Proses pemasangan dan titik-titik kontrol peralatan switchgear tegangan tinggi kombinasi tertutup GIS

Analisis Proses Pemasangan Peralatan GIS
Persiapan Pra-Pemasangan untuk Peralatan GIS

Pertama, gunakan crane untuk mengangkat peralatan ke pintu masuk. Kemudian, masukkan palu besi ke dalam alur baja profil U untuk memindahkan peralatan sepanjang baja profil U ke dalam ruangan. Peralatan tersebut dapat diterima oleh roller atau forklift untuk dipindahkan. Sebelum pemasangan peralatan setelah pemindahan selesai, persiapan awal yang cukup diperlukan. Pertama, peralatan perlu diperiksa dan diuji secara menyeluruh untuk memastikan bahwa peralatan tersebut memenuhi standar desain dan spesifikasi. Kedua, perawatan dan pemeliharaan peralatan yang diperlukan harus dilakukan untuk menjamin operasional normalnya. Terakhir, rencana kerja dan prosedur operasi yang rinci perlu disusun dan diimplementasikan dengan ketat.

Dalam pekerjaan aktual, hal-hal berikut perlu diperhatikan:

• Proyek sipil, penerangan, dan dekorasi di area pemasangan harus diselesaikan dan lulus inspeksi penerimaan.

• Pengawas profesional diperlukan untuk mengarahkan pengangkatan selama pemasangan produk.

• Pastikan peralatan penerangan dan pasokan daya yang diperlukan dapat digunakan secara andal sebelum pemasangan.

• Ruang penyimpanan tertutup dan terkunci harus dibuat dekat area kerja di tempat pemasangan untuk menyimpan alat pemasangan, suku cadang, dan barang-barang lainnya, dan gerobak alat mobile harus disediakan untuk mengangkut alat dan suku cadang.

• Area pemasangan harus dijaga sangat bersih. Lantai harus ditutupi dengan kulit lantai, dan lantai harus dibersihkan setiap hari dengan vacuum cleaner atau disapu dengan lap basah.

• Sumber daya listrik mobile (380 V, 220 V) yang mencakup seluruh area pemasangan harus disediakan di tempat.

• Personil tanpa izin dilarang memasuki area kerja pemasangan selama perakitan produk.

Analisis titik bahaya dan tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:
Titik Bahaya 1: Sengatan Listrik pada Personil
Tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:

• Sebelum bekerja, supervisor pekerjaan harus memberi tahu semua pekerja tentang bagian-bagian yang masih hidup di sekitar lokasi kerja.

• Periksa cakupan perbaikan dengan cermat dan mulai bekerja hanya setelah memastikan benar.

• Tanahkan kedua ujung bagian perbaikan peralatan.

Titik Bahaya 2: Toksisitas Produk Dekomposisi Gas
Produk dekomposisi gas SF₆ di bawah pengaruh busur listrik sangat toksik dan dapat serius mempengaruhi kesehatan fisik jika kontak. Tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:

• Ketika tabung GIS dibuka, personil harus berdiri di hulu angin dan ventilasi selama 0,5 jam.

• Personil yang berkontak harus memakai pakaian pelindung dan masker.

Titik Bahaya 3: Bahaya Tekanan Ruang Gas
Tindakan pencegahan adalah sebagai berikut:

• Pulihkan dan isi gas SF₆, dan tunjuk orang khusus untuk memantau instrumen peralatan.

• Hanya ketika dipastikan tekanan gas SF₆ yang dipulihkan memenuhi persyaratan rencana, baut yang menghubungkan penutup atau flensa dapat dilepas.

Proses Pemasangan Peralatan GIS
Tanggung Jawab Produsen Peralatan GIS

Selama proses pra-pemasangan dan pemasangan, produsen melakukan komunikasi teknis dan koordinasi dengan personil terkait, dan memberikan pelatihan pemasangan bagi mereka yang memasang produk untuk pertama kalinya. Tanggung jawab spesifiknya adalah sebagai berikut:

• Memberikan dokumen teknis terkait pemasangan.

• Memberikan bimbingan teknis sepanjang proses pemasangan, penyesuaian, dan pengujian.

• Memeriksa komponen internal tangki yang telah dirakit dan dibersihkan, serta melakukan verifikasi kualitas akhir.

• Menyediakan item seperti kabel kawat sekunder, tag kabel, dan terminal blok dari panel kontrol lokal ke produk.

