AC-sirkuitbreekers Routine Toetse volgens IEC 62271-100

Om die suiperloue gehalte en prestasie van elke AC-sirkuitbreek in terme van materiaal, ontwerp en samestelling te verseker, voer vervaardigers routinetoetse op elke eenheid wat geproduseer word. Hierdie toetse is noodsaaklik om die betroubaarheid en veiligheid van die sirkuitbrekers te verifieer, en hul vermoë om korrek onder gespesifiseerde omstandighede te funksioneer, te bevestig.

Vir multi-fase sirkuitbrekers wat uit meerdere breek-eenhede bestaan (soos V- of T-vormige konfigurasies), word routinetoetse op die volledig saamgestelde vervoereenhede uitgevoer. Die vervoereenhede, wat kolomisolators en breek-eenhede insluit, word op 'n spesiaal ontwerpte raam gemonteer om aan die bedryfsmechanisme te koppel. Hierdie pasgemaakte raam vereenvoudig nie net die elektriese verbindinge tydens toetsing nie, maar repliseer ook die werklike werkomstandighede van die sirkuitbreek wanneer dit ter plaatse geïnstalleer word, en verseker die akkuraatheid en betroubaarheid van die toetsresultate.

Die volgende items is die routinetoetse vir 'n AC-hoogspanningsirkuitbreek volgens IEC 62271-1, IEC 62271-100 standaarde:

• Isoleringstoets op die hoofkruis:

Droë, korttydse kragfrequentie-spanningstoets

Die droë, korttijdse kragfrequentie-spanningstoets moet uitgevoer word, met die toetsspanning wat die waardes in die tweede kolom van die tabel volg en aan die relevante IEC-standaarde voldoen. Wanneer die toetsspanning bepaal word, moet die effek van hoogte op die spanningwaardes in ag geneem word. Hierdie toets word slegs uitgevoer wanneer die sirkuitbreek in die oop posisie is en geld vir beide enkele- en multi-eenheidsirkuitbrekers.

Deur hierdie toets uit te voer, kan die isoleringsprestasie en dielektriese sterkte van die sirkuitbreek onder werklike bedryfsomstandighede geverifieer word, wat sy betroubaarheid en veiligheid in hoogsponningsomgewings verseker.

Kernpunte:

• Toestype: Droë, korttijdse kragfrequentie-spanningstoets.

• Spanningsverwysing: Waardes soos in die tweede kolom van die tabel gespesifiseer.

• Standaarde: Moet aan die relevante IEC-standaarde voldoen.

• Hoogteagtergrond: Spanningswaardes moet rekening hou met die effek van hoogte.

• Toetsvoorwaarde: Uitgevoer slegs wanneer die sirkuitbreek in die oop posisie is.

• Toepaslikheid: Geld vir beide enkele- en multi-eenheidsirkuitbrekers.

Vir Sirkuitbrekers met Reeksverbonden Identiese Onderbreek- en Sluit-eenhede

Vir sirkuitbrekers wat saamgestel is met identiese onderbreek- en sluit-eenhede wat in reeks verbonden is, moet die toetsspanning wat toegepas word op elke individuele eenheid tydens die oop staat, ooreenstem met die hoër deel van die totale weerstandspanning wat gegenereer word deur die werklike kragfrequentie-spanningsverdeling wanneer die sirkuitbreek volledig oop is en een eindpunt afgelaai is.

Toetsverbindingdiagram

Die bovermelde toetse vir enkele- en multi-eenheidsirkuitbrekers moet volgens die volgende verbindingdiagram uitgevoer word:

• Toetsing van Enkele Eenheid Sirkuitbreek:

• Maak die sirkuitbreek volledig oop.

• Moenie dat een eindpunt betroubaar afgelaai is nie.

• Pas die toetsspanning toe op die ander eindpunt, en verseker dat dit ooreenstem met die hoër deel van die gespesifiseerde totale weerstandspanning.

