Baiklah, teman-teman, ini Oliver Watts. Saya telah memeriksa, menguji, dan menguji pemutus yang dipasang di tiang selama sekitar delapan tahun terakhir, sebagian besar di lapangan tetapi juga di laboratorium. Saya telah melihat cukup banyak yang bagus, yang buruk, dan... yah, mari kita sebut saja "menarik". Jadi, ketika kita berbicara tentang menyetujui pemutus sirkuit bertegangan rendah yang dipasang di tiang yang berkualifikasi – Anda tahu, yang benar-benar akan melakukan pekerjaannya ketika situasi darurat terjadi di luar sana di jalur – bukan hanya pemeriksaan visual cepat dan doa. Tidak, kami memiliki daftar periksa lengkap, pengecekan yang tepat. Bayangkan seperti memberikan pemeriksaan fisik lengkap pada pemutus, memastikan setiap sistem A-OK sebelum dikirim atau dipasang. Biarkan saya jelaskan hal-hal utama yang saya perhatikan.
1. Kesan Pertama & Hal Fisik (Pemeriksaan Visual & Mekanis)
Ini adalah langkah pertama, setiap kali. Anda akan terkejut dengan apa yang Anda tangkap hanya dengan melihat.
Kerusakan Kosmetik? Cedera, goresan dalam pada isolator? Fiberglass atau porselen tersebut adalah pertahanan pertamanya. Ada retak? Game over, kawan. Ditolak. Juga, periksa perumahan – ada penyimpangan atau tanda-tanda jatuh?
Kencang & Aman? Saya periksa setiap baut, setiap klip, setiap titik koneksi dengan kunci torsi. Perangkat keras yang longgar adalah bencana yang menunggu untuk terjadi, terutama di atas tiang yang bergetar oleh angin. Harus memastikan semuanya ditekan sesuai spesifikasi.
Uji Aksi Mekanis (Tes Kering): Sebelum saya bahkan berpikir untuk menerapkan daya, saya siklus manual pemutus – buka, tutup, buka, tutup. Apakah rasanya mulus? Atau apakah itu bergesekan, macet, atau membutuhkan kekuatan yang terlalu besar? Mekanisme pegas atau penggerak magnet permanen harus beroperasi bebas. Ada keraguan atau kasar? Banderol merah. Saya akan menggali lebih dalam ke mekanisme operasionalnya.
Segel & Karet Penyegel: Terutama jika itu adalah unit SF6 (meskipun kurang umum pada tegangan rendah, terkadang mereka), saya memeriksa segel secara teliti. Ada tanda retak, mengeras, atau kerusakan? Masuknya kelembaban adalah pembunuh bagi komponen internal.
2. Detak Jantung Elektrik (Uji Elektrik)
Oke, sekarang kita sampai pada hal yang menyenangkan dengan alat uji. Di sinilah kita membuktikan bahwa ia benar-benar dapat menangani arus.
Hambatan Isolasi (Uji Megger): Ini sangat penting. Saya menggunakan megohmmeter (Megger) untuk menghantarkan tegangan DC tinggi (biasanya 1000V atau 2500V DC) antara fase-fase dan antara setiap fase dan tanah. Kami mencari megaohm, teman-teman – idealnya ratusan atau ribuan megaohm. Bacaan rendah? Itu berarti kelembaban, kontaminasi, atau kerusakan internal. Tidak baik. Uji ini memberi tahu Anda apakah isolasi (tiang, penghalang internal) benar-benar dapat melakukan pekerjaannya dan menjaga arus di tempatnya.
Hambatan Kontak (Uji DLRO): Waktunya untuk mikro-ohmmeter (sering disebut DLRO – Ducter). Saya mengukur hambatan melalui kontak utama yang tertutup. Mengapa? Karena oksidasi, aus, atau tekanan kontak yang buruk sedikit pun ditunjukkan sebagai hambatan yang lebih tinggi. Hambatan tinggi berarti panas, dan panas berarti kegagalan. Kami membandingkan pembacaan dengan spesifikasi produsen – harus tepat, biasanya dalam rentang mikro-ohm. Jika satu fase jauh lebih tinggi dari yang lain? Itu masalah.
