AC回路遮断器のIEC 62271-100に基づく定期試験
各AC回路遮断器の材料、設計、組み立ての優れた品質と性能を確保するため、製造者は生産されたすべてのユニットに対して定期的なテストを行います。これらのテストは、回路遮断器の信頼性と安全性を確認し、指定された条件下で正しく機能することを確認するために不可欠です。
複数の遮断器ユニット（V型やT型の構成など）からなる多相回路遮断器の場合、完全に組み立てられた輸送ユニットに対して定期的なテストが行われます。輸送ユニットにはコラム絶縁体と遮断器ユニットが含まれており、特別に設計されたフレームに取り付けて動作機構に接続します。このカスタムフレームは、テスト中の電気接続を簡素化するとともに、現場での実際の動作条件を再現することで、テスト結果の正確さと信頼性を確保します。
以下は、IEC 62271-1およびIEC 62271-100標準に基づくAC高圧回路遮断器の定期テスト項目です：
主回路の絶縁試験:
乾燥短時間商用周波数電圧試験
乾燥短時間商用周波数電圧試験を行い、試験電圧は表の2列目に記載された値に従い、関連するIEC標準に準拠します。試験電圧を決定する際には、高度による電圧値への影響を考慮する必要があります。この試験は、回路遮断器が開いた状態でのみ実施され、単一ユニットと多ユニットの回路遮断器の両方に適用されます。
この試験を行うことで、実際の動作条件下での回路遮断器の絶縁性能と耐電圧強度を確認し、高電圧環境における信頼性と安全性を確保することができます。
主要な点：
試験種類: 乾燥短時間商用周波数電圧試験。
電圧基準: 表の2列目に記載された値。
標準: 関連するIEC標準に準拠しなければならない。
高度の考慮: 電圧値は高度の影響を考慮する必要がある。
試験条件: 回路遮断器が開いた状態でのみ実施される。
適用範囲: 単一ユニットと多ユニットの回路遮断器の両方に適用される。
直列接続された同一遮断・閉鎖ユニットを持つ回路遮断器について
直列接続された同一遮断・閉鎖ユニットで組み立てられた回路遮断器の場合、開いた状態での各個々のユニットに適用される試験電圧は、回路遮断器が完全に開いて一方の端子が接地されているときの実際の商用周波数電圧分布によって生成される総耐電圧の高い部分に対応するべきです。
試験接続図
上記の単一および多ユニット回路遮断器の試験は、以下の接続図に従って実施されるべきです：
単一ユニット回路遮断器の試験:
回路遮断器を完全に開きます。
一方の端子が確実に接地されていることを確認します。
他の端子に試験電圧を適用し、それが規定の総耐電圧の高い部分に対応するようにします。
多ユニット回路遮断器の試験:
複数の直列接続された遮断・閉鎖ユニットを持つ回路遮断器を完全に開きます。
一方の端子が確実に接地されていることを確認します。
反対側の端子に試験電圧を適用し、各ユニットが実際の商用周波数電圧分布によって決定された総耐電圧の高い部分を負担するようにします。
2. 補助回路および制御回路の絶縁試験
A. 検査と確認
材料および組み立て検査: 補助回路および制御回路の材料、組み立て品質、表面処理、必要に応じて防食コーティングを徹底的に検査し、関連する標準と仕様に適合していることを確認します。視覚検査を行い、絶縁層が適切に設置され、導線やケーブルの配線が正確であることを確認し、高品質な設置を保証します。
回路図の適合確認: 補助回路および制御回路の物理的な設置が回路図および配線図と正確に一致することを確認し、すべての接続と部品が設計文書に従って正確に設置されていることを確認します。これはシステムの信頼性を確保するために重要なステップです。
B. 機能試験
低電圧回路の機能確認: すべての低電圧回路に対して包括的な機能試験を行い、補助回路および制御回路が回路遮断器の他のコンポーネントと正常に連携して動作することを確認します。試験手順は、低電圧回路の性質と複雑さに基づいて調整します。以下に含まれます：
