Tidsrelépresisjonsmålingmetode

Nøyaktig måling av tidsrelé krever systematiske trinn for å sikre pålitelige resultater. Før målingen, bekreft relémodellen, de spesifiserte parametrene og driftsmiljøet, ved å opprettholde romtemperatur på 20±5°C og fuktighet under 85%RH. Forbered en høypræcis tidtaker (oppløsning 0,001s), regulert strømforsyning (±1% variasjon), standardlast (som passer kontaktspesifikasjonen) og digital multimeter.

Kalibrer tidtakeren og strømforsyningen, og sørge for at utstyrfeilen er innenfor ±0,5%. Monter reléet på en isolert arbeidsskur og bruk firetrådsforbindelse for kontroll- og målekreiser for å minimere kontaktmotstandens støy. Sett mål for forsinkelsetider, som 5s, 30s, 60s, som testpunkter. Anlegg spesifisert spenning til spolen og bruk tidtakeren til å registrere tidsforskjellen mellom spoleoppkobling og kontaktstenging eller -åpning. Gjenta hver måling minst fem ganger.

Et kritisk trinn er nøyaktig deteksjon av kontakttilstanden. Bruk en optokopplerisoleringssirkel for å eliminere mekanisk vibrasjonsstøy. Når kontakten lukkes, utløser optokopplers utdata tidtakerstart; når den åpnes, stopper signalnedgang tiden. For faststiltatreléer, ta hensyn til halvlederens spenningsfall ved å legge til en 0,5Ω prøve motstand i serie for å oppdage faktisk ledefase.

Evaluer målefeil både absolutt og relativt. For eksempel, hvis innstilt tid er 10s og målinger er 10,12s, 10,09s og 10,15s, er maksimal absolutt feil 0,15s og relativ feil 1,5%. Ifølge IEC 61812 skal industrielle reléer ha tidsfeil ≤±2%, og militærklasse ≤±0,5%. Hvis utenfor toleranse, sjekk spolestrømstabilitet, mekanisk slitasje eller komponentaldring.

Bruk korreksjonsfaktorer i spesielle miljøer: kompenser +0,3% per 10°C temperaturstigning, og bruk dobbeltskjoldede omslutninger i sterke elektromagnetiske felt. For digitale reléer med flerområde timing, verifiser skiftesikkerhet over alle områder, spesielt gjennomgående feil under sekund til minutt overganger. Rapporter må inkludere miljølogger, råbølgedata og korreksjonsberegninger.

Kalibreringsintervaller avhenger av bruksfrekvens: hver tredje måned for kontinuerlig driftsutstyr, årlig for intermittente bruk. Opprett historiske data for trendanalyse og prediksjon av ytelsesnedgang. Når systematiske avvik forekommer, juster variabelmotstand i sirkelen eller endre mikrokontrollerens tidkode, deretter test tre ganger for å verifisere retting. Sluttelig målingsdata må være underskrevet av en kvalitetsingeniør og tekniker, og arkiveres i fem år.