
Для обеспечения высокого качества и производительности каждого автоматического выключателя переменного тока в отношении материалов, дизайна и сборки производители проводят рутинные испытания каждой произведенной единицы. Эти испытания необходимы для проверки надежности и безопасности выключателей, подтверждая их способность правильно функционировать при заданных условиях.
Для многофазных выключателей, состоящих из нескольких блоков (например, V-образной или T-образной конфигурации), рутинные испытания проводятся на полностью собранных транспортных модулях. Транспортные модули, включающие колонковые изоляторы и блоки выключателей, устанавливаются на специально разработанную раму для подключения к приводному механизму. Эта специальная рама не только упрощает электрические соединения во время испытаний, но и воспроизводит фактические условия работы выключателя при установке на объекте, обеспечивая точность и надежность результатов испытаний.
Следующие пункты являются стандартными испытательными процедурами для высоковольтных автоматических выключателей переменного тока согласно стандартам IEC 62271-1 и IEC 62271-100:
Испытание диэлектрической прочности основного цепи:

Сухое кратковременное испытание на частоту сети должно быть проведено с использованием значений напряжения, указанных во втором столбце таблицы, и в соответствии с соответствующими стандартами МЭК. При определении испытательного напряжения необходимо учитывать влияние высоты на значения напряжения. Это испытание проводится только при открытом положении выключателя и применимо как для одиночных, так и для многоблочных выключателей.
Проведение этого испытания позволяет проверить изоляционные свойства и диэлектрическую прочность выключателя в реальных условиях эксплуатации, обеспечивая его надежность и безопасность в высоковольтных средах.
Тип испытания: Сухое кратковременное испытание на частоту сети.
Напряжение: Значения, указанные во втором столбце таблицы.
Стандарты: Должны соответствовать соответствующим стандартам МЭК.
Учет высоты: Значения напряжения должны учитывать влияние высоты.
Условия испытания: Проводится только при открытом положении выключателя.
Применимость: Применимо как для одиночных, так и для многоблочных выключателей.


Для выключателей, собранных с одинаковыми блоками коммутации и закрытия, соединенными последовательно, испытательное напряжение, применяемое к каждому индивидуальному блоку в открытом состоянии, должно соответствовать большей части общего выдерживаемого напряжения, создаваемого фактическим распределением напряжения сети, когда выключатель полностью открыт, а один из выводов заземлен.
Вышеупомянутые испытания для одиночных и многоблочных выключателей должны проводиться в соответствии со следующей диаграммой соединений:
Испытание одиночного выключателя:
Полностью откройте выключатель.
Убедитесь, что один вывод надежно заземлен.
Примените испытательное напряжение к другому выводу, убедившись, что оно соответствует большей части указанного общего выдерживаемого напряжения.
Испытание многоблочного выключателя:
Для выключателей с несколькими последовательно соединенными блоками коммутации и закрытия, полностью откройте выключатель.
Убедитесь, что один вывод надежно заземлен.
Примените испытательное напряжение к противоположному концу, убедившись, что каждый блок выдерживает большую часть общего выдерживаемого напряжения, определяемого фактическим распределением напряжения сети.

