Proceso de instalación y puntos de control del equipo GIS de alta tensión combinado y cerrado
Análisis del Proceso de Instalación de Equipos GIS
Preparaciones Previa a la Instalación de Equipos GIS
Primero, utilice una grúa para levantar el equipo hasta la entrada. Luego, inserte una palanca en la ranura del acero laminado en canal para mover el equipo a lo largo del acero laminado en canal hacia el interior de la sala. Puede ser recibido por un rodillo o un montacargas para su traslado. Antes de la instalación del equipo, después de completar el traslado, se requieren suficientes preparaciones preliminares. En primer lugar, es necesario realizar una inspección y prueba integral del equipo para asegurar que cumpla con los estándares de diseño y los requisitos de especificación. En segundo lugar, se debe llevar a cabo el mantenimiento y cuidado necesario del equipo para garantizar su funcionamiento normal. Finalmente, se deben formular e implementar estrictamente planes de trabajo detallados y procedimientos operativos.
En el trabajo real, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Los proyectos de obra civil, iluminación y decoración en el área de instalación deben estar completos y haber pasado la inspección de aceptación.
Se requiere supervisores profesionales para dirigir el izaje durante la instalación del producto.
Asegúrese de que el equipo de iluminación y suministro eléctrico requerido pueda utilizarse de manera confiable antes de la instalación.
Se debe establecer un cuarto de almacenamiento cerrado y con llave cerca del área de trabajo en el sitio de instalación para almacenar herramientas de instalación, piezas y otros artículos, y se debe equipar un carrito de herramientas móvil para transportar herramientas y piezas.
El área de instalación debe mantenerse altamente limpia. El piso debe cubrirse con piel de piso, y el piso debe limpiarse diariamente con un aspirador o fregar con un trapeador húmedo.
Se debe proporcionar un zócalo de alimentación móvil (380 V, 220 V) que cubra toda el área de instalación en el sitio.
Se prohíbe el ingreso de personal sin permiso al área de trabajo de instalación durante el ensamblaje del producto.
El análisis de los puntos de peligro y las medidas preventivas son los siguientes:
Punto de Peligro 1: Descarga Eléctrica a Personal
Las medidas preventivas son las siguientes:
Antes del trabajo, el supervisor del trabajo debe informar a todos los trabajadores sobre las partes vivas adyacentes al lugar de trabajo.
Verifique cuidadosamente el alcance del mantenimiento y entre al trabajo solo después de confirmar que es correcto.
Conecte a tierra ambos extremos de la sección de mantenimiento del equipo.
Punto de Peligro 2: Toxicidad de los Productos de Descomposición de Gases
Los productos de descomposición del gas SF₆ bajo la acción del arco eléctrico son altamente tóxicos y pueden afectar seriamente la salud física al entrar en contacto. Las medidas preventivas son las siguientes:
Cuando se abre el cilindro GIS, el personal debe situarse a sotavento y ventilar durante 0.5 horas.
El personal en contacto debe usar ropa protectora y mascarillas.
Punto de Peligro 3: Peligro de Presión en la Cámara de Gas
Las medidas preventivas son las siguientes:
Recupere y llene el gas SF₆, y asigne una persona dedicada para monitorear los instrumentos del equipo.
Solo cuando se confirme que la presión recuperada del gas SF₆ cumple con los requisitos del plan, se pueden aflojar los pernos que conectan la placa de cubierta o la brida.
Proceso de Instalación de Equipos GIS
Responsabilidades de los Fabricantes de Equipos GIS
Durante el proceso de preinstalación e instalación, el fabricante realiza comunicación técnica y coordinación con el personal relevante, y proporciona capacitación de instalación para aquellos que instalan el producto por primera vez. Las responsabilidades específicas son las siguientes:
Proporcionar documentos técnicos relacionados con la instalación.
Ofrecer orientación técnica durante todo el proceso de instalación, ajuste y prueba.
Inspeccionar los componentes internos ensamblados y limpios del tanque y realizar la verificación final de calidad.
Proporcionar elementos como cables de cableado secundario, etiquetas de cable y bloques terminales desde el gabinete de control local hasta el producto.
Responsabilidades de la Unidad de Instalación
Bajo la guía de personal profesional del fabricante de equipos GIS y la supervisión de supervisores en el sitio, la unidad de instalación es responsable de las siguientes tareas:
Transportar y retirar el empaque exterior del producto.
