Proses pemasangan dan titik-titik kawalan peralatan GIS voltan tinggi yang terkumpul dalam satu enjin elektrik tertutup

Analisis Proses Pemasangan Peralatan GIS
Persiapan Pra-Pemasangan untuk Peralatan GIS

Pertama, gunakan kran untuk mengangkat peralatan ke pintu masuk. Kemudian, sisipkan palu ke dalam alur baja saluran untuk memindahkan peralatan sepanjang baja saluran ke ruangan. Peralatan tersebut dapat diterima oleh rol atau forklift untuk dipindahkan. Sebelum pemasangan peralatan setelah pemindahan selesai, persiapan awal yang cukup diperlukan. Pertama, peralatan perlu diperiksa dan diuji secara menyeluruh untuk memastikan sesuai dengan standar desain dan spesifikasi. Kedua, perawatan dan pemeliharaan peralatan yang diperlukan harus dilakukan untuk menjamin operasinya normal. Akhirnya, rencana kerja dan prosedur operasi yang rinci perlu disusun dan dilaksanakan secara ketat.

Dalam pekerjaan aktual, perhatikan poin-poin berikut:

• Proyek sipil, pencahayaan, dan dekorasi di area pemasangan harus diselesaikan dan lulus inspeksi penerimaan.

• Supervisor profesional diperlukan untuk mengarahkan pengangkatan selama pemasangan produk.

• Pastikan peralatan pencahayaan dan pasokan daya yang diperlukan dapat digunakan secara andal sebelum pemasangan.

• Sebuah ruang penyimpanan tertutup dan terkunci harus disiapkan dekat area kerja di tempat pemasangan untuk menyimpan alat pemasangan, suku cadang, dan barang-barang lainnya, dan sebuah gerobak alat bergerak harus disediakan untuk mengangkut alat dan suku cadang.

• Area pemasangan harus dijaga sangat bersih. Lantai harus ditutupi dengan pel lantai, dan lantai harus dibersihkan setiap hari dengan vacuum cleaner atau disapu dengan mop basah.

• Strip stopkontak bergerak (380 V, 220 V) yang mencakup seluruh area pemasangan harus disediakan di tempat.

• Personil tanpa izin dilarang memasuki area kerja pemasangan selama perakitan produk.

Analisis titik bahaya dan tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:
Titik Bahaya 1: Sengatan Listrik pada Personil
Tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:

• Sebelum bekerja, supervisor kerja harus memberitahu semua pekerja tentang bagian hidup yang berdekatan dengan lokasi kerja.

• Periksa cermat lingkup pemeliharaan dan mulai bekerja hanya setelah memastikan benar.

• Tanahkan kedua ujung bagian pemeliharaan peralatan.

Titik Bahaya 2: Toksisitas Produk Hasil Dekomposisi Gas
Produk hasil dekomposisi gas SF₆ di bawah pengaruh busur listrik sangat toksik dan dapat serius mempengaruhi kesehatan fisik jika kontak. Tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:

• Saat tabung GIS dibuka, personil harus berdiri menghadap angin dan ventilasi selama 0,5 jam.

• Personil yang berkontak harus mengenakan pakaian pelindung dan masker.

Titik Bahaya 3: Bahaya Tekanan Ruang Gas
Tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:

• Pulihkan dan isi gas SF₆, dan tunjuk seseorang untuk memantau instrumen peralatan.

• Hanya saat dipastikan bahwa tekanan yang dipulihkan dari gas SF₆ memenuhi persyaratan rencana, baut yang menghubungkan tutup atau flensa dapat dilepas.

Proses Pemasangan Peralatan GIS
Tanggung Jawab Produsen Peralatan GIS

Selama proses pra-pemasangan dan pemasangan, produsen melakukan komunikasi teknis dan koordinasi dengan personil terkait, dan memberikan pelatihan pemasangan bagi mereka yang memasang produk untuk pertama kalinya. Tanggung jawab spesifiknya adalah sebagai berikut:

• Memberikan dokumen teknis terkait pemasangan.

• Menyediakan bimbingan teknis sepanjang proses pemasangan, penyesuaian, dan pengujian.

• Memeriksa komponen internal tangki yang telah dirakit dan dibersihkan, dan melakukan verifikasi kualitas akhir.

• Memberikan item seperti kabel kawat sekunder, tag kabel, dan blok terminal dari lemari kontrol lokal ke produk.

