การวิเคราะห์กระบวนการติดตั้งอุปกรณ์ GIS
การเตรียมงานก่อนติดตั้งอุปกรณ์ GIS
ในขั้นตอนแรก ใช้เครนยกอุปกรณ์ไปยังทางเข้า จากนั้นใส่เหล็กงัดเข้าไปในร่องของเหล็กช่องเพื่อย้ายอุปกรณ์ตามช่องเหล็กเข้าสู่ห้อง อุปกรณ์สามารถรับโดยล้อเลื่อนหรือรถยกเพื่อทำการขนส่ง หลังจากที่การขนส่งเสร็จสมบูรณ์ ก่อนที่จะทำการติดตั้งอุปกรณ์ จะต้องมีการเตรียมงานเบื้องต้นอย่างเพียงพอ ประการแรก ต้องทำการตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐานการออกแบบและข้อกำหนด ประการที่สอง ควรดำเนินการบำรุงรักษาและดูแลรักษาอุปกรณ์อย่างเหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้ตามปกติ สุดท้าย ต้องจัดทำแผนงานและขั้นตอนการทำงานอย่างละเอียดและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด
ในการทำงานจริง ควรระวังประเด็นต่อไปนี้:
โครงการงานโยธา การไฟฟ้า และการตกแต่งภายในพื้นที่ติดตั้งต้องเสร็จสมบูรณ์และผ่านการตรวจสอบรับรอง
ต้องมีผู้ควบคุมงานมืออาชีพในการกำกับดูแลการยกอุปกรณ์ขณะติดตั้งผลิตภัณฑ์
ต้องแน่ใจว่าอุปกรณ์แสงสว่างและแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่จำเป็นสามารถใช้งานได้อย่างเชื่อถือได้ก่อนการติดตั้ง
ต้องจัดตั้งห้องเก็บอุปกรณ์ที่ปิดและมีกุญแจล็อคอยู่ใกล้พื้นที่ทำงานในการติดตั้งเพื่อเก็บอุปกรณ์ติดตั้ง ชิ้นส่วน และรายการอื่น ๆ พร้อมทั้งต้องมีรถเข็นเครื่องมือสำหรับขนส่งอุปกรณ์และชิ้นส่วน
พื้นที่ติดตั้งต้องสะอาดมาก พื้นควรถูกปูด้วยแผ่นหนังและทำความสะอาดทุกวันด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรือถูพื้นด้วยไม้ถูพื้นที่ชื้น
ต้องมีปลั๊กไฟเคลื่อนที่ (380 V, 220 V) ครอบคลุมพื้นที่ติดตั้งทั้งหมดบนไซต์
ห้ามบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าสู่พื้นที่ทำงานในการติดตั้งระหว่างการประกอบผลิตภัณฑ์
การวิเคราะห์จุดเสี่ยงและการป้องกันมีดังนี้:
จุดเสี่ยงที่ 1: การช็อกไฟฟ้าของบุคลากร
มาตรการป้องกันมีดังนี้:
ก่อนเริ่มงาน ผู้ควบคุมงานต้องแจ้งให้พนักงานทุกคนทราบเกี่ยวกับส่วนที่มีไฟฟ้าไหลผ่านบริเวณใกล้เคียงสถานที่ทำงาน
ตรวจสอบขอบเขตการซ่อมบำรุงอย่างรอบคอบและเข้าทำงานเฉพาะเมื่อยืนยันว่าถูกต้อง
ต่อสายดินทั้งสองด้านของส่วนที่ทำการซ่อมบำรุงอุปกรณ์
จุดเสี่ยงที่ 2: ความเป็นพิษของสารสลายตัวของแก๊ส
สารสลายตัวของแก๊ส SF₆ ภายใต้แรงดันไฟฟ้ามีความเป็นพิษสูงและสามารถส่งผลกระทบต่อสุขภาพร่างกายอย่างรุนแรงหากสัมผัส มาตรการป้องกันมีดังนี้:
เมื่อเปิดกระบอก GIS บุคลากรควรยืนอยู่ที่ลมหายใจและระบายอากาศเป็นเวลา 0.5 ชั่วโมง
บุคลากรที่สัมผัสต้องสวมชุดป้องกันและหน้ากาก
จุดเสี่ยงที่ 3: ความเสี่ยงจากการกดดันของห้องแก๊ส
มาตรการป้องกันมีดังนี้:
รีไซเคิลและเติมแก๊ส SF₆ พร้อมมอบหมายบุคคลเฉพาะในการเฝ้าดูเครื่องมือวัดของอุปกรณ์
เมื่อยืนยันว่าแรงดันที่รีไซเคิลของแก๊ส SF₆ ตรงตามข้อกำหนดของแผน จึงสามารถคลายสกรูที่เชื่อมต่อแผ่นปิดหรือฝาได้
กระบวนการติดตั้งอุปกรณ์ GIS
หน้าที่ของผู้ผลิตอุปกรณ์ GIS
ในระหว่างขั้นตอนการเตรียมงานและการติดตั้ง ผู้ผลิตจะทำการสื่อสารและประสานงานทางเทคนิคกับบุคลากรที่เกี่ยวข้อง และให้การอบรมการติดตั้งสำหรับผู้ที่ติดตั้งผลิตภัณฑ์เป็นครั้งแรก หน้าที่เฉพาะเจาะจงมีดังนี้:
ให้เอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้ง
ให้คำแนะนำทางเทคนิคตลอดกระบวนการติดตั้ง การปรับแต่ง และการทดสอบ
ตรวจสอบชิ้นส่วนภายในถังที่ประกอบและทำความสะอาดแล้ว และทำการตรวจสอบคุณภาพสุดท้าย
ให้สายไฟทุติยภูมิ แท็กสายไฟ และแท็กเทอร์มินอลจากตู้ควบคุมท้องถิ่นไปยังผลิตภัณฑ์
หน้าที่ของหน่วยติดตั้ง
ภายใต้การแนะนำของบุคลากรมืออาชีพจากผู้ผลิตอุปกรณ์ GIS และการกำกับดูแลของผู้ควบคุมงานบนไซต์ หน่วยติดตั้งมีหน้าที่ดังนี้:
ขนส่งและถอดบรรจุภัณฑ์ภายนอกของผลิตภัณฑ์
ยกและวางตำแหน่งอุปกรณ์ GIS
ประกอบ ทำความสะอาด และตรวจสอบชิ้นส่วนภายในถัง
ดำเนินการดูดสุญญากาศ การเติมแก๊ส การตรวจหาจุดรั่วด้วยการห่อหุ้ม และการตรวจจับน้ำขนาดเล็ก
สร้างและติดตั้งแผ่นดิน ติดตั้งขาตั้งผลิตภัณฑ์ แพลตฟอร์มซ่อมบำรุง และตู้ควบคุม
ทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น การทดสอบความต้านทาน และการทดสอบคุณลักษณะของหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า หม้อแปลงแรงดัน วงจรป้อนไฟ สวิตช์ต่อพื้น และสวิตช์แยก
ขันสกรูที่ข้อต่อฝาทั้งหมดภายนอกถัง
วางสายไฟและทำการต่อสายไฟ
ทาซิลิโคนป้องกันการกัดกร่อนที่ตำแหน่งข้อต่อฝาในระหว่างกระบวนการติดตั้งผลิตภัณฑ์
การควบคุมกระบวนการติดตั้ง: ประการแรก ทำการตรวจสอบรายละเอียดของแต่ละช่องเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดในแบบแปลน ต่อมา วางช่องอุปกรณ์หรือโมดูลในตำแหน่งที่เหมาะสม ทำความสะอาดอย่างละเอียดด้วยกระดาษไม่มีขนที่ชุบแอลกอฮอล์ และป้องกันช่องต่อต่าง ๆ ต่อไป ทำการเชื่อมต่อช่องอุปกรณ์ โดยให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยี ในที่สุด ทำการทดสอบและแก้ไขระบบทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำงานได้อย่างไร้ปัญหา ในการทำงานจริง ควรระวังประเด็นต่อไปนี้:
การเลือกอุปกรณ์มีความสำคัญ ต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเชื่อถือได้และเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมในที่ตั้ง ตัวอย่างเช่น ในพื้นที่ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างกลางวันและกลางคืนสูง ต้องติดตั้งเครื่องทำความร้อนในอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าแก๊ส SF₆ ภายในมีความเสถียร ในพื้นที่ชายฝั่งทะเล ต้องพิจารณาโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อน โดยเฉพาะที่แผ่นปลายของบุชชิ่ง ซึ่งมีแนวโน้มที่จะถูกกัดกร่อนจากความชื้น จึงควรเพิ่มกระบวนการติดกาว
การติดตั้งอุปกรณ์ต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดในแบบแปลน เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ต้องดำเนินการอย่างละเอียดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเรื่องความสะอาดและป้องกันอันตรายจากการปล่อยประจุไฟฟ้า
การตรวจสอบในระหว่างกระบวนการติดตั้งอุปกรณ์ GIS
พื้นผิวโลหะและพื้นผิวฉนวนของชิ้นส่วนอุปกรณ์ GIS ควรตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างละเอียด ให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วน ผิวไม่เรียบ หรือฝุ่นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าสนามไฟฟ้าภายในอุปกรณ์ GIS มีความสม่ำเสมอและสามารถทำงานได้ยาวนานอย่างมั่นคง