Инспекция материалов и сборки: Тщательно проверьте материалы, качество сборки, обработку поверхности и, при необходимости, антикоррозийные покрытия вспомогательных и управляющих цепей, чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим стандартам и спецификациям. Проведите визуальный осмотр, чтобы подтвердить, что изоляционные слои правильно установлены, а проводка проводников и кабелей выполнена точно, обеспечивая высококачественную установку.
Проверка соответствия схемам: Убедитесь, что физическая установка вспомогательных и управляющих цепей точно соответствует схемам цепей и схемам подключения, чтобы все соединения и компоненты были правильно установлены в соответствии с проектными документами. Этот шаг критически важен для обеспечения надежности системы.
Проверка функциональности низковольтных цепей: Проведите комплексные функциональные испытания всех низковольтных цепей, чтобы убедиться, что вспомогательные и управляющие цепи правильно работают в сочетании с другими компонентами выключателя. Отрегулируйте процедуры испытаний в зависимости от природы и сложности низковольтных цепей, включая:
Проверка счетчиков: Подтвердите состояние и точность счетчиков.
Проверка вспомогательных контактов: Убедитесь, что вспомогательные контакты работают надежно и отзывчиво.
Проверка настроек термостата: Подтвердите точки настройки и фактическую работу термостатов.
Функциональное тестирование локального и дистанционного управления: Проверьте функциональность режимов локального и дистанционного управления, чтобы обеспечить гибкость и безопасность операций.
Проверка защиты от прямого контакта: Проведите визуальный осмотр, чтобы убедиться в достаточной защите от прямого контакта с основной цепью, предотвращая случайные поражения электрическим током. Кроме того, проверьте доступность компонентов вспомогательного и управляющего оборудования, которые могут быть коснутся при нормальной эксплуатации, чтобы убедиться, что они безопасны и доступны, защищая операторов от повреждений. Это обеспечивает электрическую безопасность при регулярных операциях.
Испытания на частоту сети: Проводите только испытания на частоту сети. Испытательное напряжение должно составлять 1 кВ или 2 кВ, продолжительность — 1 секунда, частота — 50 Гц или 60 Гц. Эти испытания должны проводиться на выводах, двигателях, вспомогательных выключателях и управляющих цепях, чтобы проверить их изоляционные свойства и выдерживаемое напряжение. Это обеспечивает электрическую безопасность и надежность системы.
Для рутинных испытаний измерьте падение постоянного напряжения или сопротивление каждого полюса основной цепи в условиях, максимально приближенных к тем, которые использовались при типовых испытаниях (включая температуру окружающего воздуха и точки измерения). Измеренное сопротивление не должно превышать 1,2 Ru, где Ru — сопротивление, измеренное до испытания на нагрев. Это обеспечивает, что сопротивление основной цепи остается в допустимых пределах, гарантируя долгосрочную стабильную работу выключателя и повышая надежность системы.
Рутинное испытание герметичности: Испытания герметичности должны проводиться при нормальной температуре окружающего воздуха, с давлением (или плотностью) компонента, следуя методам испытаний, указанным изготовителем. Для газоизолированных систем можно использовать методы обнаружения утечек, такие как "нюхание", чтобы убедиться, что газовая герметизация сохраняется и предотвращаются утечки, которые могут повлиять на нормальную работу устройства. Это обеспечивает целостность и безопасность системы герметизации.

А: Контролируемые системы давления для газа:
Найдите относительный коэффициент утечки F re, измерив падение давления за определенный период времени.
B: Закрытые системы давления для газа:
Испытание может быть проведено на различных этапах процесса производства или сборки на месте, на деталях, компонентах и узлах. Для газонаполненных систем можно использовать устройство для обнаружения утечек.