Tanggung Jawab Unit Pemasangan

Di bawah bimbingan personil profesional dari produsen peralatan GIS dan pengawasan supervisor di tempat, unit pemasangan bertanggung jawab atas tugas-tugas berikut:

• Mengangkut dan membuka kemasan luar produk.

• Mengangkat dan memposisikan peralatan GIS.

• Merakit, membersihkan, dan memeriksa komponen internal tangki.

• Melakukan operasi seperti penghisapan vakum, pengisian gas, deteksi kebocoran dengan pembungkus, dan deteksi air mikro.

• Membuat dan memasang pelat grounding, memasang dukungan produk, platform pemeliharaan, dan lemari kontrol.

• Melakukan berbagai uji produk, seperti uji hambatan, dan uji karakteristik transformator arus, transformator tegangan, pemutus sirkuit, saklar grounding, dan pemutus jaringan.

• Mengeraskan baut di semua sambungan flensa di luar tangki.

• Meletakkan kabel dan melakukan pekerjaan kabel.

•  Menerapkan lemak silikon anti-korosi secara tepat waktu di posisi sambungan flensa selama proses pemasangan produk.

Kontrol Proses Pemasangan: Pertama, lakukan pemeriksaan detail untuk setiap celah untuk memastikan sesuai dengan persyaratan gambar. Kemudian, letakkan celah peralatan atau modul di posisi masing-masing, bersihkan dengan hati-hati menggunakan kertas bebas serat yang dicelupkan dalam alkohol, dan lindungi antarmuka. Selanjutnya, hubungkan celah peralatan, pastikan koneksi memenuhi persyaratan teknologi. Terakhir, lakukan debugging dan pengujian sekunder pada seluruh sistem untuk memastikan operasinya bebas masalah. Dalam pekerjaan aktual, perhatikan poin-poin berikut:

• Pemilihan peralatan sangat penting. Produk dengan kualitas andal yang cocok untuk lingkungan tempat harus dipilih. Misalnya, di daerah dataran tinggi dengan perbedaan suhu siang dan malam yang besar, pemanas perlu dipasang dalam peralatan untuk memastikan stabilitas gas SF₆ internal. Di daerah pesisir, struktur anti-korosi perlu dipertimbangkan, terutama untuk pelat terminal bushing, yang rentan terhadap korosi akibat kelembaban, sehingga proses perekatan harus ditambahkan.

• Pemasangan peralatan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan gambar untuk menghindari potensi bahaya keselamatan.

• Koneksi antar peralatan harus dilakukan dengan cermat untuk memenuhi persyaratan kebersihan dan mencegah potensi bahaya pelepasan.

Pemeriksaan Selama Proses Pemasangan Peralatan GIS

Permukaan logam dan permukaan isolasi komponen peralatan GIS harus diperiksa dan dibersihkan dengan cermat. Pastikan tidak ada goresan, permukaan tidak rata, atau debu pada permukaan semua komponen, untuk memastikan medan listrik internal peralatan GIS seragam dan operasinya stabil dalam jangka panjang.

Penerimaan Peralatan GIS

Selama pemasangan peralatan GIS, penerimaan adalah langkah yang sangat penting. Melalui pemeriksaan dan pengujian menyeluruh peralatan GIS, dapat dipastikan bahwa sesuai dengan spesifikasi desain dan standar kualitas, dan operasi selanjutnya dapat berjalan lancar. Dalam pekerjaan praktis, langkah-langkah berikut harus diikuti:

• Periksa tampilan peralatan GIS untuk memastikan tidak ada kerusakan atau cacat.

• Periksa kabel lemari kontrol dan mekanismenya, termasuk sirkuit listrik, sensor, pemanas, dan sistem penggerak, untuk memastikan operasinya normal.

• Uji kinerja operasional listrik peralatan GIS untuk memastikan memenuhi persyaratan fungsional untuk operasi listrik.

Untuk jenis peralatan GIS yang berbeda, metode penerimaan spesifik mungkin bervariasi. Misalnya, untuk mekanisme pegas hidraulik pemutus sirkuit, faktor-faktor seperti tekanan minyak, kecepatan, dan waktu buka/tutup perlu diukur dan dianalisis untuk menentukan apakah keadaan operasinya stabil dan andal. Untuk perangkat transmisi mekanis, diperlukan uji karakteristik seperti akurasi gerakan dan stabilitas untuk evaluasi.

