GIS 장비 설치 과정 분석
GIS 장비 설치 전 준비
먼저 크레인을 사용하여 장비를 입구까지 운반합니다. 그 다음, 채널 강철의 홈에 막대기를 넣어 장비를 채널 강철을 따라 방으로 이동시킵니다. 롤러 또는 포크 리프트로 받을 수 있습니다. 장비가 이동된 후 설치 전 충분한 사전 준비가 필요합니다. 먼저, 설계 기준과 규격 요구사항을 충족하는지 장비를 종합적으로 점검 및 테스트해야 합니다. 두 번째로, 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 필요한 유지보수와 관리를 수행해야 합니다. 마지막으로, 상세한 작업 계획과 운영 절차를 수립하고 엄격하게 실행해야 합니다.
실제 작업에서는 다음과 같은 사항을 주의해야 합니다:
설치 영역의 토목, 조명, 인테리어 공사가 모두 완료되어야 하며 검수를 통과해야 합니다.
제품 설치 중에는 전문 감독자가 호이스팅을 지휘해야 합니다.
설치 전에 필요한 조명 및 전원 공급 장비가 신뢰성 있게 사용될 수 있어야 합니다.
작업 현장 근처에 설치 도구, 부품 등을 보관할 수 있는 폐쇄형이고 잠금 가능한 창고를 설치하고, 도구와 부품을 운반하기 위한 이동식 도구 카트를 갖추어야 합니다.
설치 영역은 매우 청결하게 유지해야 합니다. 바닥은 바닥 가죽으로 덮여야 하며, 매일 진공청소기로 청소하거나 습식 청소기를 사용하여 닦아야 합니다.
현장에서 전체 설치 영역을 커버하는 이동식 전원 스트립(380 V, 220 V)을 제공해야 합니다.
제품 조립 중에는 허가되지 않은 인원이 설치 작업 영역에 들어오는 것을 금지해야 합니다.
위험 요소 분석 및 예방 조치는 다음과 같습니다:
위험점 1: 직원의 감전
예방 조치는 다음과 같습니다:
작업 전, 작업 책임자는 모든 작업자에게 작업 현장 근처의 대전 부분에 대해 알리어야 합니다.
유지보수 범위를 신중하게 확인하고, 올바르다고 확인한 후에만 작업에 들어가야 합니다.
장비 유지보수 구간의 양 끝을 접지해야 합니다.
위험점 2: 가스 분해 생성물의 독성
SF₆ 가스의 전기 아크 작용하에 생성되는 분해 생성물은 매우 독성이 있으며 접촉 시 건강에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 예방 조치는 다음과 같습니다:
GIS 실린더를 열 때, 작업자는 상풍에 서서 0.5 시간 동안 환기해야 합니다.
접촉하는 작업자는 보호복과 마스크를 착용해야 합니다.
위험점 3: 가스 실 압력의 위험
예방 조치는 다음과 같습니다:
SF₆ 가스를 회수 및 충전하고, 장비 계측기를 감시하는 전담 인력을 배치해야 합니다.
SF₆ 가스의 회수 압력이 계획 요구사항을 충족한다는 것이 확인된 후에만 덮개 플레이트 또는 플랜지 연결 볼트를 느슨하게 해야 합니다.
GIS 장비 설치 과정
GIS 장비 제조업체의 책임
설치 전 및 설치 과정에서 제조업체는 관련 인원과 기술적 소통 및 연락을 수행하고, 처음으로 제품을 설치하는 사람들을 위한 설치 교육을 제공합니다. 구체적인 책임은 다음과 같습니다:
설치 관련 기술 문서를 제공합니다.
설치, 조정 및 테스트 과정 전체에 걸쳐 기술적 지침을 제공합니다.
탱크 내부 구성품의 조립 및 청소를 점검하고 최종 품질 검증을 수행합니다.
현지 제어 캐비닛에서 제품까지의 2차 배선 케이블, 케이블 태그, 단자대 등을 제공합니다.
설치 단위의 책임
GIS 장비 제조업체의 전문 인원의 지도와 현장 감독자의 감독 하에 설치 단위는 다음과 같은 작업을 수행합니다:
제품의 외부 포장을 운송하고 제거합니다.
GIS 장비를 호이스팅하고 위치시킵니다.
탱크 내부 구성품을 조립, 청소, 점검합니다.
진공 펌핑, 가스 충전, 포장 누설 검사, 미세 수분 검사 등의 작업을 수행합니다.