Tanggung Jawab Unit Pemasangan

Di bawah bimbingan personil profesional dari produsen peralatan GIS dan pengawasan supervisor di tempat, unit pemasangan bertanggung jawab atas tugas-tugas berikut:

• Mengangkut dan membuka kemasan luar produk.

• Mengangkat dan menempatkan peralatan GIS.

• Merakit, membersihkan, dan memeriksa komponen internal tangki.

• Melakukan operasi seperti pompa vakum, pengisian gas, deteksi kebocoran dengan pembungkus, dan deteksi air mikro.

• Membuat dan memasang pelat grounding, memasang penyangga produk, platform perawatan, dan panel kontrol.

• Melakukan berbagai pengujian produk, seperti pengujian resistansi, dan pengujian karakteristik transformator arus, transformator tegangan, pemutus sirkuit, saklar grounding, dan isolator.

• Mengeraskan baut di semua sambungan flensa di luar tangki.

• Meletakkan kabel dan melakukan pekerjaan kawat.

•  Oleskan lem silikon anti-korosi secara tepat waktu di posisi sambungan flensa selama proses pemasangan produk.

Kontrol Proses Pemasangan: Pertama, lakukan pemeriksaan detail setiap bay untuk memastikan sesuai dengan persyaratan gambar. Kemudian, letakkan bay peralatan atau modul di posisi masing-masing, bersihkan dengan hati-hati menggunakan kertas bebas serat yang dicelupkan dalam alkohol, dan lindungi antarmuka. Selanjutnya, hubungkan bay peralatan, pastikan sambungan memenuhi persyaratan teknologi. Terakhir, lakukan debugging dan pengujian sekunder pada seluruh sistem untuk memastikan operasional bebas masalah. Dalam pekerjaan aktual, perhatikan hal-hal berikut:

• Pemilihan peralatan sangat penting. Produk dengan kualitas yang handal dan sesuai dengan lingkungan tempat harus dipilih. Misalnya, di daerah dataran tinggi dengan perbedaan suhu siang dan malam yang besar, pemanas perlu dipasang pada peralatan untuk memastikan stabilitas gas SF₆ internal. Di daerah pesisir, struktur anti-korosi perlu dipertimbangkan, terutama untuk plat terminal bushing, yang rentan terhadap korosi karena kelembaban, sehingga proses perekatan harus ditambahkan.

• Pemasangan peralatan harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan gambar untuk menghindari potensi bahaya keselamatan.

• Sambungan antara peralatan harus dilakukan dengan teliti untuk memenuhi persyaratan kebersihan dan mencegah potensi bahaya pengeluaran.

Pemeriksaan Selama Proses Pemasangan Peralatan GIS

Permukaan logam dan permukaan isolasi komponen peralatan GIS harus diperiksa dan dibersihkan dengan cermat. Pastikan tidak ada goresan, ketidakrataan, atau debu di permukaan semua komponen, agar medan listrik internal peralatan GIS seragam dan operasinya stabil dalam jangka panjang.

Penerimaan Peralatan GIS

Selama pemasangan peralatan GIS, penerimaan adalah langkah yang sangat penting. Melalui pemeriksaan dan pengujian komprehensif peralatan GIS, dapat dipastikan bahwa peralatan tersebut sesuai dengan spesifikasi desain dan standar kualitas, dan operasi selanjutnya dapat berjalan lancar. Dalam pekerjaan praktis, langkah-langkah berikut harus diikuti:

• Periksa penampilan peralatan GIS untuk memastikan tidak ada kerusakan atau cacat.

• Periksa kabel panel kontrol dan mekanismenya, termasuk sirkuit listrik, sensor, pemanas, dan sistem penggerak, untuk memastikan operasi normal.

• Uji kinerja operasional listrik peralatan GIS untuk memastikan memenuhi persyaratan fungsional operasi listrik.

Untuk jenis peralatan GIS yang berbeda, metode penerimaan spesifik mungkin bervariasi. Misalnya, untuk mekanisme pegas hidraulik pemutus sirkuit, faktor-faktor seperti tekanan minyak, kecepatan, dan waktu buka/tutup perlu diukur dan dianalisis untuk menentukan apakah keadaan operasinya stabil dan andal. Untuk perangkat transmisi mekanis, diperlukan pengujian pada karakteristik seperti akurasi gerakan dan stabilitas untuk evaluasi.