การยอมรับอุปกรณ์ GIS
ในระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์ GIS การยอมรับเป็นขั้นตอนที่สำคัญ ผ่านการตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ GIS อย่างครอบคลุม สามารถยืนยันได้ว่าตรงตามข้อกำหนดในการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ และสามารถดำเนินการต่อไปได้อย่างราบรื่น ในการทำงานจริง ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:
ตรวจสอบรูปลักษณ์ของอุปกรณ์ GIS เพื่อยืนยันว่ามีความเสียหายหรือข้อบกพร่องหรือไม่
ตรวจสอบการต่อสายไฟของตู้ควบคุมและกลไกต่าง ๆ รวมถึงวงจรไฟฟ้า เซ็นเซอร์ เครื่องทำความร้อน และระบบขับเคลื่อน เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างปกติ
ทดสอบสมรรถนะการทำงานทางไฟฟ้าของอุปกรณ์ GIS เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดทางฟังก์ชันของการทำงานทางไฟฟ้า
สำหรับอุปกรณ์ GIS ประเภทต่าง ๆ วิธีการยอมรับที่เฉพาะเจาะจงอาจแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับกลไกสปริงไฮดรอลิกของวงจรป้อนไฟ จะต้องวัดและวิเคราะห์ปัจจัยต่าง ๆ เช่น ความดันน้ำมัน ความเร็ว และเวลาเปิด/ปิด เพื่อยืนยันว่าภาวะการทำงานมีความมั่นคงและเชื่อถือได้ สำหรับอุปกรณ์ส่งผ่านทางกล ต้องทำการทดสอบคุณลักษณะต่าง ๆ เช่น ความแม่นยำในการเคลื่อนที่และความมั่นคงในการประเมิน
ประเด็นสำคัญในการควบคุมการติดตั้งอุปกรณ์ GIS
ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีในการติดตั้งอุปกรณ์ GIS
ผู้ทำงานก่อสร้างควรศึกษาวิธีการก่อสร้างพื้นฐานและข้อกำหนดทางเทคนิคล่วงหน้าตามกฎระเบียบการซ่อมบำรุงที่เกี่ยวข้องหรือแผนการซ่อมบำรุงบนไซต์ เมื่อชิ้นส่วนอะไหล่มาถึงไซต์ ควรเปิดและตรวจสอบทันทีและเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บนไซต์ ในการเริ่มงาน บุคคลเฉพาะเจาะจงควรทำการตรวจนับและลงทะเบียนชิ้นส่วนอะไหล่และเครื่องมือ หากพบว่าชำรุดหรือขาดแคลน ห้ามทำงานจนกว่าจะได้รับการเติมเต็ม ในการถอดและซ่อมแซมอุปกรณ์ ต้องดำเนินการอย่างช้าๆ เพื่อป้องกันการกระทบกัน ในระหว่างการซ่อมบำรุงด้วยการเปิดถัง ควรใช้มาตรการป้องกันฝุ่นและชื้นดังต่อไปนี้:
ข้อกำหนดในการใช้งานอุปกรณ์รีไซเคิลแก๊ส SF₆ ดังนี้:
ถังแก๊สควรติดตั้งวงยางป้องกันความปลอดภัยและป้องกันแรงสั่นสะเทือนและระบุชัดเจนเพื่อป้องกันความสับสนระหว่างแก๊สเก่าและใหม่ การทำงานเปิดถังควรตรวจสอบ งานตรวจสอบควรมอบหมายให้บุคคลเฉพาะเจาะจง โดยเฉพาะการตรวจสอบความแน่นของสกรูภายใน หากจำเป็น ควรทำเครื่องหมายที่สกรูแต่ละตัว และจากนั้นผู้รับผิดชอบควรทำการตรวจสอบสุดท้าย แรงบิดของสกรูควรใช้ตามที่ผู้ผลิตกำหนดข้อกำหนดในการเลือกและใช้งานสารหล่อลื่นและสารป้องกันการรั่วไหลดังนี้:
ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีในการถอดและประกอบพื้นผิวซีลดังนี้:
ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีในการเปลี่ยนสารดูดซับดังนี้:
ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีในการดูดสุญญากาศดังนี้:
ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีในการเติมแก๊ส SF₆ ดังนี้: