Installation process och kontrollpunkter för inbäddad kombinerad elektrisk högspänningsutrustning GIS-utrustning

Analys av GIS-utrustnings installationsprocess
Förberedelser före installation av GIS-utrustning

Först lyfts utrustningen till ingången med en kran. Sedan sätts en stång in i kanaljärnets grov för att flytta utrustningen längs kanaljärnet in i rummet. Den kan tas emot av en rullbana eller en gaffeltrucks för överföring. Innan installationen av utrustningen efterföljer den slutförda överföringen krävs tillräckliga förberedelser. För det första måste utrustningen granskas och testas grundligt för att säkerställa att den uppfyller designstandarderna och specifikationskraven. För det andra bör nödvändig underhåll och service av utrustningen utföras för att garantera dess normala drift. Slutligen behöver detaljerade arbetsplaner och driftförfaranden formuleras och strikt genomföras.

I praktiskt arbete bör följande punkter beaktas:

• Alla civilbyggnads-, belysnings- och dekorationsprojekt i installationsområdet måste vara färdiga och ha passerat godkännandet.

• Professionella tillsynspersoner krävs för att dirigera lyftning under produktinstallationen.

• Säkerställ att den nödvändiga belysningen och strömförsörjningen kan användas pålitligt innan installationen.

• Ett inlåst och låsbart lagerrum bör anordnas nära arbetsområdet vid installationsplatsen för att lagra installationsverktyg, delar och andra föremål, och en mobil verktygsvagn bör utrustas för transport av verktyg och delar.

• Installationsområdet måste hållas mycket rent. Golvet ska täckas med golvläder, och golvet ska rengöras dagligen med dammsugare eller tvättas med en våt mop.

• En mobil strömpucko (380 V, 220 V) som täcker hela installationsområdet bör finnas på plats.

• Personer utan tillstånd är förbjudna från att gå in i installationsarbetsområdet under produktmontering.

Analys av riskpunkter och förebyggande åtgärder är följande:
Riskpunkt 1: Elchock till personal
Förebyggande åtgärder är följande:

• Innan arbetet bör arbetsledaren informera alla arbetare om livelement som ligger intill arbetsplatsen.

• Granska noggrant underhållsområdet och börja arbetet endast efter att ha bekräftat att det är korrekt.

• Anslut båda ändarna av underhållsavdelningen av utrustningen till mark.

Riskpunkt 2: Giftighet av gasdekompositionsprodukter
SF₆-gasens dekompositionsprodukter under verkan av elektriska bågar är högst giftiga och kan allvarligt påverka hälsan vid kontakt. Förebyggande åtgärder är följande:

• När GIS-cylinder öppnas bör personalen stå uppvind och ventilera i 0,5 timmar.

• Personal i kontakt bör bära skyddskläder och masker.

Riskpunkt 3: Tryckfaror i gaskammare
Förebyggande åtgärder är följande:

• Återvinna och fylla SF₆-gas, och tillsätt en särskild person för att övervaka utrustningsinstrumenten.

• Endast när det är bekräftat att det återvinna trycket av SF₆-gas uppfyller planens krav kan skruvar som ansluter lockplattan eller flängen lösgöras.

GIS-utrustnings installationsprocess
Ansvarsområden för GIS-utrustnings tillverkare

Under förberedelse- och installationsprocessen bedriver tillverkaren teknisk kommunikation och kontakter med relevanta personer, och ger installationsutbildning för dem som installerar produkten för första gången. De specifika ansvarsområdena är följande:

• Tillhandahålla tekniska dokument relaterade till installationen.

• Erbjuda teknisk vägledning under hela installationen, justeringen och testprocessen.

• Inspektera monterade och rengörda interna komponenter i tanken och utföra slutgiltig kvalitetskontroll.

• Tillhandahålla artiklar som sekundära ledningskablar, kabellappar och terminalblock från lokal kontrolleringskabinett till produkten.

