Рутински тестови на алтернативни прекинувачи според IEC 62271-100
За да се осигура превосходната квалитета и перформанса на секој AC предизвикувач на прекинување во однос на материјалите, дизајнот и собирањето, производителите ги извршуваат рутински тестови на секој произведен апарат. Овие тестови се неопходни за потврдување на надежноста и безопасноста на предизвикувачите на прекинување, потврдувајќи нивната способност да функционираат коректно под определени услови.
За многофазните предизвикувачи на прекинување состојани од повеќе единици (како V-конфигурации или T-конфигурации), рутинските тестови се извршуваат на потпуната транспортна јединица. Транспортните јединици, кои вклучуваат колонни изолатори и единици за прекинување, се монтираат на нарочно дизајниран рам за поврзување со оперативната механизма. Овој специјален рам не само поедноставува електричните поврзанја при тестовањето, туку и реплицира реалните работни услови на предизвикувачот на прекинување кога е инсталиран на местото, што гарантира точноста и надежноста на резултатите од тестовите.
Следните предмети се рутински тестови на AC високонапонски предизвикувачи на прекинување според IEC 62271-1, IEC 62271-100 стандарди:
Диелектричен тест на главната колона:
Сух, краткотраен тест на напон од мрежниот фреквенција
Сухиот, краткотраен тест на напон од мрежниот фреквенција треба да се изврши, со тест напон според вредностите специфицирани во втората колона на табелата и споредување со соодветните IEC стандарди. При определувањето на тест напон, ефектот на висината врз вредностите на напонот треба да се земе во предвид. Овој тест се извршува само кога предизвикувачот на прекинување е во отворена позиција и се применува како за јединични, така и за многобројни единици предизвикувачи на прекинување.
Во извршување на овој тест, може да се потврди изолационата перформанса и диелектричната чврстоца на предизвикувачот на прекинување под реални работни услови, што гарантира надежноста и безопасноста во високонапонски околини.
Клучни точки:
Тип на тест: Сух, краткотраен тест на напон од мрежниот фреквенција.
Референција на напон: Вредности специфицирани во втората колона на табелата.
Стандарди: Мора да бидат во согласност со соодветните IEC стандарди.
Размислување за висина: Вредностите на напонот треба да го земат предвид ефектот на висината.
Услов на тест: Се извршува само кога предизвикувачот на прекинување е во отворена позиција.
Применливост: Се применува како за јединични, така и за многобројни единици предизвикувачи на прекинување.
За предизвикувачи на прекинување со серијско поврзани идентични јединици за прекинување и затварање
За предизвикувачи на прекинување собрани со идентични јединици за прекинување и затварање поврзани серијски, тест напонот применет на секоја посебна јединица во отворена состојба треба да одговара на повисоката деловита од целосниот напон на издржливост генериран од реалната дистрибуција на напонот од мрежниот фреквенција кога предизвикувачот на прекинување е потпунски отворен и една терминална точка е земана на земја.
Дијаграм на поврзување за тест
Поминатите тестови за јединични и многобројни единици предизвикувачи на прекинување треба да се извршат според следниов дијаграм на поврзување:
Тест на јединичен предизвикувач на прекинување:
Потпунски отворете предизвикувачот на прекинување.
Осигурете дека една терминална точка е надежно земана на земја.
Применете тест напон на другата терминална точка, осигурете дека одговара на повисоката деловита од специфицираниот целосен напон на издржливост.
Тест на многобројни единици предизвикувачи на прекинување:
За предизвикувачи на прекинување со повеќе серијски поврзани јединици за прекинување и затварање, потпунски отворете предизвикувачот на прекинување.
Осигурете дека една терминална точка е надежно земана на земја.
Применете тест напон на спротивната страна, осигурете дека секоја јединица носи повисоката деловита од целосниот напон на издржливост, како што е одредено од реалната дистрибуција на напонот од мрежниот фреквенција.
2. Диелектричко тестiranje помошних и контролних колона
A. Инспекција и верификација
Инспекција на материјалите и собирањето: Подетално проверете материјалите, квалитетот на собирањето, површинската обработка и, ако е потребно, покривачите против корозија на помошните и контролните колони за да се осигураат дека одговараат на соодветните стандарди и спецификации. Изведете визуелна инспекција за да се потврди дека изолационите слоеви се правилно инсталирани и дека проводниците и каблите се точно поврзани, осигурувајќи висококвалитетна инсталација.
Верификација на компатибилноста со дијаграмот: Проверете дека физичката инсталација на помошните и контролните колони точно одговара на дијаграмите на колоните и дијаграмите на поврзување, осигурувајќи дека сите поврзаности и компоненти се точно инсталирани според документите за дизајн. Овој чекор е важен за осигурување на надежноста на системот.
B. Функционално тестирање
Верификација на функционалноста на нисконапонските колони: Изведете комплексни функционални тестови на сите нисконапонски колони за да се осигура дека помошните и контролните колони правилно функционираат во комбинација со другите компоненти на предизвикувачот на прекинување. Прилагодете процедурама за тестирање според природата и комплексноста на нисконапонските колони, вклучувајќи:
Проверка на бројачот: Потврдете оперативната состојба и точноста на бројачите.
Проверка на помошните контактни точки: Осигурете надежно и брзо функционирање на помошните контактни точки.
Проверка на подесувањето на термостатот: Потврдете подесените точки и фактичкото функционирање на термостатите.
Тест на функционалноста на локалната/удалената операција: Потврдете функционалноста на локалните и удалените модови на операција за да се осигура оперативна флексибилност и безопасност.
