خوب، دوستان، این اولیور واتس است. حدود هشت سال است که با این قطعکنندههای نصب شده روی ستونها در زمین و آزمایشگاه بازی میکنم. تعداد زیادی از خوبها، بدها و ... بیایید بگوییم "جذابها" را دیدهام. پس وقتی درباره تأیید یک قطعکننده خطی کمولتاژ معتبر صحبت میکنیم – یعنی یکی که واقعاً وقتی مشکلی پیش بیاید روی خط، کار خودش را انجام میدهد – فقط یک بررسی سریع بصری و دعا نیست. نه، ما یک لیست کامل داریم، یک بررسی دقیق. فکر کنید مثل اینکه به قطعکننده یک معاینه کامل میدهید، مطمئن میشوید که هر سیستم قبل از ارسال یا نصب در وضعیت A-OK است. بگذارید شما را با جزئیاتی که بررسی میکنم آشنا کنم.
۱. نخستین انطباعات و موارد فیزیکی (بررسیهای بصری و مکانیکی)
این مرحله اول است، هر بار. شما تعجب میکنید که چه چیزهایی فقط با نگاه کردن میتوانید ببینید.
آسیب ظاهری؟ دمغه، خراش عمیق روی عایق؟ آن فیبرglas یا سرامیک خط اول دفاع است. هرگونه ترک؟ بازی تمام شده، دوست عزیز. رد شده. همچنین، قاب را بررسی کنید – هرگونه تحریف یا نشانهای از افتادن وجود دارد؟
ضمن و محکم؟ هر پیچ، هر کلمپ، هر نقطه اتصال را با کلید گشتاور بررسی میکنم. سختافزار آزاد است یک بلای آینده است، به ویژه بالای یک ستون که در باد لرزیده میشود. باید مطمئن شوم که همه چیز به طور دقیق گشتاور داده شده است.
آزمون عملکرد مکانیکی (آزمون خشک): حتی قبل از اینکه فکر کنم برق را وصل کنم، قطعکننده را دستی باز و بسته میکنم – باز، بسته، باز، بسته. آیا حس میکند صاف است؟ یا آیا گیر میکند، گیر میکند یا نیروی بسیار زیادی نیاز دارد؟ آن مکانیسم فنر یا موتور مغناطیس دائمی باید آزادانه عمل کند. هرگونه تردید یا خشنی؟ پرچم قرمز. من به مکانیسم عملکرد عمیقتر میروم.
تختهبندیها و حاشیهها: به ویژه اگر واحد SF6 باشد (اگرچه در کمولتاژ کمتر رایج است، گاهی اوقات هستند)، من تختهبندیها را با دقت بررسی میکنم. هرگونه نشانهی ترک، سخت شدن یا آسیب؟ ورود رطوبت برای قطعات داخلی مرگبار است.
۲. ضربان الکتریکی (آزمونهای الکتریکی)
خوب، حالا به بخش سرگرمکننده با دستگاههای آزمون میرسیم. اینجا میخواهیم ثابت کنیم که واقعاً میتواند با برق کار کند.
مقاومت عایق (آزمون مگر): این بسیار مهم است. از یک مگاهمسنج (مگر) استفاده میکنم تا ولتاژ DC بالا (معمولاً ۱۰۰۰V یا ۲۵۰۰V DC) بین فازها و بین هر فاز و زمین بزنم. ما به دنبال مگااهمها هستیم، دوستان – بهتر است صدها یا هزاران مگااهم. خواندن کم؟ این به معنای رطوبت، آلودگی یا آسیب داخلی است. خوب نیست. این آزمون به شما میگوید که عایق (پستها، موانع داخلی) واقعاً میتواند کار خودش را انجام دهد و جریان را در جای خود نگه دارد.
مقاومت تماس (آزمون DLRO): زمان برای میکرواهمسنج (اغلب به عنوان DLRO – Ducter نامیده میشود). مقاومت از طریق تماسهای اصلی بسته را اندازهگیری میکنم. چرا؟ زیرا حتی تیزی اکسیداسیون، سایش یا فشار تماس ضعیف به عنوان مقاومت بالاتر نمایان میشود. مقاومت بالا به معنای گرما و گرما به معنای شکست است. ما خواندن را با مشخصات سازنده مقایسه میکنیم – باید دقیقاً درست باشد، معمولاً در محدوده میکرواهم. اگر یک فاز به طور قابل توجهی بالاتر از دیگران باشد؟ این یک مشکل است.
آزمون تزریق اصلی (آزمون جریان بالا): این یکی بزرگ است. من خیلی جریان AC (بسیار بالاتر از جریان عملیاتی معمولی، اما پایینتر از رتبه آن) را از طریق تماسهای اصلی در حالی که قطعکننده بسته است تزریق میکنم. من با DLRO دوباره فولتفال بین تماسها را مشاهده میکنم. این تأیید مقاومت تماس تحت شرایط بار واقعی و همچنین یک بررسی کامل از کل مسیر جریان اصلی است. این یک آزمون استرس خوب است.