Ansvarsområden för installationsenheten

Under ledning av professionella från GIS-utrustningstillverkaren och tillsyn av platsinspektörer är installationsenheten ansvarig för följande uppgifter:

• Transportera och ta bort yttre förpackningen av produkten.

• Lyfta och positionera GIS-utrustningen.

• Montera, rengöra och inspektera de interna komponenterna i tanken.

• Genomföra operationer som vakuumdragning, gasfyllning, läckagekontroll genom omhölje, och mikrovattenkontroll.

• Tillverka och installera jordningsplattor, installera produktstöd, underhållsplattformar och kontrolleringskabinetter.

• Genomföra olika produkttester, såsom resistanstester, och karaktäristiktentester av strömtransformatorer, spänningstransformatorer, brytare, jordningskopplingar och isolerade kopplingar.

• Låsa fast skruvar vid alla flängeanslutningar utanför tanken.

• Lägg kablar och utför kablage.

•  Använd korrosionsbeständigt silikonfett på flängeanslutningspositioner under produktinstallationsprocessen.

Installationsprocesskontroll: Först utförs en detaljerad inspektion av varje cell för att säkerställa att den uppfyller ritningskraven. Sedan placeras utrustningscellerna eller modulerna i sina motsvarande positioner, rengörs noggrant med fibrerfria papper doppade i alkohol, och skyddas vid gränssnitten. Därefter ansluts utrustningscellerna, vilket säkerställer att anslutningarna uppfyller tekniska krav. Slutligen genomförs sekundär felsökning och testning av hela systemet för att säkerställa dess felfria drift. I praktiskt arbete behöver följande punkter noteras:

• Utrustningsval är viktigt. Produkter med pålitlig kvalitet som passar det lokala miljön måste väljas. Till exempel, i högländer med stora temperaturvariationer mellan dag och natt behöver värmeanordningar installeras i utrustningen för att säkerställa stabiliteten hos det interna SF₆-gaset. I kustområden behöver korrosionsskyddande strukturer övervägas, särskilt för terminalplatserna på bushingar, som lätt kan bli korroderade av fukt, så en limningsprocess bör läggas till.

• Utrustningsinstallation måste genomföras strikt enligt ritningskraven för att undvika potentiella säkerhetsrisker.

• Anslutningarna mellan utrustningar måste utföras noggrant för att uppfylla rengöringskrav och förhindra potentiella utsläppsrisker.

Inspektion under GIS-utrustnings installationsprocess

Både metallytorna och isoleringsytorna på GIS-utrustningskomponenter bör noggrant inspekteras och rengöras. Säkerställ att det inte finns några rep, ojämnheter eller damm på ytan av alla komponenter, för att garantera ett jämnt internt elektriskt fält i GIS-utrustningen och dess långsiktiga stabil drift.

Godkännande av GIS-utrustning

Under installationen av GIS-utrustning är godkännande en viktig steg. Genom en omfattande inspektion och testning av GIS-utrustningen kan det säkerställas att den uppfyller designspecifikationer och kvalitetsstandarder, och att efterföljande operationer kan fortsätta smidigt. I praktiskt arbete bör följande steg följas:

• Inspektera utseendet på GIS-utrustningen för att bekräfta om det finns några skador eller defekter.

• Kontrollera kablage av kontrolleringskabinett och dess mekanismer, inklusive elektriska kretsar, sensorer, värmeanordningar och drivsystem, för att säkerställa normal drift.

• Testa den elektriska driftprestandan av GIS-utrustningen för att säkerställa att den uppfyller funktionskraven för elektrisk drift.

För olika typer av GIS-utrustning kan de specifika godkännandemetoderna variera. Till exempel, för hydrauliska fjädervirkesmekanismer för brytare behöver faktorer som oljetryck, hastighet och öppnings/stängnings tid mätas och analyseras för att avgöra om dess drifttillstånd är stabilt och pålitligt. För mekaniska transmissionsenheter krävs tester av egenskaper som rörelseprecision och stabilitet för utvärdering.

