Processo de instalação e pontos de controle do equipamento GIS de alta tensão combinado em cubículo

James

Campo: Operações Elétricas

China

Análise do Processo de Instalação de Equipamentos GIS
Preparativos Pré-instalação para Equipamentos GIS

Primeiro, use uma guindaste para levantar o equipamento até a entrada. Em seguida, insira uma alavanca na ranhura do perfil de aço para mover o equipamento ao longo do perfil de aço para dentro do cômodo. Pode ser recebido por um rolo ou empilhadeira para transferência. Antes da instalação do equipamento após a conclusão da transferência, são necessários preparativos preliminares suficientes. Primeiramente, o equipamento precisa ser inspecionado e testado de forma abrangente para garantir que atenda aos padrões de design e requisitos de especificação. Segundo, a manutenção e conservação necessárias do equipamento devem ser realizadas para garantir seu funcionamento normal. Finalmente, planos de trabalho detalhados e procedimentos operacionais precisam ser formulados e implementados rigorosamente.

No trabalho real, os seguintes pontos devem ser observados:

Os projetos de engenharia civil, iluminação e decoração na área de instalação devem estar todos concluídos e passar pela inspeção de aceitação.
Supervisores profissionais são necessários para dirigir o içamento durante a instalação do produto.
Certifique-se de que o equipamento de iluminação e fornecimento de energia necessário possa ser usado com confiabilidade antes da instalação.
Deve ser estabelecida uma sala de armazenamento fechada e trancável perto da área de trabalho no local de instalação para armazenar ferramentas de instalação, peças e outros itens, e deve ser equipada com um carrinho de ferramentas móvel para transportar ferramentas e peças.
A área de instalação deve ser mantida altamente limpa. O chão deve ser coberto com couro de piso, e o chão deve ser limpo diariamente com um aspirador de pó ou esfregado com um pano úmido.
Uma faixa de tomada móvel (380 V, 220 V) que cubra toda a área de instalação deve ser fornecida no local.
Pessoal sem permissão está proibido de entrar na área de trabalho de instalação durante a montagem do produto.

A análise dos pontos de risco e medidas preventivas é a seguinte:
Ponto de Risco 1: Choque Elétrico em Pessoal
As medidas preventivas são as seguintes:

Antes do trabalho, o supervisor do trabalho deve informar a todos os trabalhadores sobre as partes energizadas adjacentes ao local de trabalho.
Verifique cuidadosamente o escopo da manutenção e entre no trabalho apenas após confirmar que está correto.
Aterre ambas as extremidades da seção de manutenção do equipamento.

Ponto de Risco 2: Toxicidade dos Produtos de Decomposição do Gás
Os produtos de decomposição do gás SF₆ sob a ação do arco elétrico são altamente tóxicos e podem afetar seriamente a saúde física ao contato. As medidas preventivas são as seguintes:

Quando o cilindro GIS é aberto, o pessoal deve ficar a favor do vento e ventilar por 0,5 horas.
O pessoal em contato deve usar roupas de proteção e máscaras.

Ponto de Risco 3: Risco de Pressão na Câmara de Gás
As medidas preventivas são as seguintes:

Recupere e encha o gás SF₆, e designe uma pessoa dedicada para monitorar os instrumentos do equipamento.
Apenas quando for confirmado que a pressão recuperada do gás SF₆ atende aos requisitos do plano, os parafusos que conectam a placa de cobertura ou flange podem ser afrouxados.

Processo de Instalação de Equipamentos GIS
Responsabilidades dos Fabricantes de Equipamentos GIS

Durante o processo pré-instalação e de instalação, o fabricante realiza comunicação técnica e ligação com as pessoas relevantes, e fornece treinamento de instalação para aqueles que instalam o produto pela primeira vez. As responsabilidades específicas são as seguintes:

Fornecer documentos técnicos relacionados à instalação.
Oferecer orientação técnica durante todo o processo de instalação, ajuste e teste.
Inspeccionar os componentes internos montados e limpos do tanque e realizar a verificação final de qualidade.
Fornecer itens como cabos de fiação secundária, etiquetas de cabo e blocos terminais do quadro de controle local para o produto.

