
За да се гарантира високата качество и функционалност на всеки AC предпълзител по отношение на материалите, дизайна и монтажа, производителите извършват редовни тестове на всяка произведена единица. Тези тестове са необходими за проверка на надеждността и безопасността на предпълзителите, потвърждавайки способността им да функционират коректно при зададени условия.
За многофазните предпълзители, състоящи се от няколко единици (например V- или T-конфигурации), редовните тестове се провеждат на напълно монтажените транспортни единици. Транспортните единици, които включват колонни изолатори и единици предпълзители, се монтират на специално проектирана рама, за да се свържат с операционния механизъм. Тази специална рама не само опростява електрическите връзки по време на тестовете, но и реалистично воспроизвежда действителните работни условия на предпълзителя при инсталацията му на място, осигурявайки точността и надеждността на резултатите от тестовете.
Следните точки са редовните тестове на Високонапреговия AC предпълзител според стандартите IEC 62271-1 и IEC 62271-100:
Диелектричен тест на главния контур:

Тестът на сухото, краткосрочно напрежение на променливото токове трябва да бъде проведен, с тестово напрежение, следващо стойностите, указани във втората колона на таблицата и спазване на съответните стандарти IEC. При определянето на тестовото напрежение трябва да се вземе предвид влиянието на височината върху стойностите на напрежението. Този тест се извършва само когато предпълзителят е в отворено положение и се прилага както за единични, така и за многоблокови предпълзители.
Чрез провеждането на този тест може да се провери диелектричната устойчивост и изолационната способност на предпълзителя при реални условия на работа, гарантирайки неговата надеждност и безопасност в среда с високо напрежение.
Тип на теста: Сух, краткосрочен тест на напрежението на променливото токове.
Референтно напрежение: Стойности, указани във втората колона на таблицата.
Стандартите: Трябва да съответстват на съответните стандарти IEC.
Влияние на височината: Стойностите на напрежението трябва да отчитат влиянието на височината.
Условие за теста: Изпълнява се само когато предпълзителят е в отворено положение.
Приложимост: Прави се за единични и многоблокови предпълзители.


За предпълзители, събрани с последователно свързани идентични единици за прекъсване и затваряне, тестовото напрежение, приложено към всяка отделна единица при отворено положение, трябва да съответства на по-високата част от общата устойчивост към напрежението, генерирана от реалното разпределение на напрежението на променливото токове, когато предпълзителят е напълно отворен и един край е заземен.
Посочените горе тестове за единични и многоблокови предпълзители трябва да се проведат според следната диаграма на връзката:
Тест на единичен предпълзител:
Напълно отворете предпълзителя.
Обезпечете надеждно заземяване на един край.
Приложете тестовото напрежение към другия край, обезпечавайки, че то съответства на по-високата част от указаната общо устойчивост към напрежението.
Тест на многоблоков предпълзител:
За предпълзители с няколко последователно свързани единици за прекъсване и затваряне, напълно отворете предпълзителя.
Обезпечете надеждно заземяване на един край.
Приложете тестовото напрежение на противоположния край, обезпечавайки, че всяка единица носи по-високата част от общата устойчивост към напрежението, определена от реалното разпределение на напрежението на променливото токове.

Инспекция на материали и монтаж: Тщателно проверете материали, качеството на монтажа, повърхностната обработка и, ако е необходимо, покритията за защита от корозия на допълнителните и управляващите контури, за да се гарантира, че те съответстват на съответните стандарти и спецификации. Проведете визуална инспекция, за да се потвърди, че изолационните слоеве са правилно инсталирани и че проводниците и кабелите са точно подвързани, гарантирайки висококачествена инсталация.
Проверка на съответствието на диаграмите: Потвърдете, че физическата инсталация на допълнителните и управляващите контури точно съответства на схемите на контура и диаграмите на връзките, за да се гарантира, че всички връзки и компоненти са точно инсталирани според проектните документи. Този етап е важен за гарантиране на надеждността на системата.
Проверка на функционалността на нисконапреженните контури: Проведете комплексни функционални тестове на всички нисконапрежени контури, за да се гарантира, че допълнителните и управляващите контури функционират правилно в съчетание с другите компоненти на предпълзителя. Приспособете процедурите за тестове в зависимост от природата и сложността на нисконапреженните контури, включително:
Проверка на броячите: Потвърдете работното състояние и точността на броячите.
Проверка на допълнителните контакти: Обезпечете надеждна и отзивчива работа на допълнителните контакти.
Проверка на настройките на термостатите: Потвърдете настройките и фактическата работа на термостатите.
Функционален тест на местно/удалено управление: Проверете функционалността на режимите на местно и удален управление, за да се гарантира оперативна гъвкавост и безопасност.
Проверка на защитата срещу директен контакт: Проведете визуална инспекция, за да се гарантира адекватна защита срещу директен контакт с главния контур, предотвратявайки случайно електрическо ударяване. Освен това проверете достъпността на компонентите на допълнителното и управляващото оборудване, които могат да бъдат докоснати при нормална работа, за да се гарантира, че те са безопасни и достъпни, защищавайки операторите от вреди. Това гарантира електрическата безопасност при рутинна работа.
Диелектричен тест на променливото токове: Изпълнете само диелектричен тест на променливото токове. Тестовото напрежение трябва да е 1 кВ или 2 кВ, с продължителност 1 секунда и честота 50 Hz или 60 Hz. Този тест трябва да се проведе на краища, мотори, допълнителни ключове и управляващи контури, за да се провери изолационната способност и устойчивостта към напрежението. Това гарантира електрическата безопасност и надеждността на системата.
При рутинни тестове измерете DC падането на напрежението или съпротивлението на всеки полюс на главния контур при условия, възможно най-близки до тези, използвани при типовите тестове (включително температурата на околната среда и точки за измерване). Измереното съпротивление не трябва да надвишава 1,2 пъти Ru, където Ru е съпротивлението, измерено преди теста за нагряване. Това гарантира, че съпротивлението на главния контур остава в приемливи граници, гарантирайки дългосрочната стабилна работа на предпълзителя и подобряване на надеждността на системата.
Рутинен тест за герметичност: Тестовете за герметичност трябва да се проведат при нормална температура на околната среда, с зареждането на компонента (или плътността) след методите за тестове, определени от производителя. За газово изолираните системи могат да се използват техники за детектиране на утечки, за да се гарантира, че газовата тясна е цялостна и предотвратява утечки, които могат да засегнат нормалната работа на устройството. Това гарантира цялостта и безопасността на системата за герметизация.