접지판을 제작 및 설치하고, 제품 지지대, 유지보수 플랫폼, 제어 캐비닛을 설치합니다.
제품의 다양한 테스트를 수행합니다. 예를 들어 저항 테스트, 전류 변압기, 전압 변압기, 차단기, 접지 스위치, 분리기의 특성 테스트 등입니다.
탱크 외부의 모든 플랜지 접합부의 볼트를 조입니다.
케이블을 깔고 배선 작업을 수행합니다.
제품 설치 과정에서 플랜지 접합부 위치에 적시에 방부 실리콘 그리스를 적용합니다.
설치 프로세스 관리: 먼저 각 베이를 자세히 점검하여 도면 요구사항을 준수하는지 확인합니다. 그런 다음, 장비 베이 또는 모듈을 해당 위치에 배치하고, 알코올에 적신 먼지 없는 종이로 세심하게 청소하고 인터페이스를 보호합니다. 다음으로, 장비 베이를 연결하여 기술적 요구사항을 충족하도록 합니다. 마지막으로, 전체 시스템에 대한 2차 디버깅 및 테스트를 수행하여 문제 없이 작동하도록 합니다. 실제 작업에서는 다음과 같은 사항을 주의해야 합니다:
장비 선택은 중요합니다. 현장 환경에 적합하며 품질이 신뢰할 수 있는 제품을 선택해야 합니다. 예를 들어, 낮과 밤의 온도 차이가 큰 고원 지역에서는 장비 내부의 SF₆ 가스 안정성을 보장하기 위해 장비에 히터를 설치해야 합니다. 해안 지역에서는 부식 구조를 고려해야 하며, 특히 부싱의 단자판은 습기에 의한 부식이 발생하기 쉬우므로 접착 공정을 추가해야 합니다.
장비 설치는 도면 요구사항을 엄격히 준수하여 잠재적인 안전 위험을 피해야 합니다.
장비 간의 연결은 청결 요구사항을 충족하도록 세심하게 이루어져야 하며, 잠재적인 방전 위험을 방지해야 합니다.
GIS 장비 설치 과정 중 검사
GIS 장비 구성품의 금속 표면과 절연 표면은 모두 신중하게 점검하고 청소해야 합니다. 모든 구성품의 표면에 스크래치, 불균형, 먼지가 없음을 확인하여 GIS 장비의 균일한 내부 전기 필드와 장기적인 안정적인 작동을 보장해야 합니다.
GIS 장비 검수
GIS 장비 설치 과정에서 검수는 중요한 단계입니다. GIS 장비의 종합적인 검사 및 테스트를 통해 설계 사양과 품질 기준을 준수하고, 후속 작업이 원활하게 진행되도록 할 수 있습니다. 실제 작업에서는 다음과 같은 단계를 따르어야 합니다:
GIS 장비의 외관을 점검하여 손상이나 결함이 있는지 확인합니다.
제어 캐비닛 및 그 메커니즘의 배선을 점검하여 전기 회로, 센서, 히터, 구동 시스템 등이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
GIS 장비의 전기 작동 성능을 테스트하여 전기 작동 기능 요구사항을 충족하는지 확인합니다.
다른 유형의 GIS 장비에 대해서는 특정 검수 방법이 다를 수 있습니다. 예를 들어, 차단기의 유압 스프링 메커니즘의 경우, 오일 압력, 속도, 개폐 시간 등을 측정하고 분석하여 그 작동 상태가 안정적이고 신뢰적인지 판단해야 합니다. 기계 전송 장치의 경우에는 움직임 정확성과 안정성 등의 특성을 평가하기 위한 테스트가 필요합니다.
