• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Metoda pomiaru dokładności relacji czasowej

Oliver Watts
Oliver Watts
Pole: Inspekcja i testowanie
China

Dokładne pomiary czasowe relé wymagają systematycznych kroków, aby zapewnić wiarygodne wyniki. Przed pomiarem upewnij się o modelu relé, parametrach nominalnych oraz warunkach pracy, utrzymując temperaturę otoczenia na poziomie 20±5°C i wilgotność poniżej 85%RH. Przygotuj wysokiej precyzji zegar (rozdzielczość 0,001s), stabilizowany zasilacz (fluktuacje ±1%), standardowe obciążenie (zgodne z oceną kontaktu) oraz cyfrowy woltomierz.

Skalibruj zegar i zasilacz, aby błąd sprzętu był w granicach ±0,5%. Umieść relé na izolowanym stole roboczym i użyj czteroprzewodowego połączenia do obwodów sterujących i pomiarowych, aby zminimalizować zakłócenia oporu kontaktowego. Ustaw docelowe czasy opóźnienia, takie jak 5s, 30s, 60s, jako punkty testowe. Zastosuj napięcie nominalne do cewki i użyj zegara do zarejestrowania różnicy czasu między podłączeniem cewki a zamknięciem lub otwarciem kontaktu. Powtórz każdy pomiar co najmniej pięć razy.

Kluczowym krokiem jest dokładne wykrywanie stanu kontaktu. Użyj obwodu izolacji optycznej, aby wyeliminować zakłócenia mechaniczne. Gdy kontakt zamknie się, wyjście optycznego przekładnika uruchomi zegar; gdy się otworzy, spadek sygnału zatrzyma liczenie czasu. Dla półprzewodnikowych relé uwzględnij spadek napięcia przy przepływie prądu przez dodanie szeregowego rezystora próbkującego 0,5Ω, aby wykryć rzeczywisty czas przewodzenia.

time relay.jpg

Oceń błąd pomiaru, korzystając zarówno z błędu bezwzględnego, jak i względnego. Na przykład, jeśli ustawiony czas to 10s, a pomiary to 10,12s, 10,09s i 10,15s, maksymalny błąd bezwzględny wynosi 0,15s, a względny 1,5%. Zgodnie z normą IEC 61812, przemysłowe relé powinny mieć błąd czasowy ≤±2%, a wojskowe ≤±0,5%. W przypadku przekroczenia dopuszczalnych tolerancji sprawdź stabilność napięcia cewki, zużycie mechaniczne lub starzenie komponentów.

Stosuj współczynniki korekcyjne w specjalnych środowiskach: kompensuj +0,3% za każde 10°C wzrostu temperatury i używaj dwuskrzyń chroniących w silnych polach elektromagnetycznych. Dla cyfrowych relé z wieloma zakresami czasowymi, zweryfikuj dokładność przełączania we wszystkich zakresach, szczególnie błędy przejścia od sekund do minut. Raporty muszą zawierać dzienniki środowisk, surowe dane falowe i obliczenia korekcji.

Interwały kalibracji zależą od częstotliwości użytkowania: co trzy miesiące dla urządzeń pracujących ciągle, rocznie dla urządzeń używanych okresowo. Prowadź historyczne dane, aby tworzyć analizy trendów i przewidywać degradację wydajności. W przypadku wystąpienia systematycznych odchyleń, dostroj zmienne oporności w obwodzie lub modyfikuj kod czasowy mikrokontrolera, następnie przetestuj ponownie trzy razy, aby zweryfikować poprawkę. Ostateczne dane pomiarowe muszą być podpisane przez inżyniera jakości i technika, a następnie archiwizowane przez pięć lat.

Daj napiwek i zachęć autora
Polecane
Jak przetestować próżnię w wakuowych wyłącznikach obwodów
Jak przetestować próżnię w wakuowych wyłącznikach obwodów
Testowanie szczelności próżniowej wyłomników: Kluczowa miara do oceny wydajnościTestowanie szczelności próżniowej jest kluczową metodą oceny wydajności próżniowej wyłomników. Ten test efektywnie ocenia zdolności izolacyjne i gaszące łuki elektryczne wyłomnika.Przed przeprowadzeniem testu upewnij się, że wyłomnik jest prawidłowo zainstalowany i poprawnie podłączony. Wspólne metody pomiaru próżni obejmują metodę wysokich częstotliwości i metodę kontrolowanego rozładowania magnetycznego. Metoda wys
Oliver Watts
10/16/2025
Zapewnij niezawodność systemu hybrydowego dzięki kompleksowym testom produkcyjnym
Zapewnij niezawodność systemu hybrydowego dzięki kompleksowym testom produkcyjnym
Procedury i metody testów produkcyjnych dla systemów hybrydowych wiatr-słoneczneAby zapewnić niezawodność i jakość systemów hybrydowych wiatr-słonecznych, podczas produkcji należy przeprowadzić kilka kluczowych testów. Testy turbin wiatrowych obejmują głównie testy charakterystyk wyjściowych, testy bezpieczeństwa elektrycznego oraz testy adaptacji do środowiska. Testy charakterystyk wyjściowych wymagają pomiaru napięcia, prądu i mocy przy różnych prędkościach wiatru, sporządzania krzywych wiatr-
Oliver Watts
10/15/2025
Problemy z dokładnością liczników elektrycznych? Odkrywamy rozwiązania
Problemy z dokładnością liczników elektrycznych? Odkrywamy rozwiązania
Analiza błędów pomiarowych w przyrządach elektrycznych i strategie ich eliminacji1. Przyrządy elektryczne i popularne metody testowaniaPrzyrządy elektryczne odgrywają kluczową rolę w generowaniu, przesyłaniu i wykorzystywaniu energii elektrycznej. Jako szczególna forma energii, prąd elektryczny wymaga ścisłych standardów bezpieczeństwa podczas produkcji i użytkowania. Bezpieczne korzystanie z prądu jest kluczowe dla codziennego życia, produkcji oraz rozwoju społeczno-gospodarczego. Monitorowanie
Oliver Watts
10/07/2025
Wysokie-napięciowe testy elektryczne: Kluczowe wymagania bezpieczeństwa dla operacji terenowych
Wysokie-napięciowe testy elektryczne: Kluczowe wymagania bezpieczeństwa dla operacji terenowych
Układ miejsca testów musi być rozsądny i zorganizowany. Urządzenia do wysokonapiowych badań powinny być umieszczone blisko obiektu badanego, części pod napięciem muszą być od siebie izolowane i pozostawać w polu widzenia personelu wykonującego testy. Procedury operacyjne muszą być rygorystyczne i systematyczne. Chyba że jest inaczej określone, napięcie nie może być nagle zastosowane lub usunięte podczas działania. W przypadku nietypowych warunków, zwiększenie napięcia musi zostać natychmiast za
Oliver Watts
09/23/2025
Zapytanie
Pobierz
Pobierz aplikację IEE Business
Użyj aplikacji IEE-Business do wyszukiwania sprzętu uzyskiwania rozwiązań łączenia się z ekspertami i uczestnictwa w współpracy branżowej w dowolnym miejscu i czasie w pełni wspierając rozwój Twoich projektów energetycznych i działalności biznesowej