Uji Injeksi Primer (Uji Arus Tinggi): Ini adalah yang besar. Saya memompa banyak arus AC (jauh di atas arus operasional normal, tetapi di bawah ratingnya) melalui kontak utama saat pemutus tertutup. Saya memperhatikan penurunan tegangan di antara kontak dengan DLRO lagi. Ini mengkonfirmasi hambatan kontak dalam kondisi beban yang nyata dan juga memeriksa integritas seluruh jalur arus primer. Ini adalah uji stres yang baik.
Uji Injeksi Sekunder (Uji Perlindungan): Sekarang kita menguji otak – kontroler dan sensor. Saya mensimulasikan arus dan tegangan kesalahan langsung ke terminal input kontroler (sisi sekunder CT/VT). Apakah kontroler benar-benar menyadari arus overcurrent, short circuit, atau gangguan tanah yang disimulasikan? Apakah ia mengirim sinyal trip pada waktu dan level arus yang tepat sesuai pengaturannya? Ini memverifikasi logika perlindungan keseluruhan bekerja sempurna. Saya menguji semua fungsi perlindungan yang dimilikinya.
Pengecekan Rangkaian Kendali: Sederhana tetapi vital. Saya memverifikasi adanya daya kendali (biasanya 24V, 48V, atau 110V DC/AC) yang benar. Saya menguji koil penutup dan koil tripping. Apakah mereka beroperasi andal ketika diperintahkan? Saya mengukur hambatannya – koil mati akan menunjukkan hambatan tak terbatas (sirkuit terbuka) atau nol (sirkuit pendek). Saya juga memeriksa kontak bantu (yang menandakan status "terbuka" atau "tertutup") untuk memastikan mereka berubah status dengan benar.
3. Simulasi Dunia Nyata (Uji Fungsional & Performa)
Di sinilah kita melihat apakah ia benar-benar dapat melakukan pekerjaan intinya.
Uji Waktu: Menggunakan analisis pemutus, saya menghubungkannya ke koil trip/tutup dan kontak utama. Ketika saya mengirim perintah trip, berapa lama sebenarnya kontak sepenuhnya terbuka? Sama untuk penutupan. Waktu-waktu ini (terutama waktu pembukaan untuk membersihkan kesalahan) sangat penting dan harus dalam rentang yang ditentukan produsen. Trip yang lambat dapat berarti kerusakan bencana di hilir.
Operasi Trip & Tutup: Saya memerintahkan pemutus untuk trip dan tutup beberapa kali menggunakan kontroler atau perintah lokal. Apakah ia melakukannya setiap kali, andal? Tidak ragu, tidak operasi parsial? Ini menguji urutan seluruhnya di bawah beban listrik (jika injeksi primer juga berjalan) atau hanya daya kendali.
Pengecekan Penguncian (jika berlaku): Beberapa pemutus memiliki penguncian mekanis atau elektrik (mis., mencegah penutupan jika di-ground). Saya memverifikasi fitur keselamatan ini bekerja sesuai desain.
4. Rintangan Terakhir (Pengecekan Lingkungan & Akhir)
Verifikasi Plat Nama: Apakah plat nama sesuai pesanan? Tegangan, rating arus, kapasitas pemutusan sirkuit pendek (Ics, Icu), nomor seri – semuanya harus benar dan mudah dibaca.
Tinjauan Dokumentasi: Apakah laporan uji lengkap? Apakah mencakup semua data dari uji di atas? Apakah hasilnya dalam batas yang dapat diterima? Tidak ada dokumen, tidak jadi.
Visual Akhir: Satu kali pemeriksaan terakhir setelah semua pengujian. Adakah kerusakan yang terjadi selama pengujian? Semuanya masih tampak baik?
Intinya:
Lihat, pemutus yang berkualifikasi bukan hanya yang bisa dinyalakan. Itu adalah yang telah melalui proses yang rumit – diperiksa visual, distres elektrik, dibuktikan fungsional, dan didokumentasikan. Ini tentang kepercayaan. Ketika pemutus itu gantung 30 kaki di udara dan terjadi kesalahan, utilitas dan publik perlu tahu, tanpa keraguan, bahwa ia akan terbuka dengan cepat dan aman. Itulah tujuan dari seluruh proses pengujian ini. Tidak glamor, tetapi sangat esensial. Itulah cara kita menjaga lampu tetap menyala, dengan aman. Ini adalah Oliver Watts, menandatangani keluar.