Titik Penting Kontrol Pemasangan Peralatan GIS
Persyaratan Teknologi Selama Pemasangan Peralatan GIS

Pekerja konstruksi harus familiar terlebih dahulu dengan metode konstruksi dasar dan persyaratan teknis sesuai dengan peraturan pemeliharaan terkait atau rencana pemeliharaan di tempat. Setelah suku cadang tiba di tempat, segera buka dan periksa, dan bandingkan dengan peralatan di tempat. Sebelum memulai pekerjaan, petugas khusus harus menginventarisasi dan mendaftarkan suku cadang dan alat. Jika ditemukan kerusakan atau kekurangan, pekerjaan dilarang sampai diperbaiki. Selama proses pembongkaran dan restorasi peralatan, tindakan harus lambat untuk menghindari benturan. Selama pemeliharaan pembukaan tangki, langkah-langkah anti-debu dan anti-lembab harus diambil sebagai berikut:

• Siapkan kotak pemeliharaan bergerak di tempat konstruksi untuk menyimpan komponen yang telah dibongkar dan alat pemeliharaan.

• Personil pemeliharaan peralatan harus mengenakan pakaian kerja, helm keselamatan, dan masker.

• Permukaan pasca pembongkaran peralatan harus segera ditutup dengan penutup debu.

• Personil non-pemeliharaan tidak boleh sering masuk dan keluar area pemeliharaan.

• Petugas khusus harus bertanggung jawab untuk memeriksa alat yang digunakan untuk pemeliharaan peralatan untuk memastikan tidak ada yang tertinggal di dalam peralatan.

• Cegah debu, kelembaban, dan serat masuk dan benda asing tersisa di dalam peralatan GIS. Sebelum mengganti penutup adsorben, tunjuk seseorang untuk melakukan pembersihan akhir.

• Pembersihan permukaan tangki dan bagian isolasi sebaiknya dilakukan dalam siklus "hisap - lap".

Persyaratan penggunaan perangkat pemulihan gas SF₆ adalah sebagai berikut:

• Perangkat pemulihan gas harus dioperasikan oleh personil yang telah menerima pelatihan khusus dan familiar dengan metode operasi.

• Sebelum digunakan, pastikan semua bagian perangkat pemulihan dalam kondisi baik.

• Selama penggunaan, kesalahan operasi harus dihindari mutlak untuk mencegah pencemaran gas SF₆ atau polusi lingkungan akibat kebocoran gas.

• Perangkat pemulihan harus menggunakan selang khusus dan dijaga agar tetap bersih dan kering.

Tabung gas harus dilengkapi dengan cincin karet anti-getaran dan berlabel jelas untuk mencegah kebingungan antara gas lama dan baru. Pekerjaan pembukaan tangki harus direview. Pekerjaan review harus ditugaskan kepada petugas khusus, terutama untuk memeriksa ketatnya sekrup internal. Jika perlu, tandai setiap sekrup, dan kemudian petugas yang bertanggung jawab melakukan inspeksi akhir. Torsi pengencangan baut harus diterapkan sesuai dengan persyaratan produsen.Persyaratan pemilihan dan penggunaan lemak pelumas dan lemak segel adalah sebagai berikut:

• Lemak pelumas untuk bagian mekanis bergerak di dalam GIS dan untuk kontak listrik harus dipilih sesuai dengan persyaratan produsen.

• Lapisan lemak pelumas tidak boleh terlalu tebal.

• Saat menggunakan lemak silikon vakum untuk semua segel "O" dan flensa, hindari menerapkannya ke sisi dalam segel "O" yang bersentuhan dengan gas SF₆.

Persyaratan teknologi untuk pembongkaran dan pemasangan permukaan segel adalah sebagai berikut:

• Sekrup flensa harus dikendurkan secara diagonal sepanjang arah sirkular.

• Permukaan alur segel tidak boleh memiliki goresan, dan alur segel dan bidang flensa tidak boleh berkarat.

• Pengasahan permukaan alur segel yang rusak harus memenuhi persyaratan produsen.

Persyaratan teknologi untuk penggantian adsorben adalah sebagai berikut:

• Adsorben yang telah dipretreat dan dikemas rapat di pabrik dapat digunakan langsung.

• Adsorben kemasan yang rusak atau sudah digunakan harus dikeringkan sebelum dipasang.

• Setelah adsorben dipasang di GIS, operasi penghisapan vakum harus segera dilakukan, dan waktunya harus dikontrol dalam 30 menit.