Nyckelpunkter för GIS-utrustnings installationskontroll
Tekniska krav under GIS-utrustnings installation

Byggarbetare bör i förväg bekanta sig med de grundläggande byggmetoderna och tekniska kraven enligt relevanta underhållsregler eller platsunderhållsplaner. När reservdelar anländer till platsen bör de omedelbart packas upp och kontrolleras och jämföras med den platsbaserade utrustningen. Innan arbetet börjar bör dedikerade personer inventera och registrera reservdelar och verktyg. Om skador eller brist upptäcks är arbete förbjudet tills de ersätts. Under processen med avmontage och återställning av utrustningen måste handlingarna vara långsamma för att undvika kollisioner. Under tanköppningsunderhåll bör följande damm- och fuktskydd åtgärder vidtas:

• Anordna en mobil underhållslåda på byggarbetsplatsen för att lagra avmonterade komponenter och underhållsverktyg.

• Underhållspersonal bör bära arbetskläder, huvudskydd och masker.

• Matingytorna efter utrustningsavmontering bör omedelbart täckas med dammskydd.

• Ospecificerad personal bör inte ofta gå in och ut ur underhållsområdet.

• Särskilda personer bör vara ansvariga för att kontrollera verktyg som används för utrustningsunderhåll för att säkerställa att ingenting lämnas kvar i utrustningen.

• Förhindra att damm, fukt och fibrer tränger in och främmande föremål lämnas kvar i GIS-utrustningen. Innan adsorbentlocket byts ut bör en särskild person tilldelas för att utföra den slutliga rengöringen.

• Ytorrensning av tankkroppen och isoleringsdelar bör helst genomföras i en "suga - torka" cykel.

Kraven för användning av SF₆-gasåtervinningssystem är följande:

• Gasåtervinningssystemet bör hanteras av personal som har fått specialutbildning och är bekant med driftsättet.

• Innan användningen bör det bekräftas att alla delar av återvinningssystemet är i bra skick.

• Under användningen måste felaktig drift absolut förhindras för att undvika att kontaminera SF₆-gasen eller orsaka miljöföroreningar på grund av gasläckage.

• Återvinningssystemet bör använda dedikerade slangar och hållas rena och torra.

Gascylindrar bör utrustas med säkerhet och svängskyddande gumiringar och tydligt märkas för att förhindra förvirring mellan gammal och ny gas. Tanköppningsarbete bör granskas. Granskningsarbetet bör tilldelas dedikerad personal, särskilt för att kontrollera spänningens tätning. Om det behövs bör granskningsspår göras på varje skruv, och sedan bör ansvarig person utföra en slutlig inspektion. Spännmomentet på skruvar bör tillämpas enligt tillverkarens krav.Val- och användningskrav för smörgrejer och tätningssmörgrejer är följande:

• Smörgrejer för rörliga mekaniska delar inuti GIS och för elektriska kontakter bör väljas enligt tillverkarens krav.

• Skiktet av smörgrej bör inte vara för tjockt.

• När man använder vakuumsilikonsmörgrej för alla "O"-ringtätningar och flänger, undvik att applicera den på den inre sidan av "O"-ringtätningen som kommer i kontakt med SF₆-gasen.

Tekniska krav för montering och demontering av tätningssurfacer är följande:

• Flängeskruvar måste lossas diagonalt längs cirkulär riktning.

• Tätningssliten ytborde inte ha rep, och tätningssliten och flängplansytor borde inte rosta.

• Slipning av skadade tätningssliten ytor bör uppfylla tillverkarens krav.

Tekniska krav för byte av adsorbenter är följande:

• Adsorbenter som är förbehandlade och förseglat förpackade i fabriken kan användas direkt.

• Skadade eller använda förpackade adsorbenter måste torkas innan de installeras.