A: Контролирани системи за газово налягане:
Намерете относителната скорост на утечка F re, като измерите намаляването на налягането във времеви интервал.
B: Затворени системи за газово налягане:
Тестът може да се проведе на различни етапи от процеса на производство или на инсталацията на място, на части, компоненти и подсистеми. За газово запълнени системи може да се използва устройство за детектиране на утечки.

Тестове за герметичност трябва да се проведат върху газово изолираното комутационно оборудване и контролно оборудване, за да се определи очакваният срок на служба на системата за герметизация на налягането. Тези тестове гарантират цялостта на газовата система за герметизация, предотвратявайки утечки и осигурявайки дългосрочна надеждна работа.
Всяко вакуумно прекъсвително устройство трябва да бъде уникално идентифицирано чрез неговия серийен номер. Нивото на вакуумно налягане на всеки вакуумен прекъсвител трябва да бъде тестирано от производителя на вакуумната камера, и резултатите от теста трябва да бъдат документирани. След монтажа, важен рутинен диелектричен тест трябва да бъде изпълнен, за да се провери нивото на вакуумно налягане на вакуумните прекъсвителни устройства. Този тест се провежда през отворените контакти, и тестовото напрежение трябва да бъде определено от производителя. Диелектричният тест трябва да се изпълни след механичните рутинни тестове, изисквани от съответните стандарти на продуктите, за да се гарантира изолационната способност и устойчивостта към напрежението на вакуумните прекъсвителни устройства.
Комутационното и контролното оборудване трябва да бъде инспектирано, за да се потвърди съответствието на спецификациите за закупуване. Следните пунктове трябва да бъдат проверени:
Език и данни на информационните табела: Обезпечете, че информацията на информационните табела (като моделни номера, номинални параметри и т.н.) е точна.
Идентификация на допълнителното оборудване: Потвърдете, че всичко допълнително оборудване (като сензори, реле и т.н.) е коректно идентифицирано.
Цвят и качеството на боядисването, както и защитата от корозия на металните повърхности: Проверете, че цветът на боята съответства на спецификациите, качеството на покритието е добро, и металните повърхности имат подходяща защита от корозия.
Стойности на резисторите и кондензаторите, свързани с главния контур (ако е приложимо): Потвърдете, че номиналните стойности на резисторите и кондензаторите, свързани с главния контур, отговарят на проектните изисквания.
Трябва да се проведе пълен механичен тест на предпълзителя. За всички необходими операционни последователности трябва да се изпълнят следните процедури, и времето за затваряне и отваряне трябва да бъде записано:
Измерване на времето за работа: Запишете времето за всяко затваряне и отваряне, за да се уверите, че то попада в определения временен интервал.
Механични характеристики на движението: Използвайте датчик за движение, инсталиран на контактната система на предпълзителя, или аналогичен апарат, или апарат, разположен на удобно място на двигателния механизъм с пряка връзка с контактната система, за да се запишат представителни изображения на движението на контактите. Това предоставя подробна информация за движението на контактите, помагайки за оценка на механичната производителност.
Следната диаграма показва типична механична крива на контакт, илюстрираща характерните особености на движението на контактите:

Механичните тестове на функционирането трябва да гарантират, че броят на записаните точки е достатъчен, за да се определи точно времето за контакт, скоростта на контактите, времето за затваряне и разделение, както и общото време за движение. Тестът трябва да включва следните компоненти:
Пет затварящи операции: Изпълнете пет затварящи операции при максималното рабочо напрежение за операционното устройство и допълнителните и управляващите контури.
Пет отварящи операции: Изпълнете пет отварящи операции при същите условия.
Пет затварящи операции: Изпълнете пет затварящи операции при минималното рабочо напрежение, определено за операционното устройство и допълнителните и управляващите контури.
Пет отварящи операции: Изпълнете пет отварящи операции при същите условия.