Jak radzić sobie z wyładowczami o uszkodzonej lub eksplodowanej ceramicznej obudowie: Krok po kroku przewodnik

Jak powinno się postępować w przypadku zniszczenia lub wybuchu izolatora piorunochronu?

Odpowiedź:

Obsługa uszkodzonego izolatora:

• W normalnych warunkach pogodowych należy poprosić dyspozytora o obniżenie napięcia i wymianę uszkodzonego fazy piorunochronu na sprawny. Jeśli nie ma części zapasowych, można na szczelinę nałożyć farbę lub żywicę epoksydową, aby zapobiec wprowadzeniu wilgoci, a wymianę przeprowadzić jak najszybciej.

• Podczas burzy gradowej, jeśli to możliwe, unikać wyłączenia piorunochronu; odłożyć obsługę do czasu, gdy pogoda się poprawi. Jeśli doszło do przepalania, ale nie ma ziemnego połączenia, a warunki pozwalają, piorunochron należy wyłączyć.

Obsługa wybuchu piorunochronu:

• Jeśli nie wystąpiło ziemne połączenie, po burzy należy otworzyć przełączniki odłączające, wyłączyć piorunochron i go wymienić.

• Jeśli wystąpiło ziemne połączenie, przed wymianą należy odłączyć zasilanie. Jest surowo zabronione używanie przełącznika odłączającego do izolacji uszkodzonego piorunochronu.

Jakie są główne zadania obsługi awarii?

Odpowiedź:

• Szybkie kontrolowanie rozwoju awarii, eliminowanie przyczyny, usuwanie zagrożeń dla bezpieczeństwa osób i sprzętu.

• Utrzymywanie działania sprzętu wszelkimi dostępnymi środkami, aby zapewnić normalne zasilanie stacji i dostawę energii użytkownikom.

• Szybkie przywrócenie zasilania użytkownikom, którzy je stracili, szczególnie przywracanie zabezpieczającego zasilania kluczowych użytkowników.

Jakie są kroki do lokalizacji zwarcia DC?

Odpowiedź: Na podstawie analizy i oceny, użyj metody sekcjonowania (otwierania pętli) w następującej kolejności: priorytetowo obwody sygnalizacyjne i oświetleniowe przed obwodami sterującymi, a obwody zewnętrzne przed wewnętrznymi. Kroki obejmują:

• Określenie, czy zwarcie występuje w systemie sterującym czy sygnalizacyjnym.

• Inspekcja obwodów sygnalizacyjnych i oświetleniowych.

• Inspekcja obwodów sterujących i ochronnych.

• Kolejność usuwania bezpieczników: W przypadku zwarcia dodatniego, najpierw odłącz (+), a następnie (-); przy przywracaniu, najpierw podłącz (-), a następnie (+).

Jak powinien być inspekcjonowany transformator po wykryciu przekroczenia?

Odpowiedź:

• Na podstawie stanu przełącznika, wskaźników działania ochrony lub sygnałów, danych rejestru zdarzeń (system SCADA) i zapisów urządzeń monitorujących, określić, czy przekroczenie było spowodowane awarią transformatora i zgłosić to dyspozytorowi.

• Sprawdzić obciążenie, poziom oleju, temperaturę oleju i kolor oleju przed przekroczeniem; sprawdzić, czy występują tryskanie oleju, dym, przepalanie lub pęknięcie izolatora porcelanowego, działanie zaworu odciążającego i obecność gazu w zasobniku Buchholza.
  Sprawdzić, czy systemy zasilania stacji i DC działają normalnie.

• Jeśli w eksploatacji jest dwóch głównych transformatorów, sprawdzić system chłodzenia drugiego transformatora i ścisłe monitorować jego obciążenie.

• Analizować falę zapisu awaryjnego i drukowany raport z systemu ochrony mikroprocesorowej.

• Zbadaj stan systemu, takie jak wystąpienie zwarcia lub innej awarii w obrębie lub poza strefą ochronną.

Jeśli stwierdzono któreś z poniższych stanów, przekroczenie powinno być uznane za wynik awarii wewnętrznej transformatora. Transformator można ponownie zenergetyzować dopiero po eliminacji awarii i potwierdzeniu jej rozwiązania przez testy elektryczne, analizę chromatograficzną i inne skierowane testy:

• Gaz zebrany z zasobnika Buchholza jest łatwopalny.