Испытания герметичности должны проводиться на газоизолированном коммутационном оборудовании и управляющем оборудовании, чтобы определить ожидаемый срок службы системы герметизации давления. Эти испытания обеспечивают целостность газовой герметизации, предотвращая утечки газа и обеспечивая долгосрочную надежную работу.
Каждый вакуумный прерыватель должен быть уникально идентифицирован по серийному номеру. Уровень вакуума каждого вакуумного прерывателя должен быть проверен производителем вакуумной камеры, и результаты испытаний должны быть документированы. После сборки следует провести важное рутинное диэлектрическое испытание, чтобы проверить уровень вакуума вакуумных прерывателей. Это испытание проводится между открытыми контактами, и испытательное напряжение должно быть указано производителем. Диэлектрическое испытание должно быть проведено после механических рутинных испытаний, требуемых соответствующими стандартами продукции, чтобы обеспечить изоляционные свойства и выдерживаемое напряжение вакуумных прерывателей.
Коммутационное оборудование и управляющее оборудование должны быть проверены на соответствие спецификациям заказа. Необходимо проверить следующие пункты:
Язык и данные на табличках: Убедитесь, что информация на табличках (например, модель, номинальные параметры и т.д.) точна.
Идентификация вспомогательного оборудования: Подтвердите, что все вспомогательное оборудование (например, датчики, реле и т.д.) правильно идентифицировано.
Цвет и качество краски, а также защита от коррозии металлических поверхностей: Проверьте, что цвет краски соответствует спецификациям, качество покрытия хорошее, и металлические поверхности имеют соответствующую защиту от коррозии.
Значения резисторов и конденсаторов, подключенных к основной цепи (при наличии): Убедитесь, что номинальные значения резисторов и конденсаторов, подключенных к основной цепи, соответствуют требованиям проекта.
Должно быть проведено полное механическое испытание выключателя. Для всех требуемых последовательностей операций должны быть выполнены следующие процедуры, и должны быть записаны времена операций закрытия и открытия:
Измерение времени работы: Запишите время каждой операции закрытия и открытия, чтобы убедиться, что оно находится в пределах заданного диапазона.
Характеристики механического перемещения: Используйте датчик перемещения, установленный на контактной системе выключателя, или аналогичное устройство, или устройство, расположенное в удобном месте на приводе с прямым соединением с контактной системой, чтобы записать представительные изображения перемещения контактов. Это предоставляет подробную информацию о движении контактов, помогая оценить механическую производительность.
Следующая диаграмма показывает типичную кривую механического контакта, иллюстрирующую характерные особенности движения контактов:

Испытания механической работы должны обеспечивать, что количество записанных точек достаточно для точного определения времени контакта, скорости контакта, времени закрытия и разъединения, а также общего времени перемещения. Испытание должно включать следующие компоненты:
Пять операций закрытия: Выполните пять операций закрытия при максимальном напряжении питания для привода, вспомогательных и управляющих цепей.
Пять операций открытия: Выполните пять операций открытия в тех же условиях.
Пять операций закрытия: Выполните пять операций закрытия при минимальном напряжении питания, указанном для привода, вспомогательных и управляющих цепей.
Пять операций открытия: Выполните пять операций открытия в тех же условиях.
Пять циклов "закрытие-открытие": Выполните пять циклов "закрытие-открытие" при номинальном напряжении питания для привода, вспомогательных и управляющих цепей. Механизм отключения должен быть активирован действием главных контактов.
Быстрое автоматическое повторное включение (при наличии): Для выключателей, предназначенных для быстрого автоматического повторного включения, выполните пять циклов "открытие-время-закрытие" (O – t – C), где t не превышает интервал времени, указанный в номинальной последовательности операций.
Дополнительные проверки должны включать:
Проверка амортизаторов: Проверьте функциональность амортизаторов.
Проверка защиты от перегрузки по току: Проверьте работу устройств защиты от перегрузки по току.
После завершения требуемых последовательностей операций должны быть выполнены следующие испытания и проверки (где применимо):
Проверка соединений: Убедитесь, что все соединения надежны и правильны.
Индикация управляющих и/или вспомогательных выключателей: Подтвердите, что управляющие и/или вспомогательные выключатели правильно указывают положение выключателя (открыто или закрыто).
Работа вспомогательного оборудования: Убедитесь, что все вспомогательное оборудование работает нормально в пределах рабочего напряжения питания.
Измерение сопротивления нагревателей и катушек управления: Измерьте сопротивление нагревателей (если установлены) и катушек управления.
Проверка проводки: Проверьте проводку управляющих, нагревательных и вспомогательных цепей в соответствии с спецификациями заказа и проверьте количество вспомогательных контактов.
Проверка комнаты управления: Проверьте электрические, механические, пневматические и гидравлические системы в комнате управления.
Время зарядки: Запишите время зарядки.
Функциональность предохранительного клапана