समय रिले परिशुद्धता मापन विधि
सटीक समय रिले मापनको लागि प्रणालीगत चरणहरू आवश्यक छन् जसले विश्वसनीय परिणामहरूको गारंटी दिन्छ। मापन गर्नुभएको पहिले रिलेको मॉडेल र रेटिङ पैरामिटरहरू र कार्यान्वयन वातावरण पुष्टि गर्नुहोस् र वातावरण तापक्रम २०±५°सेल्सियस र आर्द्रता ८५%आरएच भन्दा थोरै राख्नुहोस्। एउटा उच्च-प्रदर्शन टाइमर (रेझोल्यूशन ०.००१s) र विनियमित विद्युत स्रोत (±१% डिफ्लक्षन) स्थापित गर्नुहोस् र मानक लोड (संपर्क रेटिङ सँग मेल छ) र डिजिटल मल्टीमीटर तयार गर्नुहोस्।
टाइमर र विद्युत स्रोतको कलिब्रेसन गर्नुहोस् र उपकरण त्रुटि ±०.५% भित्र राख्नुहोस्। रिलेलाई एक अधिलेखित कामकाज बेन्चमा स्थापित गर्नुहोस् र नियन्त्रण र मापन सर्किटको लागि चार-तार जोडाउनुहोस् जसले संपर्क प्रतिरोध व्यवधानलाई न्यूनतम राख्छ। लक्ष्य समय देरी—जस्तै ५s, ३०s, ६०s—परीक्षण बिन्दुहरूको रूपमा सेट गर्नुहोस्। कोइलमा रेटिङ वोल्टेज लगाउनुहोस् र कोइल ऊर्जायन्त्रण र संपर्क बन्द वा खुल्ने बीचको समय अन्तर रेकर्ड गर्नको लागि टाइमर प्रयोग गर्नुहोस्। प्रत्येक मापनलाई कम से कम पाँच बार दोहोर्याउनुहोस्।
एक महत्त्वपूर्ण चरण हो सटीक संपर्क स्थिति जाँच। मैकेनिकल विस्तार व्यवधानलाई हटाउनको लागि ओप्टोकपलर अलगाव सर्किट प्रयोग गर्नुहोस्। जब संपर्क बन्द भयो भने ओप्टोकपलरको आउटपुट टाइमरलाई सुरु गर्न ट्रिगर गर्छ; जब खुल्यो भने सिग्नल गिरफ्त टाइमिङ रोक्छ। ठोस-अवस्था रिलीहरूको लागि सेमीकंडक्टर चालना वोल्टेज गिरफ्त लगाउनको लागि श्रेणीको रूपमा ०.५Ω स्याम्पलिङ रेझिस्टर थप्नुहोस् र वास्तविक चालना समय जाँच गर्नुहोस्।
निरपेक्ष र सापेक्ष त्रुटि दुवै उपयोग गरेर मापन त्रुटि मूल्यांकन गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि यदि सेट गरिएको समय १०s र मापनहरू १०.१२s, १०.०९s, र १०.१५s भएका छन् भने अधिकतम निरपेक्ष त्रुटि ०.१५s र सापेक्ष त्रुटि १.५% हुन्छ। IEC ६१८१२ अनुसार औद्योगिक रिलीहरूको समय त्रुटि ≤±२% र सैन्य ग्रेड ≤±०.५% हुनुपर्छ। यदि अस्वीकार्य भएको छ भने कोइल वोल्टेज स्थिरता, मैकेनिकल खराबी वा घटकको वयस्कता जाँच गर्नुहोस्।
विशेष वातावरणमा सुधारणा गुणांकहरू लागू गर्नुहोस्: तापक्रममा १०°सेल्सियस वृद्धि प्रति +०.३% समायोजन गर्नुहोस् र मजबुत विद्युत चुंबकीय क्षेत्रमा डबल-शिल्डित आवरण प्रयोग गर्नुहोस्। डिजिटल रिलीहरूको लागि बहु-रेंज समय गणना गर्दा सबै रेंजहरूमा स्विचिङ गुणस्तर जाँच गर्नुहोस् विशेष गरी सेकेन्ड-मिनेट रूपान्तरणमा कैरी-ओव्हर त्रुटिहरू। रिपोर्टहरूमा पर्यावरणीय लग र रॉ तरंग डाटा र सुधारणा गणना समावेश गर्नुहोस्।
कलिब्रेसन अन्तराल प्रयोग बारम्बारतामा निर्भर छ: निरन्तर उपयोगको लागि प्रत्येक तीन महिना र अनियमित उपयोगको लागि वार्षिक। ऐतिहासिक डाटा राख्नुहोस् र रेन्ड विश्लेषण बनाउनुहोस् र प्रदर्शन अपघटन पूर्वानुमान गर्नुहोस्। जब प्रणालीगत विस्तार भएको छ भने सर्किटमा वेरिएबल रेझिस्टरहरू समायोजन गर्नुहोस् वा माइक्रोकन्ट्रोलर टाइमिङ कोड संशोधन गर्नुहोस् र तीन बार फेरि परीक्षण गर्नुहोस् यो सुधारणा पुष्टि गर्न। अन्तिम मापन डाटालाई गुणस्तर इन्जिनियर र टेक्निशियन द्वारा सहाक्षर गर्नुहोस् र पाँच वर्षसम्म आर्काइव गर्नुहोस्।