• Obecne są oczywiste oznaki wewnętrznej awarii, takie jak deformacja zbiornika, silne tryskanie oleju lub nietypowy poziom oleju.

• Wyraźne ślady przepalania, uszkodzenia lub pęknięcia są widoczne na izolatorach.

• Dwa lub więcej urządzeń ochronnych (np. różnicowe, Buchholz, ciśnieniowe) działały.

W systemie jednoszynowym 10kV z jednofazowym zwarciem na ziemię, jeśli wskazanie zwarcia utrzymuje się po sekwencyjnym testowaniu i odłączaniu każdej linii, jakie mogą być przyczyny?

Odpowiedź:

• Dwie linie jednocześnie są zwarte na tej samej fazie.

• Awaria zwarcia występuje w sprzęcie szyn stacji.

Jakie są ogólne zasady obsługi awarii?

Odpowiedź: Po wystąpieniu awarii systemu energetycznego, personel operacyjny powinien obsługiwać incydent pod jednolitą komendą dyżurnego dyspozytora i przestrzegać następujących zasad:

• Ścisłe przestrzeganie "Regulaminu BHP w elektrowni", regulaminu dyspozytorskiego, procedur operacyjnych na miejscu i odpowiednich przepisów bezpieczeństwa; wykonanie instrukcji dyspozytorskich.

• Jeśli nie istnieje zagrożenie dla bezpieczeństwa osób lub sprzętu, należy zrobić wszystko, co możliwe, aby utrzymać działanie sprzętu; ogólnie mówiąc, sprzęt nie powinien być łatwo wyłączany. Jeśli istnieje zagrożenie dla bezpieczeństwa, należy zrobić wszystko, co możliwe, aby je usunąć. Jeśli bezpieczeństwo osób i sprzętu jest poważnie zagrożone, natychmiast zatrzymać sprzęt.

• Podczas obsługi awarii, uruchomić sprzęt rezerwowy i podjąć niezbędne środki, aby bezpiecznie izolować nieuszkodzony sprzęt, zapewniając jego normalne działanie i zapobiegając rozprzestrzenianiu się awarii.

• Priorytetowo utrzymywać bezpieczne działanie i normalne zasilanie stacji. Gdy awarie systemu lub sprzętu powodują przerwę w zasilaniu stacji, należy najpierw obsłużyć i przywrócić zasilanie stacji, aby zapewnić jego dostawę.

• Podczas obsługi awarii, użyj aktualnego trybu pracy, warunków atmosferycznych, statusu pracy, działania ochrony relacyjnej i urządzeń automatycznych, sygnałów alarmowych, druku zdarzeń, wskazań liczników i stanu sprzętu, aby szybko określić naturę i zakres awarii.

• Najszybciej jak to możliwe przywrócić zasilanie użytkownikom, którzy stracili zasilanie, szczególnie zabezpieczające zasilanie kluczowych użytkowników.

• Jeśli uszkodzenie sprzętu nie może być obsłużone samodzielnie, natychmiast zgłosić przełożonym. Przed przybyciem personelu serwisowego, zastosować środki bezpieczeństwa.

• Podczas obsługi awarii utrzymuj kontakt z dyspozytorem i aktywnie zgłaszaj postęp obsługi.

• Szczegółowo zarejestrować proces obsługi awarii, a zgodnie z wymaganiami, wpisać go w dziennik operacyjny, dziennik awarii/zakłóceń i rejestr odłączeń przełączników. Kierownik zmiany powinien zorganizować doświadczone osoby operacyjne, aby przygotować raport z obsługi awarii na miejscu.

• Przed ustaleniem przyczyny awarii i potrzebą dalszych testów lub kontroli przez personel serwisowy, personel operacyjny nie powinien resetować wskaźników odłączeń ochrony relacyjnej, aby umożliwić profesjonalistom dalszą analizę incydentu.

Co należy zauważyć podczas obsługi kondensatora?

Odpowiedź:

• Napięcie pracy nie powinno przekraczać 10% napięcia znamionowego; niezbalansowany prąd nie powinien przekraczać 5% prądu znamionowego.

• Natychmiast zatrzymać pracę, jeśli wystąpi rozszerzenie obudowy, silne przecieki oleju, hałas wewnątrz, lub iskry na zewnątrz.