• Toetsing van Multi-Eenheid Sirkuitbreek:

• Voor sirkuitbrekers met meerdere reeksverbonden onderbreek- en sluit-eenhede, maak die sirkuitbreek volledig oop.

• Moenie dat een eindpunt betroubaar afgelaai is nie.

• Pas die toetsspanning toe op die teenoorgestelde einde, en verseker dat elke eenheid die hoër deel van die totale weerstandspanning dra, soos bepaal deur die werklike kragfrequentie-spanningsverdeling.

2. Isoleringstoetsing van Bystand- en Beheerskringe

A. Inspeksie en Verifikasie

Materiaal- en Samestellingsinspeksie: Voer 'n grondige inspeksie uit van die materialen, samestellingskwaliteit, oppervlakbehandeling, en indien nodig, korrosiebeskermingslae van die bystand- en beheerskringe om te verseker dat hulle aan die relevante standaarde en spesifikasies voldoen. Voer 'n visuele inspeksie uit om te bevestig dat die isoleringslae regtig geïnstalleer is en dat die bedrading van geleiders en kabels akkuraat is, wat hoë-kwaliteitinstallasie verseker.

Diagramverifikasie: Verifieer dat die fisiese installasie van die bystand- en beheerskringe presies ooreenstem met die kring- en bedradingsdiagramme, en verseker dat alle verbindinge en komponente akkuraat geïnstalleer is volgens die ontwerpdocumente. Hierdie stap is krities om die betroubaarheid van die stelsel te verseker.

B. Funksietoetsing

Laagspanningskringfunksieverifikasie: Voer alomvattende funksietoetse uit op alle laagspanningskringe om te verseker dat die bystand- en beheerskringe korrek funksioneer in samewerking met ander komponente van die sirkuitbreek. Pas die toetsprosedure aan na die aard en kompleksiteit van die laagspanningskringe, insluitend:

• Tellerkontrole: Verifieer die operasiestatus en akkuraatheid van tellers.

• Bystandkontakkontrole: Verseker betroubare en reaksieve operasie van bystandkontakte.

• Termostatinstellingkontrole: Bevestig die ingestelde punte en werklike operasie van termostate.

• Lokale/afstandbedieningfunksietoets: Verifieer die funksionaliteit van lokale en afstandsbedieningsmodes om operasievlakke en veiligheid te verseker.

C. Elektriese Veiligheidsverifikasie

Regstreekse Kontakbeskermingstoets: Voer 'n visuele inspeksie uit om te verseker dat daar voldoende beskerming teen regstreekse kontak met die hoofkruis is, wat ongevallelektriese skok voorkom. Daarbenewens, kontroleer die toeganklikheid van bystand- en beheerskompone wat tydens normale operasie aangeraak kan word, om te verseker dat hulle veilig en toeganklik is, en operateurs beskerm teen skade. Dit verseker elektriese veiligheid tydens routinematige operasies.

D. Isoleringstoetsing

Kragfrequentie-isoleringstoetsing: Voer slegs kragfrequentie-isoleringstoetsing uit. Die toetsspanning moet 1 kV of 2 kV wees, met 'n duur van 1 sekonde en 'n frekwensie van 50 Hz of 60 Hz. Hierdie toets moet op terminals, motore, bystandskakele en beheerskringe uitgevoer word om hul isoleringsprestasie en weerstandspanningsvermoë te verifieer. Dit verseker die elektriese veiligheid en betroubaarheid van die stelsel.

3. Meting van Hoofkruisweerstand

Vir routinetoetsing, meet die DC-spanningsdaling of weerstand van elke pool van die hoofkruis onder omstandighede so soortgelyk as dié wat gebruik word in tipe-toetsing (insluitend omgewingslugtemperatuur en meetpunte). Die gemeete weerstand moet nie 1,2 keer Ru oorskry nie, waar Ru die weerstand is wat voor die temperatuurstygtoets gemeet is. Dit verseker dat die weerstand van die hoofkruis binne aanvaarbare limiete bly, wat die langtermyn stabiele operasie van die sirkuitbreek verseker en die stelselbetroubaarheid verhoog.