آزمون تزریق ثانویه (آزمون حفاظت): حالا مغز را آزمایش میکنیم – کنترلکننده و سنسورها. من جریانها و ولتاژهای خطا را مستقیماً به ترمینالهای ورودی کنترلکننده (طرف ثانویه CTs/VTs) شبیهسازی میکنم. آیا کنترلکننده به درستی شبیهسازی جریان بیش از حد، کوتاهشدن یا خرابی زمین را تشخیص میدهد؟ آیا در زمان و سطح جریان دقیق به طبق تنظیمات سیگنال قطع را ارسال میکند؟ این تأیید میکند که کل منطق حفاظتی کاملاً کار میکند. من تمام توابع حفاظتی آن را آزمایش میکنم.
بررسیهای مدار کنترلی: ساده اما حیاتی. من حضور و درستی توان کنترل (معمولاً ۲۴V، ۴۸V یا ۱۱۰V DC/AC) را تأیید میکنم. من کویل بستن و کویل قطع را آزمایش میکنم. آیا آنها زمانی که دستور میدهم به طور قابل اعتماد عمل میکنند؟ من مقاومت آنها را اندازهگیری میکنم – یک کویل مرده مقاومت بینهایت (مدار باز) یا صفر (مدار کوتاه) نشان میدهد. همچنین تماسهای کمکی (آنهایی که وضعیت "باز" یا "بسته" را اعلام میکنند) را بررسی میکنم تا مطمئن شوم که به درستی وضعیت را تغییر میدهند.
۳. شبیهسازی دنیای واقعی (آزمونهای عملکردی و عملی)
اینجا میخواهیم ببینیم که آیا واقعاً میتواند کار اصلی خود را انجام دهد.
آزمونهای زمانبندی: با استفاده از تحلیلگر قطعکننده، آن را به کویلهای قطع/بستن و تماسهای اصلی متصل میکنم. وقتی دستور قطع میدهم، چقدر طول میکشد تا تماسها به طور کامل باز شوند؟ همین برای بستن. این زمانها (به ویژه زمان باز شدن برای پاک کردن خطا) بسیار مهم هستند و باید در محدوده مشخص شده توسط سازنده باشند. یک قطع کند میتواند به معنای آسیب فاجعهبار در پاییندست باشد.
عملکرد قطع و بستن: من قطعکننده را چندین بار با دستورات کنترلکننده یا محلی به قطع و بستن میفرستم. آیا هر بار به طور قابل اعتماد این کار را انجام میدهد؟ بدون تردید، بدون عملیات جزئی؟ این کل دنباله را تحت بار الکتریکی (اگر تزریق اصلی هم در حال اجرا است) یا فقط توان کنترلی آزمایش میکند.
بررسیهای قفلگذاری (در صورت لزوم): برخی از قطعکنندهها قفلگذاری مکانیکی یا الکتریکی دارند (مثلاً جلوگیری از بستن اگر زمین شده باشد). من تأیید میکنم که این ویژگیهای ایمنی به طور طراحی شده کار میکنند.
۴. آخرین مانع (بررسیهای محیطی و نهایی)
تأیید صفحه نام: صفحه نام با سفارش مطابقت دارد؟ ولتاژ، رتبه جریان، ظرفیت قطع کوتاهشدن (Ics, Icu)، شماره سریال – همه چیز باید درست و قابل خواندن باشد.
بررسی مستندات: گزارش آزمون کامل است؟ آیا شامل همه دادههای آزمونهای فوق است؟ آیا نتایج در محدوده قابل قبول هستند؟ بدون مدارک، نمیرود.
آخرین بررسی بصری: یک بار دیگر پس از تمام آزمونها. آیا در طول آزمون آسیبی وارد شده است؟ همه چیز هنوز خوب به نظر میرسد؟
خلاصه:
نگاه کنید، یک قطعکننده معتبر فقط یکی نیست که روشن میشود. یکی است که از طریق آزمونهای مختلف عبور کرده است – بررسی بصری، استرس الکتریکی، اثبات عملکرد و مستندسازی. این درباره اعتماد است. وقتی آن قطعکننده ۳۰ فوت بالا و یک خطا پیش بیاید، شرکت برق و عموم باید بدون هیچ شکی مطمئن باشند که سریعا و به طور ایمن باز میشود. این هدف کلی این فرآیند آزمون است. این جذاب نیست، اما کاملا ضروری است. اینطور میکنیم که نور را به طور ایمن روشن نگه داریم. این اولیور واتس است، خداحافظی میکند.