• Temperatura w pomieszczeniu kondensatora nie powinna przekraczać 40°C.

• Nie zezwalać na wymuszanie zasilania po działaniu ochrony.

• Kondensatory muszą być całkowicie wyładowane przed zamknięciem.

• Ziemne połączenie obudowy musi być dobre; co miesiąc sprawdzać obwód wyładowania i oporniki wyładowania, aby upewnić się, że są one w dobrym stanie.

Jak powinno się obsługiwać kompletną awarię chłodnic transformatora?

Odpowiedź: W dużych transformatorach, kompletna awaria chłodnic często prowadzi do wyłączania transformatora lub wymuszania redukcji obciążenia. Jest to zwykle spowodowane awarią zasilania chłodnic lub obwodu automatycznego przełączania, co powoduje wygenerowanie alarmu "Awaria chłodnic". Jeśli system chłodnic nie zostanie przywrócony w ciągu 20 minut, lub jeśli temperatura oleju przekroczy wartość progową wyłączania (zależną od producenta), transformator automatycznie się wyłączy.

Objawy awarii:

• Temperatura oleju szybko rośnie, z wyraźną zmianą krzywej temperatury transformatora.

• Wskaźnik pracy wentylatora gasnie.

• Niektóre awarie są towarzyszone sygnałami takimi jak "Utracone zasilanie" lub "Awaria chłodnic".

Kontrola:

• Sprawdzić, czy wskaźnik zasilania w skrzynce sterującej chłodnic jest wyłączony, aby określić, czy zasilanie uległo awarii lub nie działa poprawnie.

• Zweryfikować pozycję każdego małego przekaźnika w skrzynce sterującej, aby określić, czy termostat pracował.

• Sprawdzić, czy występują anomalie w końcówkach kabli, aby określić, czy termostat pracował.

• Sprawdzić, czy bezpiecznik zasilania chłodnic w dystrybucji stacji jest wyłączony lub czy końcówki kabli są spalone lub zepsute.

• Sprawdzić, czy pozycja przełącznika automatycznego przełączania zasilania rezerwowego jest normalna, aby określić, czy zasilanie rezerwowe zostało pomyślnie przełączone.

Obsługa:

• Natychmiast zgłosić dyspozytorowi i dokładnie monitorować temperaturę górnej warstwy oleju w transformatorze.

• Jeśli oba źródła zasilania są utracone lub uszkodzone, natychmiast spróbować przywrócić zasilanie.

• Jeśli jedno źródło zasilania jest utracone lub uszkodzone, a zasilanie rezerwowe nie przełączyło się automatycznie, sprawdzić, czy zasilanie rezerwowe jest normalne. Jeśli tak, ręcznie zamknąć przełącznik zasilania rezerwowego na miejscu.

• Gdy awaria końcówek kabli powoduje wyłączenie chłodnic, bezpośrednio otworzyć uszkodzony przełącznik zasilania w dystrybucji stacji. Jeśli zasilanie rezerwowe nie przełączyło się automatycznie, ręcznie zamknąć przełącznik zasilania rezerwowego na miejscu.

• Jeśli główny przełącznik zasilania odpalił, a zasilanie rezerwowe nie przełączyło się automatycznie, ręcznie zamknąć przełącznik zasilania rezerwowego. Jeśli ponownie odpali, oznacza to, że występuje jasna awaria w wspólnym obwodzie sterującym. Powinny zostać podjęte środki naglące (np. zamknięcie przełącznika zasilania awaryjnego lub tymczasowe połączenie kabla, aby ominąć uszkodzony fragment).

• Jeśli mały przełącznik obwodu sterującego odpalił, może być przetestowany raz. Jeśli ponownie odpali, oznacza to, że występuje jasna awaria w obwodzie sterującym; obsłużyć zgodnie z powyższym opisem.

• Jeśli obwód automatycznego przełączania zasilania rezerwowego lub obwód wejściowy zasilania jest uszkodzony, przełączyć na sterowanie ręczne, aby włączyć zasilanie rezerwowe lub bezpośrednio ręcznie zamknąć przełącznik zasilania.

• Jeśli awaria chłodnic nie może być szybko rozwiązana i chłodnice nie mogą być przywrócone przed wyłączaniem transformatora, przygotować się do włączenia transformatora rezerwowego lub przeniesienia obciążenia.