• Efter att adsorbenter är installerade i GIS bör vakuumdragsoperationer omedelbart genomföras, och tiden bör kontrolleras inom 30 minuter.

Tekniska krav för vakuumdragning är följande:

• För demonterade gaskammare pumpa till ett vakuum på 40 Pa, fortsätt pumpa i 0,5 timmar, stoppa pumpen, och kontrollera vakuumgraden efter 2 timmar. Om det inte är mer än 133 Pa anses det vara godkänt. Fyll med SF₆-gas till den nominella trycknivån, och återställ trycket i de nedtryckta gaskammarna till den nominella trycknivån.

• Vid mätning av vakuumgraden är McLeod-mätaren strikt förbjuden.

Tekniska krav för fyllning av SF₆-gas är följande:

• När du fyller gas, öppna först SF₆-gascylindern och släpp ut en liten mängd gas för att förhindra att luft går in i GIS.

• Innan användning bör gränssnittet av den platsbaserade gasfyllningsrören rengöras, och efter användning bör den ordentligt förvaras och inte placeras på marken för att undvika introduktion av främmande föremål under gasfyllningsprocessen.

• SF₆-gas kan inte direkt fyllas in i gaskammaren från gascylindern; den måste avtryckas genom ett tryckminskningsventil.

• För SF₆-gas med tillräckligt mikrovatteninnehåll ska vattenmassfraktionen vara mindre än 5×10⁻⁶, vilket är mindre än 40 μL/L när det konverteras till volymsförhållande.

Tekniska krav för lokala täckande läckagekontroller är följande:

• Plasttäcket (påse) får inte ha hål.

• Alla läckagepunkter bör täckas utan undantag.

• Detekteringspersonal bör vara samvetsgranna i sin detektion, och utrustningen och instrumenten bör ha goda och pålitliga prestanda.

Inspektionsarbete efter GIS-utrustnings installation

Efter att GIS-utrustningsinstallationen är slutförd krävs strikt inspektion och godkännande. Varje komponent bör inspekteras i detalj för att säkerställa att dess kvalitet och prestanda uppfyller standarderna. Sedan bör en omfattande inspektion och test av hela systemet genomföras för att säkerställa dess normala drift och förhindra potentiella säkerhetsrisker för användare.

Bara genom noggrant genomförande av varje steg i förberedelsen kan alla uppgifter i efterföljande arbete framgångsrikt fullbordas.

Effektiva strategier för optimering av GIS-utrustnings installationsprocesser och nyckelkontrollpunkter
Implementering av säkerhetsåtgärder vid GIS-utrustnings installation

Under GIS-utrustnings installationsprocessen är säkerhet en viktig aspekt. För att säkerställa utrustningens normala drift och säkerheten för personalens liv och egendom krävs en rad säkerhetsåtgärder, som följer.

Förstärkning av inspektion och underhåll av GIS-utrustning efter installation

• Berätta om säkerhetskyddåtgärder. Under drift måste relevanta regler och standarder strikt följas. Lämplig personlig skyddsutrustning bör bäras för att undvika olyckor. Samtidigt bör hantering av den platsbaserade miljön också förstärkas för att förhindra att damm, oljesprängningar, etc. tränger in i elektroniska komponenter och påverkar deras normala drift.

• Övervaka förändringar i utrustningens tillstånd. I det dagliga bruket bör uppmärksamhet ägnas åt förändringar i utrustningens tillstånd, såsom temperaturhöjning och ovanliga strömfluktuationer, så att motsvarande åtgärder kan vidtas i tid.

• Behåll registrering och feedback. För alla upptäckta problem eller defekter bör registrering och rapportering ske i tid, och lösningar bör lämnas till relevanta institutioner för förbättring och förfining. Baserat på faktiska förhållanden, att formulera en rimlig inspektions- och underhållsplan för att förbättra utrustningens säkerhetsprestanda och livslängd är en av de viktiga metoderna för att uppnå effektiv och stabil drift av GIS-utrustning.