Responsabilidades da Unidade de Instalação

Sob a orientação de pessoal profissional do fabricante de equipamentos GIS e a supervisão de supervisores no local, a unidade de instalação é responsável pelas seguintes tarefas:

Transportar e remover a embalagem externa do produto.
Içar e posicionar o equipamento GIS.
Montar, limpar e inspecionar os componentes internos do tanque.
Realizar operações como bombeamento a vácuo, enchimento de gás, detecção de vazamentos por embrulho e detecção de microágua.
Fabricar e instalar placas de aterramento, instalar suportes do produto, plataformas de manutenção e quadros de controle.
Realizar vários testes de produto, como testes de resistência, e testes de características de transformadores de corrente, transformadores de tensão, disjuntores, interruptores de aterramento e seccionadores.
Apertar os parafusos em todas as junções de flanges fora do tanque.
Instalar cabos e realizar trabalhos de fiação.
Aplicar graxa de silicone anticorrosiva de maneira oportuna nas posições das junções de flanges durante o processo de instalação do produto.

Controle do Processo de Instalação: Primeiro, realize uma inspeção detalhada de cada baia para garantir que atenda aos requisitos do desenho. Em seguida, coloque as baías de equipamento ou módulos em suas respectivas posições, limpe-as cuidadosamente com papel sem fiapos mergulhado em álcool e proteja as interfaces. Depois, conecte as baías de equipamento, garantindo que as conexões atendam aos requisitos tecnológicos. Finalmente, realize o depuramento e teste secundário de todo o sistema para garantir seu funcionamento sem problemas. No trabalho real, os seguintes pontos precisam ser observados:

A seleção de equipamentos é crucial. Devem ser escolhidos produtos de qualidade confiável que sejam adequados ao ambiente local. Por exemplo, em áreas de planalto com grandes variações de temperatura entre dia e noite, é necessário instalar aquecedores no equipamento para garantir a estabilidade do gás SF₆ interno. Em áreas costeiras, estruturas anticorrosivas devem ser consideradas, especialmente para as placas terminais de isoladores, que são propensas à corrosão causada pela umidade, portanto, um processo de colagem deve ser adicionado.
A instalação de equipamentos deve ser realizada estritamente de acordo com os requisitos do desenho para evitar potenciais riscos de segurança.
As conexões entre equipamentos devem ser realizadas com minúcia para atender aos requisitos de limpeza e prevenir potenciais riscos de descarga.

Inspeção Durante o Processo de Instalação de Equipamentos GIS

As superfícies metálicas e isolantes dos componentes do equipamento GIS devem ser inspecionadas e limpas com cuidado. Certifique-se de que não haja arranhões, irregularidades ou poeira nas superfícies de todos os componentes, para garantir um campo elétrico interno uniforme do equipamento GIS e sua operação estável a longo prazo.

Aceitação de Equipamentos GIS

Durante a instalação de equipamentos GIS, a aceitação é um passo crucial. Através de uma inspeção e teste abrangentes do equipamento GIS, pode-se garantir que ele atenda às especificações de projeto e padrões de qualidade, e que as operações subsequentes possam prosseguir sem problemas. No trabalho prático, os seguintes passos devem ser seguidos:

Inspecione a aparência do equipamento GIS para confirmar se há danos ou defeitos.
Verifique a fiação do quadro de controle e seus mecanismos, incluindo circuitos elétricos, sensores, aquecedores e sistemas de acionamento, para garantir o funcionamento normal.
Teste o desempenho operacional elétrico do equipamento GIS para garantir que atenda aos requisitos funcionais para operação elétrica.

Para diferentes tipos de equipamentos GIS, os métodos específicos de aceitação podem variar. Por exemplo, para o mecanismo de mola hidráulica de um disjuntor, fatores como pressão de óleo, velocidade e tempo de abertura/fechamento precisam ser medidos e analisados para determinar se seu estado operacional é estável e confiável. Para dispositivos de transmissão mecânica, são necessários testes de características como precisão e estabilidade de movimento para avaliação.