• Jeśli czas awarii chłodnic zbliża się do określonego limitu (20 minut), a nie ma transformatora rezerwowego lub transformator rezerwowy nie może przenosić pełnego obciążenia, a temperatura górnej warstwy oleju nie osiągnęła 75°C (dla transformatorów z kompletną awarią chłodnic), pozwolenie dyspozytora może być tymczasowo usunięte, aby kontynuować rozwiązywanie problemu i przywracać działanie chłodnic, jednocześnie dokładnie monitorując temperaturę oleju. Dla obwodów wyłączania z kontaktem temperaturowym (75°C) łącze wyłączania nie może być usunięte. Jeśli temperatura górnej warstwy oleju wzrośnie do 75°C, lub jeśli pozostanie poniżej 75°C, ale awaria chłodnic trwała godzinę bez rozwiązania, włączyć transformator rezerwowy, przenieść obciążenie i wyłączyć uszkodzony transformator.

Jak powinno się obsługiwać wyłącznik kondensatora po jego wygaśnięciu?

Odpowiedź: Po wygaśnięciu wyłącznika kondensatora, nie można wymusić ponownego zasilania. Operator musi sprawdzić stan działania ochrony i sekwencyjnie inspekcjonować wyłącznik, transformator prądowy, kabel zasilający i kondensatory pod kątem wybuchu, silnego przegrzewania, rozszerzenia, tryskania oleju, stopienia połączeń lub znaków przepalania izolatorów. Jeśli żaden z tych stanów nie występuje, wygaśnięcie mogło być spowodowane fluktuacjami napięcia na szynie. Po inspekcji można przywrócić zasilanie. W przeciwnym razie, należy przeprowadzić kompleksowe testy zasilania systemu ochrony i charakterystykę transformatora prądowego. Jeśli przyczyna nadal nie może być zidentyfikowana, kondensator bankowy musi zostać rozebrany, a każdy kondensator osobno przetestowany. Zasilanie nie może zostać przywrócone, dopóki przyczyna nie zostanie zidentyfikowana.

Jak powinno się obsługiwać wyłącznik z blokadą wyłączania?

Odpowiedź: Najpierw sprawdzić przyczynę blokady wyłączania, a następnie przystąpić do obsługi.

Przyczyny blokady wyłączania:

• Ciśnienie mechanizmu napędowego spada do poziomu blokady wyłączania.

• Sprężyna wyłączania nie jest nabuzowana.

• Ciśnienie medium spada do poziomu blokady wyłączania i zamykania.

Metody obsługi:

• Jeśli powodem jest utrata zasilania motora pompowego, sprawdzić trójfazowe zasilanie AC wielozakresowym, zresetować termostat, i pozwolić motorowi na naciśnięcie do normy. Jeśli motor jest spalony lub występuje problem z mechanizmem, powiadomić personel serwisowy.

• Jeśli mechanizm sprężynowy nie jest nabuzowany, sprawdzić, czy jego zasilanie jest nienaruszone. Jeśli jest to problem z mechanizmem, powiadomić personel serwisowy.

• Jeśli ciśnienie medium gaśniczego spada do wartości blokady zamykania, odłączyć zasilanie wyłącznika wyłączania i powiadomić personel serwisowy, aby uzupełnił medium.

• Jeśli ciśnienie mechanizmu spada do blokady wyłączania i nie można go przywrócić po kontroli, obsłużyć w następujący sposób:

• Odłączyć miniaturowy przełącznik zasilania wyłączania lub usunąć bezpiecznik zasilania wyłączania.

• Dezaktywować automatyczne zamykanie jednofazowe.

• Usunąć bezpiecznik zasilania pomp olejowych lub odłączyć miniaturowy przełącznik zasilania pomp olejowych (na przykład w przypadku mechanizmu hydraulicznego).

• Dla awarii wyłącznika 220kV, użyć wyłącznika obocznego do przenoszenia obciążenia (uwaga: po równoległym połączeniu dwóch wyłączników, odłącz zasilanie wyłączania wyłącznika obocznego, otwórz przełączniki odłączające po obu stronach uszkodzonego wyłącznika, a po operacji, ponownie podłącz miniaturowy przełącznik zasilania wyłączania obocznego).

• Dla systemu 220kV bez wyłącznika obocznego, zmień tryb pracy i użyj wyłącznika łączącego szyn, aby przenosić uszkodzony wyłącznik.