カウンター確認: カウンターの動作状態と精度を確認します。
補助接点確認: 補助接点が信頼性と反応性を持って動作することを確認します。
サーモスタット設定確認: サーモスタットの設定値と実際の動作を確認します。
ローカル/リモート操作機能試験: ローカルおよびリモート操作モードの機能を確認し、操作の柔軟性と安全性を確保します。
C. 電気安全確認
直接接触保護確認: 目視検査を行い、主回路に対する直接接触を十分に保護し、偶発的な感電を防止することを確認します。また、通常の操作中に触れられる可能性のある補助および制御装置の部品のアクセス可能性を確認し、操作者が危害を受けないように保護します。これにより、日常の操作中の電気安全が確保されます。
D. 絶縁試験
商用周波数絶縁試験: 商用周波数絶縁試験のみを実施します。試験電圧は1 kVまたは2 kVで、持続時間は1秒、周波数は50 Hzまたは60 Hzです。この試験は端子、モーター、補助スイッチ、制御回路に対して実施し、その絶縁性能と耐電圧能力を確認します。これにより、システムの電気的安全性と信頼性が確保されます。
3. 主回路抵抗の測定
定期的な試験では、主回路の各極の直流電圧降下または抵抗を、型式試験で使用される条件と可能な限り近い条件下で測定します（周囲空気温度や測定点を含む）。測定された抵抗は、温度上昇試験前の測定値Ruの1.2倍を超えてはなりません。これにより、主回路の抵抗が許容範囲内に保たれ、回路遮断器の長期安定動作とシステムの信頼性が向上します。
4. 密封試験
定期的な密封試験: 密封試験は、通常の周囲空気温度で行われ、部品の充電圧力（または密度）は製造者の指定した試験方法に従います。ガス絶縁システムの場合、嗅ぎ取り技術を使用して漏洩検出を行うことができます。これにより、ガスシールが完全であり、装置の正常な動作に影響を与えるような漏洩が防止されます。これにより、密封システムの整合性と安全性が確保されます。
A:ガスの制御圧力システム:
一定期間内の圧力降下を測定して、相対漏洩率F reを見つける。
B:ガスの閉鎖圧力システム:
この試験は、製造プロセスの異なる段階または現場での組み立ての段階で、部品、コンポーネント、サブアセンブリに対して実施できます。ガス充填システムの漏洩検出には、嗅ぎ取り装置を使用することができます。
C. 密封圧力システム
ガス絶縁スイッチギア:
ガス絶縁スイッチギアおよび制御装置に対して密封試験を行い、密封圧力システムの予想される耐用年数を決定します。これらの試験は、ガス密封システムの整合性を確保し、ガス漏洩を防止し、長期的な信頼性ある動作を確保します。
真空スイッチギア:
各真空遮断器は、シリアル番号によって一意に識別されるべきです。真空遮断器の真空圧力レベルは、真空アークチャンバの製造者が試験を行い、試験結果を文書化する必要があります。組み立て後、重要な定期的な絶縁試験を実施し、真空遮断器の真空圧力レベルを確認します。この試験は開いた接触部間に渡って行われ、試験電圧は製造者が指定するものとします。絶縁試験は、関連する製品標準で要求される機械的定期試験後に実施され、真空遮断器の絶縁性能と耐電圧能力を確保します。
5. 設計および視覚検査
スイッチギアおよび制御装置は、購入仕様に準拠していることを確認するために検査する必要があります。以下の項目を確認する必要があります：
銘板上の言語とデータ: 銘板上の情報（モデル番号、定格パラメータなど）が正確であることを確認します。
補助設備の識別: すべての補助設備（センサー、リレーなど）が正しく識別されていることを確認します。
塗装色と品質、金属表面の防食保護: 塗装色が仕様に合致し、コーティング品質が良好で、金属表面が適切な防食保護を受けていることを確認します。