Izar y posicionar el equipo GIS.
Ensamblar, limpiar e inspeccionar los componentes internos del tanque.
Realizar operaciones como vaciado, llenado de gas, detección de fugas mediante envoltura y detección de microagua.
Fabricar e instalar placas de tierra, instalar soportes de productos, plataformas de mantenimiento y gabinetes de control.
Realizar diversas pruebas de productos, como pruebas de resistencia y pruebas de características de transformadores de corriente, transformadores de tensión, interruptores, interruptores de tierra y seccionadores.
Apretar los pernos en todas las uniones de bridas fuera del tanque.
Tender cables y realizar trabajos de cableado.
Aplicar grasa de silicona anticorrosiva de manera oportuna en las posiciones de las uniones de bridas durante el proceso de instalación del producto.
Control del Proceso de Instalación: Primero, realice una inspección detallada de cada celda para asegurarse de que cumpla con los requisitos del dibujo. Luego, coloque las celdas de equipo o módulos en sus posiciones correspondientes, límpielos cuidadosamente con papel sin pelusa mojado en alcohol y proteja las interfaces. A continuación, conecte las celdas de equipo, asegurándose de que las conexiones cumplan con los requisitos tecnológicos. Finalmente, realice una depuración y prueba secundarias de todo el sistema para asegurar su funcionamiento sin problemas. En el trabajo real, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
La selección de equipos es crucial. Se deben elegir productos de calidad confiable que sean adecuados para el entorno en el sitio. Por ejemplo, en áreas de meseta con grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche, se necesitan instalar calentadores en el equipo para garantizar la estabilidad del gas SF₆ interno. En áreas costeras, se deben considerar estructuras anticorrosivas, especialmente para las placas terminales de los empalmes, que son propensas a la corrosión inducida por la humedad, por lo que se debe agregar un proceso de pegado.
La instalación de equipos debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos del dibujo para evitar peligros potenciales de seguridad.
Las conexiones entre equipos deben realizarse meticulosamente para cumplir con los requisitos de limpieza y prevenir peligros potenciales de descarga.
Inspección Durante el Proceso de Instalación de Equipos GIS
Tanto las superficies metálicas como las superficies aislantes de los componentes de los equipos GIS deben inspeccionarse y limpiarse cuidadosamente. Asegúrese de que no haya rayones, áreas irregulares ni polvo en las superficies de todos los componentes, para garantizar un campo eléctrico interno uniforme del equipo GIS y su operación estable a largo plazo.
Aceptación de Equipos GIS
Durante la instalación de equipos GIS, la aceptación es un paso crucial. A través de una inspección y prueba integral de los equipos GIS, se puede asegurar que cumplan con las especificaciones de diseño y los estándares de calidad, y que las operaciones posteriores puedan proceder sin problemas. En el trabajo práctico, se deben seguir los siguientes pasos:
Inspeccionar la apariencia del equipo GIS para confirmar si hay daños o defectos.
Verificar el cableado del gabinete de control y sus mecanismos, incluyendo circuitos eléctricos, sensores, calentadores y sistemas de accionamiento, para asegurar su funcionamiento normal.
Probar el rendimiento operativo eléctrico del equipo GIS para asegurar que cumpla con los requisitos funcionales de la operación eléctrica.
Para diferentes tipos de equipos GIS, los métodos de aceptación específicos pueden variar. Por ejemplo, para el mecanismo de resorte hidráulico de un interruptor, se necesitan medir y analizar factores como la presión de aceite, la velocidad y el tiempo de apertura/cierre para determinar si su estado de operación es estable y confiable. Para los dispositivos de transmisión mecánica, se requieren pruebas de características como precisión y estabilidad del movimiento para su evaluación.