Titik Penting Kontrol Pemasangan Peralatan GIS
Persyaratan Teknologi selama Pemasangan Peralatan GIS

Pekerja konstruksi harus terlebih dahulu familiar dengan metode konstruksi dasar dan persyaratan teknis sesuai dengan peraturan perawatan terkait atau rencana perawatan di tempat. Setelah suku cadang tiba di tempat, segera buka dan periksa, dan bandingkan dengan peralatan di tempat. Sebelum mulai bekerja, personil khusus harus menginventarisasi dan mendaftarkan suku cadang dan alat. Jika ditemukan kerusakan atau kekurangan, pekerjaan dilarang sampai diperbaiki. Selama proses pembongkaran dan restorasi peralatan, tindakan harus lambat untuk menghindari tabrakan. Selama perawatan pembukaan tangki, langkah-langkah anti-debu dan anti-kelembaban harus diambil sebagai berikut:

• Siapkan kotak perawatan mobile di tempat konstruksi untuk menyimpan komponen yang dibongkar dan alat perawatan.

• Personil perawatan peralatan harus memakai pakaian kerja, helm keselamatan, dan masker.

• Permukaan pasca pembongkaran peralatan harus segera ditutup dengan penutup debu.

• Personil non-perawatan sebaiknya tidak sering keluar masuk area perawatan.

• Orang khusus harus bertanggung jawab untuk memeriksa alat yang digunakan untuk perawatan peralatan untuk memastikan tidak ada yang tertinggal di dalam peralatan.

• Cegah debu, kelembaban, dan serat masuk dan benda asing tetap berada di dalam peralatan GIS. Sebelum mengganti tutup adsorben, tunjuk orang khusus untuk melakukan pembersihan akhir.

• Pembersihan permukaan tangki dan bagian isolasi sebaiknya dilakukan dalam siklus "hisap - lap".

Persyaratan penggunaan perangkat pemulihan gas SF₆ adalah sebagai berikut:

• Perangkat pemulihan gas harus dioperasikan oleh personil yang telah menerima pelatihan khusus dan familiar dengan cara operasinya.

• Sebelum digunakan, harus dipastikan bahwa semua bagian perangkat pemulihan dalam kondisi baik.

• Selama digunakan, mencegah kesalahan operasi mutlak diperlukan untuk menghindari pencemaran gas SF₆ atau pencemaran lingkungan karena kebocoran gas.

• Perangkat pemulihan harus menggunakan selang khusus dan dijaga agar tetap bersih dan kering.

Tabung gas harus dilengkapi dengan cincin karet anti-getaran dan jelas diberi label untuk mencegah kebingungan antara gas lama dan baru. Pekerjaan pembukaan tangki harus direview. Pekerjaan review harus ditugaskan kepada orang khusus, terutama untuk memeriksa ketatnya sekrup internal. Jika perlu, tandai setiap sekrup, dan kemudian petugas bertanggung jawab melakukan inspeksi akhir. Torsi pengencangan baut harus diterapkan sesuai persyaratan produsen.Persyaratan pemilihan dan penggunaan pelumas dan lemak pelapis adalah sebagai berikut:

• Pelumas untuk bagian mekanis yang dapat bergerak di dalam GIS dan untuk kontak listrik harus dipilih sesuai persyaratan produsen.

• Lapisan pelumas tidak boleh terlalu tebal.

• Ketika menggunakan lemak silikon vakum untuk semua segel "O" dan flensa, hindari menerapkannya ke sisi dalam segel "O" yang bersentuhan dengan gas SF₆.

Persyaratan teknologi untuk pembongkaran dan pemasangan permukaan segel adalah sebagai berikut:

• Baut flensa harus dikendurkan secara diagonal sepanjang arah sirkular.

• Permukaan alur segel tidak boleh memiliki goresan, dan alur segel dan bidang flensa tidak boleh berkarat.

• Penggerindaan permukaan alur segel yang rusak harus memenuhi persyaratan produsen.

Persyaratan teknologi untuk penggantian adsorben adalah sebagai berikut:

• Adsorben yang telah diperlakukan dan dikemas rapat di pabrik dapat digunakan langsung.

• Adsorben kemasan yang rusak atau telah digunakan harus dikeringkan sebelum dipasang.

• Setelah adsorben dipasang di GIS, operasi pompa vakum harus segera dilakukan, dan waktunya harus dikendalikan dalam 30 menit.

Persyaratan teknologi untuk pompa vakum adalah sebagai berikut:

• Untuk ruang gas yang dibongkar, pompa hingga vakum 40 Pa, lanjutkan pompa selama 0,5 jam, hentikan pompa, dan periksa derajat vakum setelah 2 jam. Jika tidak lebih dari 133 Pa, dianggap lolos. Isi gas SF₆ hingga tekanan nominal, dan isi ulang tekanan di ruang gas yang depresiasi hingga tekanan nominal.