主回路に接続された抵抗器とコンデンサーの値 (該当する場合): 主回路に接続された抵抗器とコンデンサーの公称値が設計要件を満たしていることを確認します。
6. 機械的操作試験（半自動試験プログラムによる時間計測）
回路遮断器に対して完全な機械的操作試験を行う必要があります。必要なすべての操作シークエンスに対して、以下の手順を実行し、閉じる操作と開く操作の操作時間を記録します：
操作時間の計測: 各閉じる操作と開く操作の時間を記録し、それが指定された時間範囲内にあることを確認します。
機械的移動特性: 回路遮断器の接触システムに設置された移動センサーまたは同様のデバイス、またはドライバーの便利な位置に設置された接触システムに直接接続されたデバイスを使用して、接触移動の代表的な画像を記録します。これにより、接触移動に関する詳細な情報を提供し、機械的性能を評価することができます。
以下の図は、典型的な機械的接触曲線を示しており、接触移動の特徴的な特徴を示しています：
機械的操作試験
機械的操作試験では、記録されたポイントの数が十分で、接触時間、接触速度、接触の閉じと分離時間、および全移動時間を正確に決定できるようにする必要があります。試験には以下の項目が含まれます：
a) 最大供給電圧での試験
5回の閉じる操作: 操作装置および補助および制御回路の最大供給電圧で5回の閉じる操作を実施します。
5回の開く操作: 同じ条件下で5回の開く操作を実施します。
b) 最小供給電圧での試験
5回の閉じる操作: 操作装置および補助および制御回路の最小供給電圧で5回の閉じる操作を実施します。
5回の開く操作: 同じ条件下で5回の開く操作を実施します。
c) 定格供給電圧での試験
5回の「閉じる-開く」操作サイクル: 操作装置、補助回路、および制御回路の定格供給電圧で5回の「閉じる-開く」操作サイクルを実施します。トリッピング機構は、主接触の閉じる動作によって励磁されます。
高速自動再閉じ試験 (該当する場合): 高速自動再閉じのために設計された回路遮断器については、tが定格操作シークエンスで指定された時間間隔を超えないように、「開く-時間-閉じる」(O – t – C)操作サイクルを5回実施します。
追加のチェックには以下が含まれます：
ショックアブソーバーの検査: ショックアブソーバーの機能を確認します。
過電流保護のチェック: 過電流保護装置の動作を確認します。
必要な操作シークエンスを完了した後、以下のような試験と検査を実施します（該当する場合）：
接続検査: すべての接続が確実かつ正確であることを確認します。
制御および/または補助スイッチの表示: 制御および/または補助スイッチが回路遮断器の開いた状態と閉じた状態を正しく表示することを確認します。
補助設備の動作: すべての補助設備が作業供給電圧の範囲内で正常に動作することを確認します。
ヒーターおよび制御コイルの抵抗測定: ヒーター（設置されている場合）および制御コイルの抵抗を測定します。
配線検査: 制御、ヒーター、補助設備回路の配線が注文仕様に従っていることを確認し、補助接点の数を確認します。
制御室の検査: 制御室の電気、機械、空気圧、油圧システムを検査します。
充電時間: 充電時間を記録します。
圧力開放弁の機能確認: 圧力開放弁の性能を確認します。
インターロックおよび信号装置の動作確認: 電気、機械、空気圧、または油圧のインターロックおよび信号装置の動作を確認します。
ジャンプ防止装置の動作確認: ジャンプ防止装置の動作を確認します。
一般的な性能: 設備が指定された供給電圧の許容範囲内で正しく動作することを確認します。
接地端子の検査: 回路遮断器の接地端子の設置と接続を確認します。
特殊試験
アンダーボルトトリップユニットを搭載した回路遮断器の場合、トリップユニットに適用される電圧が指定された範囲内にあるときに、回路遮断器が信頼性を持ってトリップおよび閉じることを確認する必要があります。