Puntos Clave del Control de la Instalación de Equipos GIS
Requisitos Tecnológicos Durante la Instalación de Equipos GIS
Los trabajadores de construcción deben familiarizarse con antelación con los métodos básicos de construcción y los requisitos técnicos según las regulaciones de mantenimiento relevantes o los planes de mantenimiento en el sitio. Al llegar las piezas de repuesto al sitio, deben desempaquetarse e inspeccionarse inmediatamente y compararse con el equipo en el sitio. Antes de comenzar el trabajo, el personal dedicado debe inventariar y registrar las piezas de repuesto y las herramientas. Si se encuentra algún daño o falta, se prohíbe el trabajo hasta que se repongan. Durante los procesos de desmontaje y restauración de equipos, las acciones deben ser lentas para evitar choques. Durante el mantenimiento de apertura de tanques, se deben tomar medidas antipolvo y antihumedad, como sigue:
Los requisitos de uso para los dispositivos de recuperación de gas SF₆ son los siguientes:
Los cilindros de gas deben estar equipados con anillos de goma de seguridad y antivibración y estar claramente etiquetados para evitar la confusión entre gases viejos y nuevos. El trabajo de apertura de tanques debe ser revisado. El trabajo de revisión debe asignarse a personal dedicado, especialmente para verificar la apretura de los tornillos internos. Si es necesario, se deben hacer marcas de revisión en cada tornillo, y luego el encargado debe realizar una inspección final. La torsión de apriete de los pernos debe aplicarse según lo requerido por el fabricante.Los requisitos de selección y uso de grasas lubricantes y selladoras son los siguientes:
Los requisitos tecnológicos para el desmontaje y montaje de superficies de sellado son los siguientes:
Los requisitos tecnológicos para la sustitución de adsorbentes son los siguientes:
Los requisitos tecnológicos para el vaciado son los siguientes:
Los requisitos tecnológicos para el llenado de gas SF₆ son los siguientes:
Los requisitos tecnológicos para la detección de fugas de tipo cubierta local son los siguientes:
Trabajo de Inspección Después de la Instalación de Equipos GIS
Después de completar la instalación del equipo GIS, se requiere una inspección y aceptación estrictas. Cada componente debe inspeccionarse detalladamente para asegurar que su calidad y rendimiento cumplan con los estándares. Luego, se debe realizar una inspección y prueba integral de todo el sistema para asegurar su funcionamiento normal y prevenir riesgos potenciales de seguridad para los usuarios.
Solo al completar cuidadosamente cada paso del trabajo preliminar se pueden lograr con éxito todas las tareas del trabajo posterior.
Estrategias Efectivas para Optimizar los Procesos de Instalación de Equipos GIS y Puntos Clave de Control
Implementación de Medidas de Seguridad en la Instalación de Equipos GIS
Durante el proceso de instalación de equipos GIS, la seguridad es un aspecto crucial. Para asegurar el funcionamiento normal del equipo y la seguridad de la vida y propiedad del personal, se deben tomar una serie de medidas de seguridad, como sigue.
Fortalecimiento de la Inspección y Mantenimiento de Equipos GIS después de la Instalación
Prestar atención a las medidas de protección de seguridad. Durante la operación, se deben adherir estrictamente a las normas y reglamentos relevantes. Se debe usar el equipo de protección personal apropiado para evitar accidentes. Además, se debe fortalecer la gestión del entorno en el sitio para prevenir que el polvo, las manchas de aceite, etc., entren en el interior de los componentes eléctricos y afecten su funcionamiento normal.
Monitorear los cambios en el estado del equipo. En el uso diario, se debe prestar atención a los cambios en el estado del equipo, como el aumento de temperatura y fluctuaciones anormales de corriente, para poder tomar medidas oportunas.
Mantener registros y retroalimentación. Para cualquier problema o defecto descubierto, se debe realizar un registro y reporte oportuno, y se deben presentar soluciones a los departamentos relevantes para mejorar y refinar. Basándose en las condiciones reales, formular un plan de inspección y mantenimiento razonable para mejorar el rendimiento de seguridad y la vida útil del equipo es uno de los medios importantes para lograr la operación eficiente y estable del equipo GIS.
Mejoramiento del Control de Calidad del Llenado de Gas en Sitio para Equipos GIS
Los requisitos de inspección y mantenimiento para las tuberías de gas son los siguientes:
Todas las tuberías de conexión y componentes de conexión deben estar en buen estado, limpias y sin manchas de aceite. La conexión entre la tubería y el producto debe mantenerse limpia y puede limpiarse con papel sin pelusa mojado en alcohol.
Antes de reutilizar una tubería que ha estado fuera de uso durante más de 10 días, se necesita purgar y limpiar con nitrógeno de alta pureza. Después de completar las operaciones de tubería, las cabezas de conexión deben sellarse con tapas de plástico para prevenir que el polvo y objetos extraños entren.
Instale filtros en las uniones de llenado de gas de las tuberías para asegurar la calidad del llenado de gas.
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