4. Sigtingstoets

Routinesigtingstoets: Sigtingstoetse moet by normale omgewingslugtemperatuur uitgevoer word, met die komponent se laadspanning (of digtheid) wat die vervaardiger se spesifieke toetsmetodes volg. Vir gasgeïsoleerde stelsels kan snuffeltegnieke gebruik word vir lekdeteksie, wat verseker dat die gasdigting heel is en lekke voorkom wat die normale operasie van die toestel kan beïnvloed. Dit verseker die integriteit en veiligheid van die sigtingstelsel.

A:Gereguleerde drukstelsels vir gas:

Vind die relatiewe lekkoers F re deur die drukdaling oor 'n tydperk te meet.

B:Gesloten drukstelsels vir gas:

Die toets kan op verskillende stadiums van die vervaardigingsproses of van saamstelling ter plaatse, op dele, komponente en subasssemblies uitgevoer word. Vir gasgevulde stelsels kan lekdeteksie deur middel van 'n snuffelapparaat gebruik word.

C. Sigtingdrukstelsels

Gasgeïsoleerde Skakelstoel:

Sigtingstoetse moet op gasgeïsoleerde skakelstoel en beheerstoerusting uitgevoer word om die verwagte bediensleeftyd van die sigtingdrukstelsel te bepaal. Hierdie toetse verseker die integriteit van die gasdigtingsstelsel, verhoed gaslekkage en verseker langtermyn betroubare operasie.

 Vakuümskakelstoel:

Elke vakuüm-onderbreker moet uniek geïdentifiseer word deur sy reeksnommer. Die vakuümdrukvlak van elke vakuüm-onderbreker moet deur die vervaardiger van die vakuümboogkamer getoets word, en die toetsresultate moet gedokumenteer word. Na samestelling moet 'n belangrike routinelike dielektriese toets uitgevoer word om die vakuümdrukvlak van die vakuüm-onderbrekers te verifieer. Hierdie toets word uitgevoer oor die oop kontakte, en die toetsspanning moet deur die vervaardiger gespesifiseer word. Die dielektriese toets moet ná die meganiese routinetoetse wat deur relevante produkstandaarde vereis word, uitgevoer word, om die isoleringsprestasie en weerstandspanningsvermoë van die vakuüm-onderbrekers te verseker.

5. Ontwerp en Visuele Inspeksie

Skakelstoel en beheerstoerusting moet geïnspekteer word om ooreenstemming met die aankoopspesifikasies te verifieer. Die volgende items moet geïnspekteer word:

• Taal en Data op Naambordjies: Verseker dat die inligting op die naambordjies (soos modelnommers, gerateerde parameters, ens.) akkuraat is.

• Identifikasie van Bystandstoerusting: Bevestig dat alle bystandstoerusting (soos sensore, relais, ens.) korrek geïdentifiseer is.

• Verfkleur en -kwaliteit, en Korrosiebeskerming van Metalaoppervlakke: Kontroleer dat die verfkleur aan spesifikasies voldoen, die bekledingskwaliteit goed is, en metaloppervlakke geskikte korrosiebeskerming het.

• Waardes van Weerstande en Kondensatore wat aan die Hoofkruis Geheg is (indien van toepassing): Verifieer dat die nominale waardes van weerstande en kondensatore wat aan die hoofkruis geheg is, aan ontwerpeise voldoen.

6. Meganiese Bedryfstoetsing (Getimed Toetsing via Semi-Automatiese Toetsprogram)

'n Volledige meganiese bedryfstoets moet op die sirkuitbreek uitgevoer word. Vir alle vereiste bedryfsvolgorde moet die volgende prosedures uitgevoer word, en die bedryfstye vir sluit- en oop-operasies moet gereken word:

• Bedryfstydbepaling: Reken die tyd vir elke sluit- en oop-operasie om te verseker dat dit binne die gespesifiseerde tydsbereik val.

