AC 회로 차단기의 IEC 62271-100에 따른 일상 점검

Edwiin

필드: 전원 스위치

China

각 AC 회로 차단기의 재료, 설계, 조립에 대한 우수한 품질과 성능을 보장하기 위해 제조업체는 생산된 모든 제품에 대해 정기적인 검사를 수행합니다. 이러한 검사는 회로 차단기의 신뢰성과 안전성을 확인하고, 지정된 조건 하에서 올바르게 작동할 수 있는 능력을 확인하는 데 필수적입니다.

다중 위상 회로 차단기(V형 또는 T형 구성과 같은 여러 차단기 유닛으로 구성된 경우)의 경우, 완전히 조립된 운송 유닛에 대해 정기적인 검사를 실시합니다. 운송 유닛에는 기둥 절연체와 차단기 유닛이 포함되며, 특별히 설계된 프레임에 장착되어 작동 메커니즘에 연결됩니다. 이 맞춤형 프레임은 검사 중 전기 연결을 간소화하고, 현장에 설치될 때 실제 작업 조건을 복제하여 검사 결과의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.

다음은 IEC 62271-1 및 IEC 62271-100 표준에 따른 AC 고압 회로 차단기의 정기 검사항목입니다:

주 회로의 절연 시험:

건조, 단시간 전력 주파수 전압 시험

건조, 단시간 전력 주파수 전압 시험은 표의 두 번째 열에 지정된 값에 따라 시험 전압을 적용하며, 관련 IEC 표준을 준수해야 합니다. 시험 전압을 결정할 때 고도가 전압 값에 미치는 영향을 고려해야 합니다. 이 시험은 회로 차단기가 개방 상태일 때만 수행되며, 단일 유닛 및 다중 유닛 회로 차단기에 모두 적용됩니다.

이 시험을 통해 실제 작동 조건 하에서 회로 차단기의 절연 성능과 유전 강도를 확인할 수 있으며, 고전압 환경에서의 신뢰성과 안전성을 보장할 수 있습니다.

주요 사항:

시험 유형: 건조, 단시간 전력 주파수 전압 시험.
전압 참조: 표의 두 번째 열에 지정된 값.
표준: 관련 IEC 표준을 준수해야 함.
고도 고려: 전압 값은 고도 효과를 고려해야 함.
시험 조건: 회로 차단기가 개방 상태일 때만 수행됨.
적용 범위: 단일 유닛 및 다중 유닛 회로 차단기에 모두 적용됨.

직렬로 연결된 동일한 차단 및 폐쇄 유닛을 가진 회로 차단기

동일한 차단 및 폐쇄 유닛을 직렬로 연결하여 조립된 회로 차단기의 경우, 개방 상태에서 각 개별 유닛에 적용되는 시험 전압은 회로 차단기가 완전히 개방되고 한 단자가 접지되었을 때 실제 전력 주파수 전압 분포에 의해 생성된 총 내전압의 더 높은 부분에 해당해야 합니다.

시험 연결 도면

단일 및 다중 유닛 회로 차단기의 위와 같은 시험은 다음 연결 도면에 따라 수행되어야 합니다:

단일 유닛 회로 차단기 시험:

회로 차단기를 완전히 개방합니다.
한 단자가 신뢰성 있게 접지되었는지 확인합니다.
다른 단자에 시험 전압을 적용하여, 지정된 총 내전압의 더 높은 부분과 일치하도록 합니다.

다중 유닛 회로 차단기 시험:

여러 직렬로 연결된 차단 및 폐쇄 유닛을 가진 회로 차단기의 경우, 회로 차단기를 완전히 개방합니다.
한 단자가 신뢰성 있게 접지되었는지 확인합니다.
반대쪽 끝에 시험 전압을 적용하여, 각 유닛이 실제 전력 주파수 전압 분포에 의해 결정된 총 내전압의 더 높은 부분을 견뎌낼 수 있도록 합니다.

2. 보조 및 제어 회로의 절연 시험

A. 점검 및 검증

재료 및 조립 점검: 보조 및 제어 회로의 재료, 조립 품질, 표면 처리, 필요하다면 부식 방지 코팅을 철저히 점검하여 관련 표준 및 사양을 준수하는지 확인합니다. 시각적으로 점검하여 절연층이 올바르게 설치되었으며, 도선 및 케이블의 배선이 정확한지 확인하여 고품질의 설치를 보장합니다.

