| Brand | Switchgear parts |
| Numero sa Modelo | Transformer expandable mandrel Piguhon nga mandrel sa transformer |
| Pinakadakong distansya | 1100mm |
| 最大外径 最大 nga gilid | 200mm |
| Serye | EM-200 |
Ang Expandable Mandrel mao ang core auxiliary equipment sa mga winding machines, gihimo niini ngadto sa coil winding process sa mga electromagnetic components sama sa transformers ug reactors. Pinaagi sa precise matching sa coil size ug customized production, ipahibalo kini og stable support ug positioning alang sa coil forming.
Kini nga expansion ug contraction core shaft compatible sa tulo ka structural types: rectangular, elliptical, ug circular, ug makapadasig sa uban pang coil shape requirements. Ang core size parameters (L1=1515.5mm, L2=1313.5mm, L3=1100mm, D2=200mm, etc.) makakatubag sa processing requirements sa iba't ibang specifications sa coils. Ang equipment magtrabaho pinaagi sa main shaft head, central flat noodles, reducer, ug uban pang basic components, ug gibag-o sa upper ug lower dials, baffles, chucks, ug uban pang components aron matuman sa accurate positioning, clamping, ug fixation sa panahon sa coil winding process, mahimong ma-avoid ang coil offset ug looseness, ug masiguro ang uniform winding density.
Sa practical applications, kini nga expansion ug contraction core shaft makasama sa uban pang automatic conductor winding machines ug interlayer insulation winding machines, ug gi-gamit sa wide scale sa production sa coils para sa dry-type transformers, oil immersed transformers, ug special transformers power transformers(rectification, traction transformers, etc.). Bisan kon round o flat wire winding sa copper ug aluminum conductors, o formation sa foil coils, ang ilang stable expansion ug contraction clamping performance makapatuman sa accuracy ug production efficiency sa coil winding. Sa parehas, sila suitable sa small batch customization ug large-scale production scenarios, ug key auxiliary equipment sa coil processing sa power equipment manufacturing industry.
Machine composition
Ang mataas nga presisyon mahimong makita sa duha ka pundamental nga indikador: ang coaxiality (0.002-0.005mm) ug ang kontrol sa end face runout. Ang mga direktang epekto mao kini: ① Ang eksaktong coaxiality mahimo molambo sa densidad ug roundness sa pag-wind sa coil sa transformer, nagpabag-o sa insulation performance o pagbaba sa efektividad sa conductivity tungod sa interlayer misalignment; Sa mga precision workpieces sama sa gears ug cutting tools, mahimo molambo nga ang dimensional tolerances human sa machining magpadayon sa standard ug iwasan ang fitting deviations sulod sa assembly; ② Ang eksaktong kontrol sa end face jumping mahimo molambo nga ang duha ka dako sa coil mas flat, nagpabag-o sa gap errors sulod sa subsequent assembly; Sa mga processing workpieces, mahimo iwasan ang tilting ug unevenness sa end face processing, molambo sa assembly accuracy ug stability sa workpiece.
Ang mga pagkakaiba ug logika sa pagpili mao kini: (1) Manwal nga tipo sa pag-drive (tulad niadtong Gerber 110/120 series): ang range sa pag-amping mas gamay sa mga parametro (4mm-100mm), ang expansion amount moderado (0.05-0.09mm), ang performance nag-focus sa precise na pag-amping, ug ang operasyon gipahigayon pinaagi sa manwal nga labor. Maayo kini para sa small batch precision part processing, small coil winding, o mga scenario nga may low automation sa workshop; (2) Power driven type (tulad niadtong SMW Autoblok EMX-C series): mas dako ang range sa pag-amping (25mm-120mm) ug mas taas ang capacity sa expansion (1.0-1.2mm) isip mga parametro, ang maximum transmission torque mahimong makaabot sa 400Nm, ug ang performance nag-focus sa high efficiency ug heavy load. May taas nga degree sa automation ug maayo kini para sa large-scale production, large workpiece processing, high-capacity coil winding, o workshop automation assembly line scenarios. Sa pagpili, dapat i-priority ang matching sa imong kaugalingong production capacity ug specifications sa workpiece (size/weight), ug pagkatapos mag-decision batasan sa level sa workshop automation
Ang core working principle mao ang uniform nga expand sa clamping element sa core shaft radially pinaagi sa manual o power drive, nakuha ang clamping support alang sa workpiece/coil; human sa pagproseso/pagwinding, ang core shaft magshrink aron mapalito ang iyang diameter, mas sayon nga ma-demold. Kumpara ha tradisyonal nga fixed core shafts, ini naghatag og solusyon sa tulo ka major pain points: ① Ang mga tradisyonal nga fixed core shafts lisud mogbawi, mahimong makasala sa coil/workpiece, samtang ang expandable core shafts walay sala mahatagan og shrink ug demold; ② Ang mga tradisyonal nga core shafts dili biyahin, usa ra nga tipo og workpiece ang naa'y usa ka specification. Ang expandable core shaft adunay wide nga clamping range (4mm-120mm) ug suporta usab ang non-standard customization; ③ Ang tradisyonal nga core shaft clamping ug debugging time mahimong matagamtam, ang expandable core shaft expansion sleeve mahimong ma-replace sa sayon, grabe nga gitawag ang setting time ug gibag-o ang batch production efficiency.
