W codziennych operacjach nieuniknione są różne wady sprzętu. Niezależnie od tego, czy jest to personel serwisowy, pracownicy ds. eksploatacji i utrzymania, czy specjalistyczni pracownicy zarządzający, wszyscy muszą znać system klasyfikacji wad i stosować odpowiednie środki w zależności od sytuacji.
Zgodnie z Q/GDW 11024-2013 „Przewodnik ds. eksploatacji i zarządzania urządzeniami ochrony przekaźnikowej i automatycznymi urządzeniami bezpieczeństwa w inteligentnych podstacjach,” wady sprzętu są klasyfikowane na trzy poziomy ze względu na ich nasilenie i zagrożenie dla bezpiecznej eksploatacji: krytyczne, poważne i ogólne.
1. Wady krytyczne
Wady krytyczne to te o ciężkim charakterze i pilnym stanie, które bezpośrednio zagrażają bezpiecznej eksploatacji. Należy natychmiast podjąć działania naglące i zorganizować zasoby do ich usunięcia. Do wad krytycznych zaliczają się:
a) awaria transformatora elektronicznego (w tym jednostki akwizycyjnej);
b) awaria urządzenia scalającego;
c) awaria inteligentnego terminala;
d) awaria przełącznika sieci warstwy procesowej;
e) awaria urządzenia ochrony lub nieprawidłowe wycofanie;
f) nieprawidłowy kanał ochrony pilotującej z niemożnością wysyłania/odbierania danych;
g) rozłączenie SV, GOOSE oraz nieprawidłowe zmiany stanów wejść, które mogą spowodować nieprawidłową pracę ochrony;
h) rozłączenie obwodu sterującego lub utrata zasilania DC w obwodzie sterującym;
i) inne sytuacje bezpośrednio zagrażające bezpiecznej eksploatacji.
2. Wady poważne
Wady poważne to te o ciężkim stanie, które pokazują tendencje do pogorszenia, wpływając na prawidłową pracę ochrony, co stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa sieci energetycznej i sprzętu, potencjalnie prowadząc do wypadków. W przypadku wad poważnych, można poprosić o wycofanie odpowiedniej ochrony, gdy specjalistyczny personel serwisowy dotrze na miejsce. W okresie przed naprawą wady, operatorzy na miejscu powinni wzmocnić monitorowanie i podejmować odpowiednie środki, gdy istnieje ryzyko nieprawidłowego działania ochrony. Do wad poważnych zaliczają się:
a) wzrost tłumienia w kanale ochrony pilotującej przekraczający 3dB; znacznie nieprawidłowa strata ramek w kanale ochrony pilotującej;
b) urządzenie ochrony emituje tylko sygnały nieprawidłowości lub alarmu bez blokowania ochrony;
c) awaria lub utrata zasilania urządzenia rejestrującego wady lub analizatora sieci warstwy procesowej;
d) diody wskaźnikowe na pudełku operacyjnym nie świecą, ale bez sygnału rozłączenia obwodu sterującego;
e) niekompletne lub brakujące raporty zdarzeń po działaniu urządzenia ochrony;
f) normalne lokalne sygnały, ale nieprawidłowe sygnały tła lub centralne sygnały;
g) przerwanie komunikacji informacji ochrony w nieobsadzonych stacjach;
h) nieprawidłowe wejścia kontaktów pomocniczych przekładników izolujących ochrony magistrali, ale bez wpływu na prawidłową pracę ochrony magistrali;
i) anomalie komunikacji między podstacją a główną stacją systemu informacji o wadach ochrony przekaźnikowej, między podstacją a urządzeniami ochrony, między podstacją a systemem monitoringu zintegrowanego, jak również samodiagnostyka podstacji;
j) wady, które występują często, ale mogą się automatycznie przywrócić;
k) inne sytuacje, które mogą wpływać na prawidłową pracę ochrony.
3. Wady ogólne
Wady ogólne to te inne niż krytyczne i poważne, o zwykłym charakterze, stosunkowo lekkim stanie, pozwalającym na kontynuację pracy ochrony z minimalnym wpływem na bezpieczną eksploatację. Do wad ogólnych zaliczają się:
a) nieprecyzyjny czas lub niemożliwość kalibracji zegara w urządzeniach ochrony;
b) słaby kontakt przycisków na panelach ochrony;
c) nieprawidłowy wyświetlacz LCD w urządzeniach ochrony;
d) przerwanie komunikacji informacji ochrony w obsadzonych stacjach;
e) okazjonalne wady, które mogą się automatycznie przywrócić;
f) inne wady o minimalnym wpływie na bezpieczną eksploatację.