도면 준수 검증: 보조 및 제어 회로의 물리적 설치가 회로도 및 배선도와 정확히 일치하는지 확인하여 모든 연결 및 구성 요소가 설계 문서에 따라 정확하게 설치되었는지 확인합니다. 이 단계는 시스템의 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.

B. 기능 시험

저전압 회로 기능 검증: 모든 저전압 회로에 대한 포괄적인 기능 시험을 수행하여 보조 및 제어 회로가 회로 차단기의 다른 구성 요소와 함께 올바르게 작동하는지 확인합니다. 저전압 회로의 특성 및 복잡성에 따라 시험 절차를 조정합니다. 다음과 같은 항목을 포함합니다:

카운터 점검: 카운터의 작동 상태 및 정확성을 확인합니다.
보조 접점 점검: 보조 접점의 신뢰성 있고 반응적인 작동을 확보합니다.
온도 조절기 설정 점검: 온도 조절기의 설정 값과 실제 작동을 확인합니다.
현지/원격 작동 기능 시험: 현지 및 원격 작동 모드의 기능을 확인하여 운영의 유연성과 안전성을 보장합니다.

C. 전기 안전 검증

직접 접촉 보호 점검: 시각적으로 점검하여 주 회로에 대한 직접 접촉으로 인한 감전을 방지하기 위한 충분한 보호가 있는지 확인합니다. 또한, 일반적인 작동 중에 접촉할 수 있는 보조 및 제어 장비 구성 요소의 접근성을 점검하여 안전하고 접근 가능하도록 보장하여 운영자를 보호합니다. 이를 통해 일상적인 작업 중 전기 안전을 보장합니다.

D. 절연 시험

전력 주파수 절연 시험: 전력 주파수 절연 시험만 수행합니다. 시험 전압은 1 kV 또는 2 kV이며, 지속 시간은 1초이고 주파수는 50 Hz 또는 60 Hz입니다. 이 시험은 단자, 모터, 보조 스위치 및 제어 회로에 대해 수행하여 그들의 절연 성능과 내전압 능력을 확인합니다. 이를 통해 시스템의 전기 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

3. 주 회로 저항 측정

정기적인 검사를 위해, 주 회로의 각 극의 DC 전압 강하 또는 저항을 타입 테스트에서 사용된 것과 가능한 비슷한 조건(주변 공기 온도 및 측정 지점 포함)에서 측정합니다. 측정된 저항은 Ru의 1.2배를 초과해서는 안 됩니다(Ru는 온도 상승 테스트 전에 측정된 저항). 이를 통해 주 회로의 저항이 허용 범위 내에 유지되며, 회로 차단기의 장기적인 안정적인 작동을 보장하고 시스템의 신뢰성을 향상시킵니다.

4. 밀봉 시험

정기적인 밀봉 시험: 밀봉 시험은 정상적인 주변 공기 온도에서 수행되며, 구성 요소의 충전 압력(또는 밀도)은 제조사가 지정한 시험 방법을 따릅니다. 가스 절연 시스템의 경우, 누설 감지를 위해 스니핑 기법을 사용하여 가스 밀봉이 완전하고, 장치의 정상 작동에 영향을 미칠 수 있는 누출을 방지합니다. 이를 통해 밀봉 시스템의 무결성과 안전성을 보장합니다.

A: 가스를 위한 제어 압력 시스템:

시간 경과에 따른 압력 강하를 측정하여 상대 누설률 F re를 찾습니다.

B: 가스를 위한 폐쇄 압력 시스템:

이 시험은 제조 과정이나 현장 조립의 다양한 단계에서 부품, 구성 요소 및 하위 조립체에 대해 수행될 수 있습니다. 가스 충전 시스템의 경우, 스니핑 장치를 사용하여 누설 감지를 할 수 있습니다.

C. 밀봉 압력 시스템

가스 절연 스위치기어:

가스 절연 스위치기어 및 제어 장비에 대한 밀봉 시험을 수행하여 밀봉 압력 시스템의 예상 서비스 수명을 결정합니다. 이러한 시험은 가스 밀봉 시스템의 무결성을 보장하여 가스 누출을 방지하고 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.