• Ketika mendeteksi derajat vakum, penggunaan McLeod gauge dilarang.

Persyaratan teknologi untuk pengisian gas SF₆ adalah sebagai berikut:

• Ketika mengisi gas, buka tabung gas SF₆ dan lepaskan sedikit gas untuk mencegah udara masuk ke GIS.

• Sebelum digunakan, antarmuka pipa pengisian gas di tempat harus dibersihkan, dan setelah digunakan, harus disimpan dengan baik dan tidak diletakkan di tanah untuk menghindari masuknya benda asing selama proses pengisian gas.

• Gas SF₆ tidak boleh diisi langsung ke ruang gas dari tabung gas; harus didesak melalui katup penurun tekanan.

• Untuk gas SF₆ dengan kandungan air mikro yang cukup, fraksi massa air harus kurang dari 5×10⁻⁶, yang kurang dari 40 μL/L saat dikonversi ke rasio volume.

Persyaratan teknologi untuk deteksi kebocoran dengan tutup lokal adalah sebagai berikut:

• Penutup plastik (tas) tidak boleh memiliki lubang.

• Semua titik kebocoran harus dibungkus tanpa terlewatkan.

• Personil deteksi harus tekun dalam mendeteksi, dan peralatan dan instrumen harus memiliki kinerja yang baik dan andal.

Pekerjaan Pemeriksaan setelah Pemasangan Peralatan GIS

Setelah pemasangan peralatan GIS selesai, pemeriksaan dan penerimaan yang ketat diperlukan. Setiap komponen harus diperiksa secara rinci untuk memastikan kualitas dan kinerjanya memenuhi standar. Kemudian, lakukan pemeriksaan dan pengujian komprehensif seluruh sistem untuk memastikan operasional normal dan mencegah potensi bahaya keselamatan bagi pengguna.

Hanya dengan menyelesaikan setiap langkah pekerjaan awal dengan cermat, semua tugas pekerjaan selanjutnya dapat berhasil diselesaikan.

Strategi Efektif untuk Mengoptimalkan Proses Pemasangan Peralatan GIS dan Titik Kontrol Kunci
Implementasi Tindakan Keselamatan dalam Pemasangan Peralatan GIS

Selama proses pemasangan peralatan GIS, keselamatan adalah aspek yang sangat penting. Untuk memastikan operasional normal peralatan dan keselamatan jiwa dan harta personil, sejumlah tindakan keselamatan perlu diambil, sebagai berikut.

Penguatan Pemeriksaan dan Perawatan Peralatan GIS setelah Pemasangan

• Perhatikan tindakan perlindungan keselamatan. Selama operasi, peraturan dan standar terkait harus dipatuhi secara ketat. Perlengkapan pelindung pribadi yang sesuai harus dipakai untuk menghindari kecelakaan. Sementara itu, manajemen lingkungan tempat juga harus diperkuat untuk mencegah debu, noda minyak, dll. masuk ke dalam komponen listrik dan mempengaruhi operasional normalnya.

• Pantau perubahan status peralatan. Dalam penggunaan sehari-hari, perhatikan perubahan status peralatan, seperti kenaikan suhu dan fluktuasi arus yang abnormal, sehingga tindakan yang sesuai dapat diambil secara tepat waktu.

• Jaga catatan dan umpan balik. Untuk setiap masalah atau cacat yang ditemukan, lakukan pencatatan dan pelaporan secara tepat waktu, dan ajukan solusi kepada departemen terkait untuk perbaikan dan penyempurnaan. Berdasarkan kondisi aktual, menyusun rencana pemeriksaan dan perawatan yang rasional untuk meningkatkan kinerja keselamatan dan masa pakai peralatan adalah salah satu cara penting untuk mencapai operasi GIS peralatan yang efisien dan stabil.

Peningkatan Kontrol Kualitas Pengisian Gas di Tempat untuk Peralatan GIS

Persyaratan pemeriksaan dan perawatan untuk pipa gas adalah sebagai berikut:

• Semua pipa penghubung dan komponen penghubung harus dalam kondisi baik, bersih, dan bebas noda minyak. Sambungan antara pipa dan produk harus dijaga bersih dan dapat dibersihkan dengan kertas bebas serat yang dicelupkan dalam alkohol.

• Hadiah