Persyaratan teknologi untuk penghisapan vakum adalah sebagai berikut:

• Untuk ruang gas yang telah dibongkar, pompa hingga vakum 40 Pa, lanjutkan pompa selama 0,5 jam, hentikan pompa, dan periksa derajat vakum setelah 2 jam. Jika tidak lebih dari 133 Pa, dianggap memenuhi syarat. Isi dengan gas SF₆ hingga tekanan nominal, dan tambahkan tekanan di ruang gas yang depresiasi hingga tekanan nominal.

• Saat mendeteksi derajat vakum, meter McLeod dilarang keras.

Persyaratan teknologi untuk pengisian gas SF₆ adalah sebagai berikut:

• Saat mengisi gas, buka tabung gas SF₆ terlebih dahulu dan lepaskan sedikit gas untuk mencegah udara masuk ke GIS.

• Sebelum digunakan, bersihkan interface pipa pengisian gas di tempat, dan setelah digunakan, simpan dengan baik dan jangan diletakkan di tanah untuk mencegah masuknya benda asing selama proses pengisian gas.

• Gas SF₆ tidak boleh langsung diisi ke ruang gas dari tabung gas; harus didesak melalui katup penurun tekanan.

• Untuk gas SF₆ dengan kandungan air mikro yang cukup, fraksi massa air harus kurang dari 5×10⁻⁶, yang kurang dari 40 μL/L saat dikonversi ke rasio volume.

Persyaratan teknologi untuk deteksi kebocoran dengan tutup lokal adalah sebagai berikut:

• Tutup plastik (tas) tidak boleh memiliki lubang.

• Semua titik kebocoran harus dibungkus tanpa terlewatkan.

• Personil deteksi harus rajin dalam mendeteksi, dan peralatan dan instrumen harus memiliki kinerja yang baik dan andal.

Pekerjaan Inspeksi Setelah Pemasangan Peralatan GIS

Setelah pemasangan peralatan GIS selesai, inspeksi dan penerimaan yang ketat diperlukan. Setiap komponen harus diperiksa secara rinci untuk memastikan kualitas dan kinerjanya memenuhi standar. Kemudian, lakukan inspeksi dan pengujian menyeluruh terhadap seluruh sistem untuk memastikan operasinya normal dan mencegah potensi bahaya keselamatan bagi pengguna.

Hanya dengan menyelesaikan setiap langkah pekerjaan awal dengan cermat, semua tugas pekerjaan selanjutnya dapat berhasil diselesaikan.

Strategi Efektif untuk Optimalisasi Proses Pemasangan Peralatan GIS dan Titik Kontrol Kunci
Implementasi Tindakan Keselamatan dalam Pemasangan Peralatan GIS

Selama proses pemasangan peralatan GIS, keselamatan adalah aspek yang sangat penting. Untuk memastikan operasi normal peralatan dan keselamatan jiwa dan harta benda personil, sejumlah tindakan keselamatan perlu diambil, sebagai berikut.

Penguatan Inspeksi dan Pemeliharaan Peralatan GIS Pasca-Pemasangan

• Perhatikan tindakan perlindungan keselamatan. Selama operasi, peraturan dan standar terkait harus dipatuhi secara ketat. Perlengkapan pelindung pribadi yang sesuai harus dipakai untuk menghindari kecelakaan. Sementara itu, manajemen lingkungan tempat juga harus diperkuat untuk mencegah debu, noda minyak, dll. masuk ke dalam komponen listrik dan mempengaruhi operasinya.

• Pantau perubahan status peralatan. Dalam penggunaan sehari-hari, perhatikan perubahan status peralatan, seperti kenaikan suhu dan fluktuasi arus abnormal, sehingga tindakan yang sesuai dapat diambil secara tepat waktu.

• Jaga catatan dan umpan balik. Untuk setiap masalah atau cacat yang ditemukan, lakukan pencatatan dan pelaporan secara tepat waktu, dan ajukan solusi ke departemen terkait untuk perbaikan dan penyempurnaan. Berdasarkan kondisi aktual, penyusunan rencana inspeksi dan pemeliharaan yang wajar untuk meningkatkan kinerja keselamatan dan umur layanan peralatan adalah salah satu cara penting untuk mencapai operasi GIS peralatan yang efisien dan stabil.

Peningkatan Kontrol Kualitas Pengisian Gas di Tempat untuk Peralatan GIS

Persyaratan inspeksi dan pemeliharaan pipa gas adalah sebagai berikut:

• Semua pipa penghubung dan komponen penghubung harus dalam kondisi baik, bersih, dan bebas noda minyak. Koneksi antara pipa dan produk harus dijaga bersih dan dapat dibersihkan dengan kertas bebas serat yang dic