• Meganiese Reiskenmerke: Gebruik 'n reissensor wat op die sirkuitbreek se kontakstelsel of 'n soortgelyke toestel, of 'n toestel wat op 'n gemaklike plek op die drywer met 'n direkte verbinding tot die kontakstelsel geïnstalleer is, om verteenwoordigende beelde van die kontakreis te rekord. Dit gee gedetailleerde inligting oor die kontakbeweging, wat help om die meganiese prestasie te evalueer.

Die volgende diagram wys 'n tipiese meganiese kontakkurwe, wat die kenmerkende eienskappe van kontakbeweging illustreer:

Meganiese Bedryfstoetsing

Die meganiese bedryfstoetsing moet verseker dat die aantal gerekende punte genoeg is om die kontaktyd, kontaksnelheid, kontaksluit- en oop-tye, sowel as die totale reistyds akkuraat te bepaal. Die toets moet die volgende komponente insluit:

a) Toetsing by Maksimumvoorsieningsspanning

• Vyf Sluitoperasies: Voer vyf sluitoperasies by die maksimumvoorsieningsspanning vir die bedryfsapparaat en bystand- en beheerskringe uit.

• Vyf Oopoperasies: Voer vyf oopoperasies onder dieselfde omstandighede uit.

b) Toetsing by Minimumvoorsieningsspanning

• Vyf Sluitoperasies: Voer vyf sluitoperasies by die minimumvoorsieningsspanning wat vir die bedryfsapparaat en bystand- en beheerskringe gespesifiseer is, uit.

• Vyf Oopoperasies: Voer vyf oopoperasies onder dieselfde omstandighede uit.

c) Toetsing by Gerateerdevoorsieningsspanning

• Vyf Sluit-Oop Operasiekringe: Voer vyf "sluit-oop" operasiekringe by die gerateerdevoorsieningsspanning vir die bedryfsapparaat, bystandskringe, en beheerskringe uit. Die uitslagmechanisme moet deur die sluiting van die hoofkontakte geenergieer word.

• Vinnige Outomatiese Herinsluitingstoets (indien van toepassing): Vir sirkuitbrekers wat vir vinnige outomatiese herinsluiting ontwerp is, voer vyf "oop-tyd-sluit" (O – t – C) operasiekringe uit, waar t nie die tydinterval wat in die gerateerde bedryfsvolgorde gespesifiseer is, oorskry nie.

Addisionele kontroles moet insluit:

• Dempingsversterkerinspeksie: Verifieer die funksionaliteit van dempingsversterkers.

• Oorblywende Beskermingstoets: Kontroleer die operasie van oorblywende beskermingsapparate.

Na die voltooiing van die vereiste bedryfsvolgorde, moet die volgende toetse en inspeksies uitgevoer word (indien van toepassing):

• Verbindingsinspeksie: Verseker dat alle verbindinge vas en korrek is.

• Beheer- en/of Bystandswissel-aanduiding: Bevestig dat beheer- en/of bystandswissels die oop- en toe-posisies van die sirkuitbreek korrek aandui.

• Bystandstoerustingbedryf: Verseker dat alle bystandstoerusting normaal binne die werkspanningslimiete bedryf.

• Verwarming- en Beheerbobbelweerstandsmeting: Meet die weerstand van warmers (indien geïnstalleer) en beheerbobbels.

• Bedradingsinspeksie: Verifieer die bedrading van beheer-, verwarmer- en bystandstoerustingkringe volgens die bestelspesifikasies en kontroleer die aantal bystandskontakte.

• Beheervertrek-inspeksie: Inspekteer die elektriese, meganiese, pneumatiese en hidrauliese stelsels in die beheervertrek.

• Laaduur: Reken die laaduur.