時間リレー精度測定方法

正確な時間リレーの測定には、信頼性のある結果を確保するための系統的な手順が必要です。測定前に、リレーのモデル、定格パラメータ、および動作環境を確認し、周囲温度を20±5°C、湿度を85%RH以下に保ちます。高精度タイマー（分解能0.001秒）、安定化電源（±1%の変動）、標準負荷（接点定格に一致）、デジタルマルチメーターを準備します。

タイマーと電源を校正し、機器の誤差が±0.5%以内であることを確認します。リレーを絶縁作業台に取り付け、制御回路と測定回路に4線接続を使用して接触抵抗の干渉を最小限に抑えます。目標遅延時間を5秒、30秒、60秒などとしてテストポイントを設定します。コイルに定格電圧を適用し、タイマーを使用してコイル励磁と接点の閉鎖または開放間の時間差を記録します。各測定は少なくとも5回繰り返します。

重要なステップは正確な接点状態検出です。光結合器隔離回路を使用して、機械的振動の干渉を排除します。接点が閉じると、光結合器の出力がタイマーを開始させ、開くと信号の消失によりタイマーが停止します。固体リレーの場合、半導体のオン電圧降下を考慮に入れるために、実際の導通タイミングを検出するために0.5Ωのサンプリング抵抗を直列に追加します。

絶対誤差と相対誤差を使用して測定誤差を評価します。たとえば、設定時間が10秒で、測定値が10.12秒、10.09秒、10.15秒の場合、最大絶対誤差は0.15秒、相対誤差は1.5%です。IEC 61812によれば、産業用リレーの時間誤差は±2%以下、軍事グレードは±0.5%以下でなければなりません。許容範囲外の場合、コイル電圧の安定性、機械的摩耗、部品の劣化をチェックします。

特殊環境では補正係数を適用します：温度が10°C上昇するごとに+0.3%補償し、強い電磁場では二重シールドされたエンクロージャを使用します。多範囲タイミング機能を持つデジタルリレーでは、特に秒から分への切り替え時のキャリー誤差を含め、すべての範囲でのスイッチング精度を確認します。報告書には環境ログ、生データ波形、補正計算を含める必要があります。

校正間隔は使用頻度によって異なります：連続稼働設備は3ヶ月ごと、間欠使用は年1回です。履歴データを維持し、トレンド分析を行い、性能の劣化を予測します。系統的な偏差が発生した場合、回路上の可変抵抗器を調整するか、マイクロコントローラのタイミングコードを修正し、その後3回再テストして補正を確認します。最終測定データは品質技術者と技術者の共署名が必要であり、5年間保管されます。