Pontos Chave do Controle de Instalação de Equipamentos GIS
Requisitos Tecnológicos Durante a Instalação de Equipamentos GIS

Os trabalhadores de construção devem familiarizar-se antecipadamente com os métodos básicos de construção e requisitos técnicos de acordo com regulamentos de manutenção relevantes ou planos de manutenção no local. Assim que as peças de reposição chegarem ao local, elas devem ser desembaladas e inspecionadas imediatamente e comparadas com o equipamento no local. Antes de iniciar o trabalho, pessoal dedicado deve fazer o inventário e o registro de peças de reposição e ferramentas. Se forem encontrados danos ou falta, o trabalho é proibido até que sejam reposta. Durante os processos de desmontagem e restauração do equipamento, as ações devem ser lentas para evitar colisões. Durante a manutenção com abertura do tanque, medidas antipoeira e antiumidade devem ser tomadas conforme segue:

Estabeleça uma caixa de manutenção móvel no local de construção para armazenar componentes desmontados e ferramentas de manutenção.
Pessoal de manutenção de equipamentos deve usar roupas de trabalho, capacetes de segurança e máscaras.
As superfícies de acoplamento após a desmontagem do equipamento devem ser cobertas imediatamente com capas de poeira.
Pessoal não envolvido na manutenção não deve frequentemente entrar e sair da área de manutenção.
Pessoal especializado deve ser responsável por verificar as ferramentas usadas para a manutenção do equipamento para garantir que nada fique dentro do equipamento.
Evite que poeira, umidade e fibras entrem e objetos estranhos permaneçam dentro do equipamento GIS. Antes de substituir a tampa do adsorvente, uma pessoa dedicada deve ser designada para fazer a limpeza final.
A limpeza da superfície do tanque e das partes de isolamento é preferível ser realizada em um ciclo de "aspiração - limpeza".

Os requisitos de uso para dispositivos de recuperação de gás SF₆ são os seguintes:

O dispositivo de recuperação de gás deve ser operado por pessoal que tenha recebido treinamento especial e esteja familiarizado com o método de operação.
Antes do uso, deve-se confirmar que todas as partes do dispositivo de recuperação estão em boas condições.
Durante o uso, deve-se evitar absolutamente a operação errônea para evitar a contaminação do gás SF₆ ou a poluição ambiental devido ao vazamento de gás.
O dispositivo de recuperação deve usar mangueiras dedicadas e ser mantido limpo e seco.

Os cilindros de gás devem ser equipados com anéis de borracha de segurança e antivibração e claramente rotulados para evitar confusão entre gás novo e gás velho. O trabalho de abertura do tanque deve ser revisado. O trabalho de revisão deve ser atribuído a pessoal dedicado, especialmente para verificar a apertação de parafusos internos. Se necessário, marcas de revisão devem ser feitas em cada parafuso, e então o responsável deve realizar uma inspeção final. O torque de aperto dos parafusos deve ser aplicado conforme exigido pelo fabricante.Os requisitos de seleção e uso de graxas lubrificantes e selantes são os seguintes:

Graxas lubrificantes para partes mecânicas móveis internas do GIS e para contatos elétricos devem ser selecionadas conforme exigido pelo fabricante.
A camada de graxa lubrificante não deve ser muito espessa.
Ao usar graxa de silicone a vácuo para todos os selos de "O" e flanges, evite aplicá-la no lado interno do selo de "O" que entra em contato com o gás SF₆.

Os requisitos tecnológicos para a desmontagem e montagem de superfícies de vedação são os seguintes:

Parafusos de flange devem ser afrouxados diagonalmente na direção circunferencial.
A superfície da ranhura de vedação não deve ter arranhões, e a ranhura de vedação e o plano da flange não devem enferrujar.
O rebarbamento de superfícies de ranhura de vedação danificadas deve atender aos requisitos do fabricante.

Os requisitos tecnológicos para a substituição de adsorventes são os seguintes:

Adsorventes pré-tratados e embalados hermeticamente na fábrica podem ser usados diretamente.
Adsorventes bagados danificados ou usados devem ser secos antes de serem instalados.
Após a instalação dos adsorventes no GIS, as operações de bombeamento a vácuo devem ser realizadas imediatamente, e o tempo deve ser controlado em 30 minutos.

