Ben, Oliver Watts aquí. Estou a examinar, a probar e a testar estes interruptores montados en postes xa hai uns oito anos, principalmente no terreo, pero tamén no laboratorio. Vexi unha boa cantidade de boos, malos e... ben, digamos "interesantes". Así que, cando falamos de dar o visto bonito a un interruptor calificado de baixa tensión montado en poste – sabedes, un que realmente fará o seu traballo cando as cousas se complican na liña – non é só unha revisión visual rápida e unha oración. Non, temos unha lista completa, unha comprobación adecuada. Pensade niso como darlle unha revisión física completa ao interruptor, asegurándonos de que cada sistema está A-OK antes de ser enviado ou instalado. Deixade que vos guíe polas cousas clave nas que me fixo.
1. Primeiras Impressións & As Cósas Físicas (Comprobacións Visuais e Mecánicas)
Este é o paso un, cada vez. Sorprendérvos que atopades só con mirar.
Danos Cosméticos? Abolladuras, arañazos profundos no aislante? Ese fibra de vidro ou porcelana é a súa primeira liña de defensa. Algún risco? Xogo terminado, amigo. Rexeitado. Tamén comprobad a carcasa – algún signo de deformación ou de que foi deixada caer?
Apretado & Seguro? Reviso cada único parafuso, cada abrazadera, cada punto de conexión cunha llave dinamométrica. O hardware floxo é un desastre esperando para suceder, especialmente arriba nun poste vibrando co vento. Teño que asegurarme de que todo está apretado segundo a especificación.
Proba de Acción Mecánica (Seca): Antes de pensar en aplicar corrente, ciclo manualmente o interruptor – abrir, pechar, abrir, pechar. ¿Sentece liso? ¿Ou está rechinando, atascándose ou requirindo moita forza? O mecanismo de molla ou o motor de imán permanente deben funcionar libremente. Algún titubeo ou ásperedade? Bandeira vermella. Investigaré máis a fondo o mecanismo de funcionamento.
Juntas & Juntas: Especialmente se é unha unidade SF6 (aínda que menos común en baixa tensión, ás veces son), reviso as juntas meticulosamente. Algún signo de riscado, endurecemento ou danos? A entrada de humidade é letal para os componentes internos.
2. O Ritmo Eléctrico (Probás Eléctricas)
Ben, agora chegamos á parte divertida co equipo de proba. Aquí demostramos que pode realmente manexar a corrente.
Resistencia de Aislamento (Proba Megger): Isto é crucial. Uso un megohmetro (Megger) para enviar alta tensión DC (xeralmente 1000V ou 2500V DC) entre as fases e entre cada fase e a terra. Buscamos megaohms, xente – idealmente centos ou miles de megaohms. Unha lectura baixa? Iso significa humidade, contaminación ou danos internos. Non é bo. Esta proba vos di se o aislamento (os postes, as barreras internas) pode realmente facer o seu traballo e manter a corrente onde debe estar.
Resistencia de Contacto (Proba DLRO): É hora do micro-ohmetro (xeralmente chamado DLRO – Ducter). Medio a resistencia a través dos contactos principais pechados. Por qué? Porque mesmo un pouco de oxidación, desgaste ou presión de contacto pobre aparece como maior resistencia. Alta resistencia significa calor, e o calor significa falla. Comparamos a lectura coa especificación do fabricante – ten que ser exacta, xeralmente no rango de micro-ohms. Se unha fase é significativamente máis alta que as outras? Eso é un problema.
Proba de Inyección Primaria (Proba de Corrente Alta): Esta é a grande. Pompo moita corrente AC (ben por encima da corrente operativa normal, pero abaixo da súa clasificación) a través dos contactos principais mentres o interruptor está pechado. Observo a caída de tensión nos contactos co DLRO de novo. Isto confirma a resistencia de contacto baixo condicións de carga real e tamén comproba a integridade de toda a via de corrente primaria. É unha boa proba de estrés.
Proba de Inyección Secundaria (Proba de Protección): Agora probamos o cerebro – o controlador e os sensores. Simulo correntes e voltaxes de falla directamente nos terminais de entrada do controlador (o lado secundario dos CT/VT). ¿O controlador detecta correctamente a sobrecorrente, o curto circuito ou a falla a terra simulada? ¿Envía a señal de disparo no momento e nivel de corrente correctos segundo as súas configuracións? Esto verifica que toda a lóxica de protección funciona perfectamente. Probo todas as funcións de protección que ten.
Comprobacións do Circuíto de Control: Simple pero vital. Verifico que a potencia de control (xeralmente 24V, 48V, ou 110V DC/AC) está presente e correcta. Probo a bobina de pechado e a bobina de disparo. ¿Funcionan fiabelmente cando se ordena? Medio a súa resistencia – unha bobina morta mostrará resistencia infinita (circuíto aberto) ou cero (circuíto cortocircuito). Tamén comprobo os contactos auxiliares (os que indican o estado "aberto" ou "pechado") para asegurar que cambian de estado correctamente.
3. A Simulación do Mundo Real (Probás Funcionais & de Rendemento)
Aquí vemos se pode realmente desempeñar o seu traballo central.
Probás de Temporalización: Usando un analizador de interruptores, conéctoo aos bobinas de disparo y pechado e aos contactos principais. Cando envío unha orden de disparo, ¿canto tempo leva realmente para que os contactos se abran completamente? O mesmo para o pechado. Estes tempos (especialmente o tempo de apertura para a eliminación de fallas) son críticos e deben estar dentro do rango especificado polo fabricante. Un disparo lento pode significar danos catastróficos a downstream.
Operación de Disparo & Pechado: Ordeno ao interruptor que dispare e peche varias veces usando o controlador ou comandos locais. ¿Lo fai cada vez, de forma fiable? ¿Sen vacilacións, sen operacións parciais? Esto prueba toda a secuencia bajo carga eléctrica (se a inyección primaria tamén está en marcha) ou só a potencia de control.
Comprobacións de Interbloqueo (se aplica): Algunos interruptores teñen interbloqueos mecánicos ou eléctricos (por exemplo, prevenir o pechado se está a terra). Verifico que estas características de seguridade funcionan como están deseñadas.
4. O Último Obstáculo (Comprobacións Ambientais & Finais)
Verificación da Placa de Nomenclatura: ¿Coincide a placa de nomenclatura co pedido? Tensión, calificación de corrente, capacidade de interrupción de cortocircuito (Ics, Icu), número de serie – todo debe ser correcto e legible.
Revisión da Documentación: ¿Está completo o informe de proba? ¿Inclúe todos os datos das probas anteriores? ¿Os resultados están dentro de límites aceptables? Sen documentación, non vai.
Visual Final: Unha última revisión despois de todas as probas. ¿Algún dano causado durante as probas? ¿Todo aínda parece correcto?
A Liña de Fondo:
Mirade, un interruptor calificado non é só un que se encenda. É un que se somete a unha dura prueba – inspección visual, estrés eléctrico, comprobación funcional e documentación. Trátase de confianza. Cando ese interruptor está colgado a 30 pés no aire e ocorre unha falla, a utilidade e o público necesitan saber, sen sombra de dúbida, que se abrirá rapidamente e de forma segura. Eso é para o que serve todo este proceso de proba. Non é glamuroso, pero é absolutamente esencial. Así mantemos as luces encendidas, de forma segura. Este é Oliver Watts, despedindo.