진공 스위치기어:

각 진공 차단기는 일련번호로 고유하게 식별되어야 합니다. 각 진공 차단기의 진공 압력 수준은 진공 아크 챔버 제조업체가 시험하고, 시험 결과는 문서화되어야 합니다. 조립 후 중요한 정기적인 절연 시험을 수행하여 진공 차단기의 진공 압력 수준을 확인합니다. 이 시험은 개방 접점 사이에서 수행되며, 시험 전압은 제조사가 지정해야 합니다. 절연 시험은 관련 제품 표준에 따른 기계적 정기 시험 후에 수행되어야 하며, 이를 통해 진공 차단기의 절연 성능과 내전압 능력을 확인합니다.

5. 설계 및 시각 검사

스위치기어 및 제어 장비는 구매 사양을 준수하는지 확인하기 위해 검사해야 합니다. 다음 항목이 점검되어야 합니다:

네임플레이트의 언어 및 데이터: 네임플레이트의 정보(모델 번호, 정격 매개변수 등)가 정확한지 확인합니다.
보조 장비 식별: 모든 보조 장비(센서, 릴레이 등)가 올바르게 식별되었는지 확인합니다.
페인트 색상 및 품질, 금속 표면의 부식 방지: 페인트 색상이 사양을 충족하고, 코팅 품질이 양호하며, 금속 표면에 적절한 부식 방지가 되었는지 확인합니다.
주 회로에 연결된 저항 및 커패시터의 값 (해당되는 경우): 주 회로에 연결된 저항 및 커패시터의 명목값이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

6. 기계 작동 시험 (반자동 시험 프로그램을 통한 시간 측정)

회로 차단기에 대한 완전한 기계 작동 시험을 수행해야 합니다. 모든 필요한 작동 순서에 대해 다음 절차를 실행하고, 폐쇄 및 개방 작동 시간을 기록해야 합니다:

작동 시간 측정: 각 폐쇄 및 개방 작동 시간을 기록하여 지정된 시간 범위 내에 있는지 확인합니다.
기계적 이동 특성: 회로 차단기의 접점 시스템이나 유사한 장치, 또는 드라이버의 편리한 위치에 직접 접점 시스템과 연결된 장치에 설치된 이동 센서를 사용하여 접점 이동의 대표적인 이미지를 기록합니다. 이를 통해 접점 이동에 대한 자세한 정보를 제공하여 기계적 성능을 평가할 수 있습니다.

다음 도표는 전형적인 기계적 접점 곡선을 보여주며, 접점 이동의 특징을 설명합니다:

기계 작동 시험

기계 작동 시험은 접점 시간, 접점 속도, 접점 폐쇄 및 분리 시간, 그리고 전체 이동 시간을 정확히 결정하기에 충분한 기록 포인트 수를 보장해야 합니다. 시험은 다음과 같은 구성 요소를 포함해야 합니다:

a) 최대 공급 전압에서의 시험

5회의 폐쇄 작동: 작동 장치 및 보조 및 제어 회로에 대해 최대 공급 전압에서 5회의 폐쇄 작동을 수행합니다.
5회의 개방 작동: 동일한 조건에서 5회의 개방 작동을 수행합니다.

b) 최소 공급 전압에서의 시험

5회의 폐쇄 작동: 작동 장치 및 보조 및 제어 회로에 대해 지정된 최소 공급 전압에서 5회의 폐쇄 작동을 수행합니다.
5회의 개방 작동: 동일한 조건에서 5회의 개방 작동을 수행합니다.

c) 정격 공급 전압에서의 시험

5회의 폐쇄-개방 작동 주기: 작동 장치, 보조 회로 및 제어 회로에 대해 정격 공급 전압에서 5회의 "폐쇄-개방" 작동 주기를 수행합니다. 트리핑 메커니즘은 주 접점의 폐쇄 작동에 의해 에너지가 공급됩니다.
빠른 자동 재폐쇄 시험 (해당되는 경우): 빠른 자동 재폐쇄를 설계한 회로 차단기의 경우, 지정된 작동 순서에서 지정된 시간 간격을 초과하지 않는 t를 사용하여 5회의 "개방-시간-폐쇄" (O – t – C) 작동 주기를 수행합니다.

추가 점검 항목은 다음과 같습니다: