AC áramkör-törők rutin tesztjei az IEC 62271-100 szerint
A AC-körzárleválasztók anyagai, tervezési és összeállítási minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében a gyártók rutinszerűen tesztelik minden egyes terméköt. Ezek a tesztek alapvetőek a körzárleválasztók megbízhatóságának és biztonságának ellenőrzéséhez, valamint annak megerősítéséhez, hogy a megadott feltételek mellett helyesen működnek-e.
Többfázisú körzárleválasztók esetén (pl. V- vagy T-alakú konfigurációk), a rutin tesztelést a teljesen összeállított szállítási egységeken végezzük. A szállítási egységek, amelyek oszlopos izolátorokat és körzárleválasztó egységeket tartalmaznak, speciálisan kialakított kereten vannak rögzítve, amely kapcsolódik a működtető mechanizmushoz. Ez a személyre szabott keret nem csak leegyszerűsíti a teszt során a villamos kapcsolatokat, de a körzárleválasztó tényleges munkafeltételeit is utánozza, amikor telepítve van a helyszínen, így a teszt eredményeinek pontosságát és megbízhatóságát biztosítja.
A következő elemek az IEC 62271-1, IEC 62271-100 szabványok szerinti AC magasfeszültségű körzárleválasztók rutin tesztjei:
Fő áramkör elektromos erőtartási teszt:
Száraz, rövid idejű hálózati frekvenciás feszültségteszt
A száraz, rövid idejű hálózati frekvenciás feszültségtesztet a táblázat második oszlopában meghatározott értékekkel, valamint a vonatkozó IEC szabványokkal összhangban kell végrehajtani. A teszt feszültség meghatározásakor figyelembe kell venni a magasság hatását a feszültségértékekre. Ez a teszt csak akkor végezhető el, ha a körzárleválasztó nyitva áll, és mind egyegységes, mind többegységes körzárleválasztókra alkalmazandó.
Ezen teszt segítségével a körzárleválasztó izolációs teljesítményét és dielektrikus erőtartását ellenőrizhetjük a tényleges működési feltételek mellett, így biztosítva a megbízhatóságát és biztonságát a magasfeszültségű környezetben.
Kulcspontok:
Teszt típusa: Száraz, rövid idejű hálózati frekvenciás feszültségteszt.
Feszültség referenciája: A táblázat második oszlopában meghatározott értékek.
Szabványok: Meg kell felelni a vonatkozó IEC szabványoknak.
Magasság figyelembevétele: A feszültségértékek figyelembe kell venniük a magasság hatását.
Teszt feltételei: Csak akkor végezhető el, ha a körzárleválasztó nyitva áll.
Alkalmazhatóság: Mind egyegységes, mind többegységes körzárleválasztókra alkalmazandó.
Sorban kapcsolt azonos megszakító és záró egységekből álló körzárleválasztók esetén
Az azonos megszakító és záró egységekből, sorban kapcsoltan összeállított körzárleválasztóknál a nyitott állapotban alkalmazott tesztfeszültség minden egyes egységre a teljes erőtartási feszültség nagyobb részének megfelelően kell lennie, amit a tényleges hálózati frekvenciás feszültségeloszlás generál, amikor a körzárleválasztó teljesen nyitva áll, és egyik végpontja földes.
Teszt kapcsolási diagram
A fenti egyegységes és többegységes körzárleválasztók tesztjei a következő kapcsolási diagram szerint végezhetők:
Egyegységes körzárleválasztó tesztelése:
Teljesen nyissa meg a körzárleválasztót.
Győződjön meg arról, hogy egyik végpontja megbízhatóan földes.
Vegye fel a tesztfeszültséget a másik végpontra, biztosítva, hogy ez megegyezzen a megadott teljes erőtartási feszültség nagyobb részével.
Többegységes körzárleválasztó tesztelése:
A sorban kapcsolt, több megszakító és záró egységből álló körzárleválasztók esetén nyissa teljesen meg a körzárleválasztót.
Győződjön meg arról, hogy egyik végpontja megbízhatóan földes.
Vegye fel a tesztfeszültséget a másik végpontra, biztosítva, hogy minden egység viseli a teljes erőtartási feszültség nagyobb részét, ahogyan a tényleges hálózati frekvenciás feszültségeloszlás határozza meg.
2. Segédcirkuittek és irányító cirkuittek dielektrikus tesztelése
A. Ellenőrzés és igazolás
Anyag- és összeállítási ellenőrzés: Részletesen ellenőrizze a segédcirkuittek és irányító cirkuittek anyagait, összeállítási minőségét, felszínkezelését, és szükség esetén a rostingáló rétegeket, hogy megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak. Végezzen vizuális ellenőrzést, hogy megerősítse, hogy a izolációs rétegek megfelelően vannak telepítve, és a vezetékek és kábelek behúzása pontos, garantálva a magas minőségű telepítést.
Rajz megfelelőségének ellenőrzése: Erősítse meg, hogy a segédcirkuittek és irányító cirkuittek fizikai telepítése pontosan megegyezik a cirkuitrajzokkal és behúzási rajzokkal, garantálva, hogy minden kapcsolat és komponens pontosan telepítve van a tervezési dokumentumok szerint. Ez a lépés kulcsfontosságú a rendszer megbízhatóságának biztosításához.
B. Funkcionális tesztelés
Alacsonyfeszültségű cirkuit funkció ellenőrzése: Végezzen teljes körű funkcionális teszteket az összes alacsonyfeszültségű cirkuiten, hogy garantálja, hogy a segédcirkuittek és irányító cirkuittek helyesen működnek más komponensekkel együtt a körzárleválasztóban. Módosítsa a tesztelési eljárásokat a cirkuit természetét és összetettségét alapján, beleértve a következőket:
Összesítő ellenőrzés: Ellenőrizze az összesítők működési állapotát és pontosságát.
Segédkapcsoló ellenőrzés: Biztosítson megbízható és reagáló segédkapcsoló működést.
Hőmérséklet-váltó beállítás ellenőrzése: Erősítse meg a hőmérséklet-váltó beállítási pontjait és tényleges működését.
Helyi/távoli működési funkció ellenőrzése: Erősítse meg a helyi és távoli működési módok működését, hogy garantálja a működés rugalmasságát és biztonságát.
C. Elektromos biztonság ellenőrzése
Közvetlen érintés elleni védelem ellenőrzése: Végezzen vizuális ellenőrzést, hogy garantálja a megfelelő védelmet a fő áramkörrel való közvetlen érintés ellen, megelőzve a véletlen elektrikus csapást. Emellett ellenőrizze a segédcirkuit- és irányító berendezések olyan komponenseinek elérhetőségét, amelyek normál működés során érintésre kerülhetnek, hogy biztonságukat és elérhetőségüket garantálja, védve a működtetőket bármilyen károsodástól. Ez garantálja az elektromos biztonságot a rutin műveletek során.
D. Dielektrikus tesztelés
Hálózati frekvenciás dielektrikus tesztelés: Csak hálózati frekvenciás dielektrikus tesztelést végezzen. A teszfeszültségnek 1 kV vagy 2 kV kell lennie, 1 másodperces időtartammal, 50 Hz vagy 60 Hz frekvenciával. Ez a teszt a terminálkon, motorokon, segédkapcsolókon és irányító cirkuiteken kell, hogy végrehajtódjon, hogy ellenőrizze az izolációs teljesítményüket és az erőtartási képességüket. Ez garantálja a rendszer elektromos biztonságát és megbízhatóságát.
3. Fő áramkör ellenállásának mérése
A rutin tesztelés során mérje a fő áramkör minden polusának DC feszültség-lejtőjét vagy ellenállását, a lehető legközelebbi feltételek mellett, amelyek a típus tesztelésnél használtak (az általános levegő hőmérséklet és a mérési pontok beleszámítva). A mérési ellenállás nem haladhatja meg a 1,2-szeres Ru-értéket, ahol Ru a hőmérséklet-emelkedési teszt előtti ellenállás. Ez garantálja, hogy a fő áramkör ellenállása elfogadható határok között marad, garantálva a körzárleválasztó hosszú távú stabil működését, és növelve a rendszer megbízhatóságát.
4. Szigetelési teszt
Rutin szigetelési teszt: A szigetelési teszteket normál általános levegő hőmérséklet mellett kell végrehajtani, a komponens töltési nyomása (vagy sűrűsége) a gyártó által meghatározott tesztelési módszerek szerint. Gáz-szigetelt rendszerek esetén szellőzési technikák használhatók a hullámzás detektálására, garantálva, hogy a gáz szigetelése intakt, és megelőzi a hullámzást, ami befolyásolhatja a berendezés normál működését. Ez garantálja a szigetelési rendszer integritását és biztonságát.
A: Gáz irányított nyomásrendszerei:
Keresse meg a relatív hullámzási rátát (F re) a nyomás-lejtő mérésével egy adott időszak alatt.
B: Zárt gáznyomásrendszerek:
A tesztet a gyártási folyamat különböző szakaszainak vagy a helyszíni összeállítás során, részek, komponensek és alkatrészek esetén végezhetik. A gáz-töltött rendszerek esetén szellőzési eszközök használhatók a hullámzás detektálására.
C. Nyomás-szigetelési rendszerek
Gáz-szigetelt kapcsolóberendezések:
A gáz-szigetelt kapcsolóberendezések és irányító berendezések szigetelési tesztekkel kell ellenőrizni, hogy meghatározzák a nyomás-szigetelési rendszer várható használati idejét. Ezek a tesztek garantálják a gáz szigetelési rendszer integritását, megelőzik a gáz hullámzását, és garantálják a hosszú távú megbízható működést.
Vakuumban működő kapcsolóberendezések:
Minden vakuumban működő megszakítónak egyedi számozással kell rendelkeznie. A vakuumban működő megszakítók vakuunyomásának szintjét a vakuumban működő ív kamrájának gyártója kell ellenőrizze, és a teszt eredményeit dokumentálni kell. Az összeállítás után fontos rutin dielektrikus tesztet kell végrehajtani, hogy ellenőrizze a vakuumban működő megszakítók vakuunyomásának szintjét. Ez a teszt a nyitott kapcsolók között végzett, és a teszfeszültséget a gyártó kell megadja. A dielektrikus tesztet a releváns termék szabványai által előírt mechanikai rutin tesztek után kell végrehajtani, hogy ellenőrizze a vakuumban működő megszakítók izolációs teljesítményét és erőtartási képességét.
5. Tervezés és vizuális ellenőrzés
A kapcsolóberendezések és irányító berendezések ellenőrizendők, hogy megfeleljenek a beszerzési specifikációknak. A következő elemeket kell ellenőrizni:
Nyelv és adat a jelölőtáblákon: Győződjön meg róla, hogy a jelölőtáblákon szereplő információk (mint például a modellszámok, a nominális paraméterek stb.) pontosak.
Segédeszközök azonosítása: Erősítse meg, hogy minden segédeszköz (mint például érzékelők, relék stb.) helyesen azonosítva van.
Festék színe és minősége, valamint fémfelületek rostingálása: Ellenőrizze, hogy a festék színe megfelel a specifikációknak, a réteg minősége jó, és a fémfelületek megfelelő rostingálással rendelkeznek.
A fő áramkörhöz kapcsolt ellenállások és kondenzátorok értékei (ha alkalmazható): Erősítse meg, hogy a fő áramkörhöz kapcsolt ellenállások és kondenzátorok nominális értékei megfelelnek a tervezési követelményeknek.
6. Mechanikai működési teszt (időzített teszt részlegesen automatikus tesztprogrammal)
A körzárleválasztó teljes mechanikai működési tesztjét kell végrehajtani. Az összes szükséges működési sorrend esetén a következő eljárásokat kell végrehajtani, és a bezáró és nyitó műveletek időtartamát kell rögzíteni:
Működési idő mérése: Jegyezze fel minden bezáró és nyitó művelet időtartamát, hogy biztosítja, hogy a megadott időintervallumba esik.
Mechanikai út jellemzői: Használjon út-érzékelőt a körzárleválasztó kapcsolórendszerén vagy hasonló eszközön, vagy olyan eszközön, amely a vezetőben található, közvetlenül a kapcsolórendszerhez kapcsolódó, hogy rögzítse a kapcsoló út jellemző képeit. Ez részletes információt nyújt a kapcsoló mozgásáról, segítve a mechanikai teljesítmény értékelését.
A következő diagram egy tipikus mechanikai kapcsoló görbét mutat, amely a kapcsoló mozgás jellemzőit illusztrálja:
Mechanikai működési teszt
A mechanikai működési tesztnek garantálnia kell, hogy a rögzített pontok száma elegendő ahhoz, hogy pontosan meghatározza a kapcsoló időt, a kapcsoló sebességét, a kapcsoló bezárás és szeparáció időt, valamint az összes út időt. A tesztnek a következő komponenseket kell tartalmaznia:
a) Tesztelés a maximális ellátási feszültségnél
Öt bezáró művelet: Helyezzen el öt bezáró műveletet a működtető berendezés, a segédcirkuittek és irányító cirkuittek számára meghatározott maximális ellátási feszültségnél.
Öt nyitó művelet: Helyezzen el öt nyitó műveletet ugyanolyan feltételek mellett.
b) Tesztelés a minimális ellátási feszültségnél