C. Верификација на електричната безопасност
Проверка на заштитата од директен контакт: Изведете визуелна инспекција за да се осигура адекватна заштита од директен контакт со главната колона, спречувајќи случајни електрички удар. Додатно, проверете пристапноста на компонентите на помошните и контролните уреди кои можат да се допрет до во нормална операција за да се осигура дека се сигурни и пристапни, заштитувајќи операторите од штета. Ова осигурува електрична безопасност во рутинските операции.
D. Диелектричко тестирање
Диелектричко тестирање на напон од мрежниот фреквенција: Изведете само диелектричко тестирање на напон од мрежниот фреквенција. Тест напонот треба да биде 1 кВ или 2 кВ, со траење од 1 секунда и фреквенција од 50 Hz или 60 Hz. Овој тест треба да се изведе на терминалните точки, моторите, помошните прекинувачи и контролните колони за да се потврди нивната изолационска перформанса и способноста за издржување на напон. Ова осигурува електрична безопасност и надежност на системот.
3. Мерење на отпорот на главната колона
За рутинско тестирање, измерете DC напонот на пад или отпорот на секој пол на главната колона при услови колку што можат да бидат слични на оние користени при тип тестови (вклучувајќи температурата на околината и точки на мерење). Измерениот отпор не смее да надмине 1,2 пати Ru, каде Ru е отпорот измерен пред тестот на температурски пораст. Ова осигурува дека отпорот на главната колона останува во прифатливи границе, гарантувајќи долготрајна стабилна работа на предизвикувачот на прекинување и подобрувајќи надежноста на системот.
4. Тест на запуштање
Рутински тест на запуштање: Тестовите на запуштање треба да се изведат при нормална температура на околината, со напонот на заредување (или густината) на компонентите според методите за тестирање специфицирани од производителот. За гасно-изолирани системи, може да се користат техники за чување за детекција на црквеници, осигурувајќи дека гасното запуштање е целостно и спречувајќи црквеници кои можат да влијаат на нормалната работа на уредот. Ова осигурува целостта и безопасноста на системот за запуштање.
А: Контролирани системи за напон на гас:
Најдете релативната стапка на црквеник F re со мерење на падот на напонот во текот на временски период.
Б: Затворени системи за напон на гас:
Тестот може да се изведе во различни фази на процесот на производство или собирање на местото, на делови, компоненти и подсистеми. За гасно-наполнети системи, може да се користи уред за чување за детекција на црквеници.
C. Системи за запуштање на напон
Гасно-изолирани прекинувачи:
Тестовите на запуштање треба да се изведат на гасно-изолирани прекинувачи и контролни уреди за да се одреди очекуваната службена временска длабочина на системот за запуштање на напон. Овие тестови осигуруваат целостта на системот за гасно запуштање, спречувајќи гасни црквеници и осигурувајќи долготрајна надежна работа.
Вакуумски прекинувачи:
Секој вакуумски прекинувач треба да биде уникално идентифициран со својот серијски број. Нивото на вакуумскиот напон на секој вакуумски прекинувач треба да биде тестирано од производителот на вакуумската камера за дуг, и резултатите од тестовите треба да се документирани. После собирањето, важен рутински диелектричко тест треба да се изведе за да се потврди нивото на вакуумскиот напон на вакуумските прекинувачи. Овој тест се изведува помеѓу отворените контактни точки, и тест напонот треба да биде специфициран од производителот. Диелектричниот тест треба да се изведе после механичните рутински тестови потребни според соодветните стандарди за производи за да се осигура изолационската перформанса и способноста за издржување на напон на вакуумските прекинувачи.
5. Дизајн и визуелна инспекција
Прекинувачите и контролните уреди треба да се инспектираат за да се потврди дека одговараат на спецификациите за купување. Следниве предмети треба да се проверат:
Јазик и податоци на именски табели: Осигурете дека информации на именски табели (како што се модели, параметри на распоред, итн.) се точни.
Идентификација на помошните уреди: Потврдете дека сите помошни уреди (како што се сензори, релеа, итн.) се правилно идентифицирани.
Боја на боја и квалитет, и заштита против корозија на метални површини: Проверете дека бојата на боја одговара на спецификациите, квалитетот на покривачот е добар, и металните површини имаат соодветна заштита против корозија.
Вредности на резистори и кондензатори поврзани со главната колона (ако се примени): Потврдете дека номиналните вредности на резисторите и кондензаторите поврзани со главната колона одговараат на дизајнските барања.
6. Механичко тестирање на операција (Мерене на време преку полуавтоматска програма за тест)
Потребно е да се изведе комплетно механичко тестирање на операција на предизвикувачот на прекинување. За сите потребни оперативни последователности, следниве процедури треба да се изведат, и времето за затварање и отварање треба да се записа:
Мерене на време на операција: Запишете времето за секое затварање и отварање за да се осигура дека се наоѓа во специфицираните временски граници.
Характеристики на механичкото поминување: Користете сензор за поминување инсталиран на контактниот систем на предизвикувачот на прекинување или сличен уред, или уред поставен на удобна позиција на драйверот со директна врска со контактниот систем, за да се запишат репрезентативни слики на контактното поминување. Ова дава детални информации за поминувањето на контактите, помогнувајќи во оценка на механичката перформанса.
Следниов дијаграм покажува типична механичка крива на контакт, илустрирајќи карактеристичните особини на поминувањето на контактите:
Механичко тестирање на операција
Механичкото тестирање на операција треба да осигура дека бројот на записани точки е доволен за точна детерминација на времето на контакт, брзината на контакт, времето на затварање и одделување на контактите, како и целосното време на поминување. Тестот треба да вклучува следниве компоненти:
а) Тест на максимален напон на напојување
Пет операции на затварање: Изведете пет операции на затварање на максимален напон за напојување на оперативниот уред и помошните и контролните колони.
Пет операции на отварање: Изведете пет операции на от