GIS 장비 설치 관리의 핵심 사항
GIS 장비 설치 중의 기술적 요구사항
시공 인원은 관련 유지보수 규정 또는 현장 유지보수 계획에 따라 기본적인 시공 방법과 기술적 요구사항을 미리 숙지해야 합니다. 여분 부품이 현장에 도착하면 즉시 개봉하여 점검하고 현장 장비와 비교해야 합니다. 작업 시작 전, 전담 인원이 여분 부품과 도구를 재고하고 등록해야 합니다. 손상이나 부족이 발견되면 보충될 때까지 작업을 금지해야 합니다. 장비 분해 및 복원 과정에서는 충돌을 피하기 위해 행동이 느려야 합니다. 탱크 열기 유지보수 중에는 다음과 같은 방진 및 방습 조치를 취해야 합니다:
SF₆ 가스 회수 장치의 사용 요구사항은 다음과 같습니다:
가스 실린더는 안전 및 진동 방지 고무 링을 장착하고, 구분을 명확히 하여 구 가스와 새 가스가 혼동되지 않도록 해야 합니다. 탱크 열기 작업은 검토해야 합니다. 검토 작업은 전담 인원에게 지정되어야 하며, 특히 내부 볼트의 조밀성을 점검해야 합니다. 필요하다면 각 볼트에 검토 표시를 하고, 담당자가 최종 검사를 수행해야 합니다. 볼트의 조임 토크는 제조사의 요구사항에 따라 적용해야 합니다.윤활제 및 밀봉제의 선택 및 사용 요구사항은 다음과 같습니다:
밀봉 면의 분해 및 조립에 대한 기술적 요구사항은 다음과 같습니다:
흡착제 교체에 대한 기술적 요구사항은 다음과 같습니다:
진공 펌핑에 대한 기술적 요구사항은 다음과 같습니다:
SF₆ 가스 충전에 대한 기술적 요구사항은 다음과 같습니다:
국소 덮개형 누설 검사에 대한 기술적 요구사항은 다음과 같습니다:
GIS 장비 설치 후 검사 작업
GIS 장비 설치가 완료된 후에는 엄격한 검사와 검수가 필요합니다. 각 구성품을 자세히 점검하여 품질과 성능이 기준을 충족하는지 확인해야 합니다. 그런 다음, 전체 시스템에 대한 종합적인 검사와 테스트를 수행하여 정상적인 작동을 확보하고 사용자에게 잠재적인 안전 위험을 방지해야 합니다.
예비 작업의 각 단계를 신중하게 완료함으로써 후속 작업의 모든 작업을 성공적으로 수행할 수 있습니다.
GIS 장비 설치 프로세스 최적화 및 핵심 관리 포인트의 효과적인 전략
GIS 장비 설치 중의 안전 조치 구현
GIS 장비 설치 과정에서 안전은 중요한 측면입니다. 장비의 정상적인 작동과 인명 및 재산의 안전을 보장하기 위해 다음과 같은 일련의 안전 조치가 필요합니다.

설치 후 GIS 장비의 검사 및 유지보수 강화
안전 보호 조치에 주의해야 합니다. 운전 중에는 관련 규정과 기준을 엄격히 준수해야 합니다. 적절한 개인 보호 장비를 착용하여 사고를 피해야 합니다. 또한, 현장 환경 관리도 강화하여 먼지, 기름 등이 전기 부품 내부에 들어가 작동에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
장비 상태 변화 모니터링. 일상 사용 중에는 장비의 상태 변화, 예를 들어 온도 상승 및 이상적인 전류 변동에 주의해야 하며, 이를 통해 적시에 대응 조치를 취할 수 있어야 합니다.
기록 및 피드백 유지. 발견된 모든 문제나 결함은 즉시 기록하고 보고해야 하며, 관련 부서에 개선 및 정교화를 위한 해결책을 제출해야 합니다. 실제 상황에 따라 합리적인 검사 및 유지보수 계획을 수립하여 장비의 안전성과 수명을 향상시키는 것은 GIS 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 달성하기 위한 중요한 수단 중 하나입니다.
GIS 장비 현장 가스 충전의 품질 관리 개선
가스 파이프라인의 검사 및 유지보수 요구사항은 다음과 같습니다:
모든 연결 파이프라인 및 연결 부품은 양호하고, 깨끗하며, 기름 얼룩이 없어야 합니다. 파이프라인과 제품 사이의 연결은 깨끗하게 유지되어야 하며, 알코올에 적신 먼지 없는 종이로 닦을 수 있습니다.
10일 이상 사용하지 않은 파이프라인을 다시 사용하기 전에는 고순도 질소로 청소 및 퍼징해야 합니다. 파이프라인 작업이 완료된 후에는 연결 머리 부분을 플라스틱 캡으로 밀봉하여 먼지와 외부 물체가 들어가는 것을 방지해야 합니다.
파이프라인의 가스 충전 접합부에 필터를 설치하여 가스 충전의 품질을 보장해야 합니다.
GIS 장비의 비상 관리 강화
GIS 장비의 비상 관리를 강화하기 위한 구체적인 조치는 다음과 같습니다: