Natančna meritve časovnega releja zahtevajo sistematične korake, da se zagotovi zanesljivost rezultatov. Pred merjenjem preverite model releja, predpisane parametre in delovno okolje, ohranjajte temperaturo okolice na 20±5°C in vlago pod 85%RH. Pripravite visoko natančen časomer (različnost 0,001s), regulirano napajanje (fluktuacija ±1%), standardni obremenilni element (ustreza oceni stika) in digitalni multimeter.
Kalibrirajte časomer in napajanje, da je napaka opreme znotraj ±0,5%. Namestite relej na izoliran delovni stol in uporabite štiriprovodno povezavo za nadzorne in meritvene obroblje, da zmanjšate motnjo zaradi kontaktne upornosti. Nastavite ciljne zamude – kot so 5s, 30s, 60s – kot točke testa. Uporabite predpisano napetost na bobninu in uporabite časomer, da zabeležite časovno razliko med prižigom bobnina in zaprtjem ali odprtjem stika. Ponovite vsako meritev najmanj petkrat.
Ključni korak je natančno zaznavanje stanja stika. Uporabite optokupler za izolacijo, da izključite motnjo zaradi mehanske vibracije. Ko se stik zapre, aktivira izhod optokuplerja, da se začne časomer, ko pa se odpre, padec signala ustavi merjenje. Za pevne stanje relejev upoštevajte upornost polprevodnika pri vklopni napetosti tako, da dodate vzorčni upornik 0,5Ω v serijo za zaznavanje dejanskega časa provodnosti.
Ocenite napako merjenja z uporabo absolutne in relativne napake. Na primer, če je nastavljeni čas 10s in meritve 10,12s, 10,09s in 10,15s, je največja absolutna napaka 0,15s in relativna napaka 1,5%. Po IEC 61812 bi industrijski releji morali imeti časovno napako ≤±2%, vojaški ≤±0,5%. Če je napaka zunaj toleranc, preverite stabilnost napetosti bobnine, mehansko sijanje ali staranje komponent.
Uporabite popravne faktorje v posebnih okoljih: kompenzirajte +0,3% za vsako 10°C povečanje temperature in uporabite dvostensko ogrinjalo v močnih elektromagnetnih poljih. Za digitalne releje s časovanjem več razponov preverite natančnost preklopa v vseh razponih, zlasti prenosne napake med prehodom od sekund do minut. Poročila morajo vključevati dnevnik okoljskih parametrov, surov podatkov valovnih oblik in izračune popravkov.
Interval kalibracije je odvisen od pogostosti uporabe: vsak tri mesece za opremo z neprekinjenim delovanjem, letno za intermitentno rabo. Ohranjajte zgodovinske podatke za ustvarjanje trendne analize in napovedovanje degradacije zmogljivosti. Ko se pojavijo sistematične odstopanja, prilagodite spremenljive upornike v obroblju ali spremenite kodo mikrokontrolerja za časovanje, nato ponovno testirajte trikrat, da potrdite popravek. Končni meritveni podatki morajo biti združno podpisani s strani inženirja za kakovost in tehničarja ter arhivirani za pet let.