Os requisitos tecnológicos para o bombeamento a vácuo são os seguintes:

Para câmaras de gás desmontadas, bombeie para um vácuo de 40 Pa, continue bombeando por 0,5 horas, pare o bomba, e verifique o grau de vácuo após 2 horas. Se não for mais de 133 Pa, é considerado qualificado. Encha com gás SF₆ até a pressão nominal, e complete a pressão na câmara de gás despressurizada até a pressão nominal.
Ao detectar o grau de vácuo, o manômetro McLeod é estritamente proibido.

Os requisitos tecnológicos para o enchimento de gás SF₆ são os seguintes:

Ao encher o gás, primeiro abra o cilindro de gás SF₆ e libere uma pequena quantidade de gás para evitar que o ar entre no GIS.
Antes do uso, a interface do tubo de enchimento de gás no local deve ser limpa, e após o uso, deve ser armazenada adequadamente e não colocada no chão para evitar a introdução de objetos estranhos durante o processo de enchimento de gás.
O gás SF₆ não pode ser enchido diretamente na câmara de gás a partir do cilindro de gás; deve ser descomprimido através de uma válvula redutora de pressão.
Para o gás SF₆ com conteúdo suficiente de água microscópica, a fração em massa de água deve ser inferior a 5×10⁻⁶, o que equivale a menos de 40 μL/L quando convertido para a relação volumétrica.

Os requisitos tecnológicos para a detecção de vazamento do tipo tampão local são os seguintes:

A capa de plástico (saco) não deve ter furos.
Todos os pontos de vazamento devem ser embrulhados sem omissão.
O pessoal de detecção deve ser diligente na detecção, e o equipamento e instrumentos devem ter desempenho confiável e bom.

Trabalho de Inspeção Após a Instalação de Equipamentos GIS

Após a conclusão da instalação do equipamento GIS, é necessário uma inspeção e aceitação rigorosas. Cada componente deve ser inspecionado em detalhes para garantir que sua qualidade e desempenho atendam aos padrões. Em seguida, deve-se realizar uma inspeção e teste abrangentes de todo o sistema para garantir seu funcionamento normal e prevenir potenciais riscos de segurança para os usuários.

Somente completando cuidadosamente cada etapa do trabalho preliminar, todas as tarefas do trabalho subsequente podem ser realizadas com sucesso.

Estratégias Eficazes para Otimização dos Processos de Instalação de Equipamentos GIS e Pontos de Controle Chave
Implementação de Medidas de Segurança na Instalação de Equipamentos GIS

Durante o processo de instalação de equipamentos GIS, a segurança é um aspecto crucial. Para garantir o funcionamento normal do equipamento e a segurança das vidas e propriedades das pessoas, uma série de medidas de segurança precisa ser tomada, conforme segue.

Fortalecimento da Inspeção e Manutenção de Equipamentos GIS Após a Instalação

Atenção às medidas de proteção de segurança. Durante a operação, as regulamentações e padrões relevantes devem ser estritamente observados. Equipamentos de proteção individual apropriados devem ser usados para evitar acidentes. Além disso, a gestão do ambiente no local também deve ser reforçada para evitar que poeira, manchas de óleo, etc., entrem no interior dos componentes elétricos e afetem seu funcionamento normal.
Monitoramento das mudanças no estado do equipamento. Em uso diário, atenção deve ser dada às mudanças no estado do equipamento, como aumento de temperatura e flutuações anormais de corrente, para que medidas correspondentes possam ser tomadas de maneira oportuna.
Manutenção de registros e feedback. Para quaisquer problemas ou defeitos identificados, deve-se registrar e relatar de maneira oportuna, e soluções devem ser submetidas a departamentos relevantes para melhoria e refinamento. Com base nas condições reais, a elaboração de um plano de inspeção e manutenção razoável para melhorar o desempenho de segurança e a vida útil do equipamento é um dos meios importantes para alcançar a operação eficiente e estável do equipamento GIS.

Melhoria do Controle de Qualidade do Enchimento de Gás no Local para Equipamentos GIS

Os requisitos de inspeção e manutenção para tubulações de gás são os seguintes: