא גילוי מצב הקשר המדויק. השתמשו במעגל מבודד אופטוקרופלר כדי להיפטר מהפרעות רטט מכני. כאשר הקשר נסגר, פלט האופטוקרופלר מפעיל את הטיימר להתחיל; כשהוא נפתח, ירידת הסיגנל מפסיק את התזמון. עבור רלאי מצב מוצק, יש לקחת בחשבון את ירידת המתח של מוליכים בהוספת נגד מדגם של 0.5Ω בשורה כדי לזהות את זמן הנעה מציאותי.

העריכו שגיאת מדידה באמצעות שגיאה מוחלטת ויחסית. למשל, אם הזמן המוגדר הוא 10s והמדידות הן 10.12s, 10.09s ו-10.15s, השגיאה המוחלטת המקסימלית היא 0.15s והשגיאה היחסית היא 1.5%. לפי IEC 61812, רלאים תעשייתיים צריכים להיות עם שגיאת זמן ≤±2%, ורלאים צבאיים ≤±0.5%. אם השגיאה מחוץ לטווח, בדקו יציבות מתח הקואיל, עייפות מכנית או הזדקנות של מרכיבים.

החלו גורמי תיקון בסביבות מיוחדות: פיצוי +0.3% לכל עלייה של 10°C בטמפרטורה, והשתמשו בערכות משוכות כפולות בשדות אלקטרומגנטיים חזקים. עבור רלאים דיגיטליים עם תזמון רב-טווח, ודאו דיוק החלפה בכל הטווחים, במיוחד שגיאות העברה במהלך המעבר משניות לדקות. הדיווחים חייבים לכלול רשומות סביבתיות, נתונים גולמיים של גליות, וחשבונות תיקונים.

מרווחי קליברציה תלויים בתדירות השימוש: כל שלושה חודשים עבור ציוד המשמש באופן מתמיד, אחת לשנה עבור שימוש אינטרמיטנטי. שמרו על נתונים היסטוריים כדי ליצור ניתוח מגמות לחזיות ירידה בביצועים. כאשר מתרחשות סטיות מערכתיות, תקנו את הנגדים המשתנים במעגל או שנו קוד תזמון במיקרו-מצלמה, ואז בדקו שוב שלוש פעמים כדי לוודא את התיקון. נתוני המדידה הסופיים חייבים לקבל חתימה משותפת מהנדס איכות וטכנאי, ולהישמר במשך חמש שנים.