Procés d'instal·lació i punts de control del equipament GIS de maquinari elèctric d'alta tensió combinat tancat

Anàlisi del procés d'instal·lació de l'equipament GIS
Preparacions pre-instal·lació per a l'equipament GIS

Primer, utilitzeu una grua per aixecar l'equipament fins a l'entrada. A continuació, introduïu un palancar a la ranura de l'aceròmera per moure l'equipament al llarg de l'aceròmera cap a la sala. Pot ser rebut per un rodall o un carretó elevador per al trasllat. Abans de l'instal·lació de l'equipament després del trasllat, són necessàries suficients preparacions preliminars. Primer, l'equipament necessita ser inspeccionat i provat de manera exhaustiva per assegurar-se que compleix els estàndards de disseny i les especificacions requerides. Segon, s'ha de portar a terme la manutenció i el manteniment necessaris de l'equipament per garantir el seu funcionament normal. Finalment, cal formular i implementar estrictament plans de treball detallats i procediments operatius.

En el treball real, es haurien de tenir en compte els punts següents:

• Els projectes de obra civil, il·luminació i decoració a l'àrea d'instal·lació han de quedar completats i passar la inspecció d'acceptació.

• Es requereixen supervisors professionals per dirigir l'aixecament durant l'instal·lació del producte.

• Assegureu-vos que l'equips de llum i d'energia necessaris puguin ser utilitzats de manera fiable abans de l'instal·lació.

• S'hauria d'establir una sala de magatzem tancada i amb clau prop de l'àrea de treball al lloc d'instal·lació per emmagatzemar eines d'instal·lació, peixets i altres elements, i s'hauria d'equipar un carretó mòbil d'eines per al transport d'eines i peixets.

• L'àrea d'instal·lació ha de mantenir-se molt neta. El soler hauria de cobrir-se amb cuir de soler, i el soler hauria de netejar-se diàriament amb un aspirador o escurir amb un estrop.

• S'hauria de proporcionar una regleta mòbil d'alimentació (380 V, 220 V) que cobreixi tota l'àrea d'instal·lació al lloc.

• Durant l'ensamblatge del producte, es prohibeix l'entrada a l'àrea de treball d'instal·lació a personal sense permís.

L'anàlisi dels punts de risc i les mesures preventives són les següents:
Punt de risc 1: Electrocussió de personal
Les mesures preventives són les següents:

• Abans de començar el treball, el supervisor del treball hauria d'informar a tots els treballadors sobre les parts electrificades adjacents al lloc de treball.

• Comproveu detalladament l'àmbit de la mantença i entreu a treballar només després de confirmar que és correcte.

• Aterreu ambdues extremitats de la secció de mantença de l'equipament.

Punt de risc 2: Toxicitat dels productes de descomposició del gas
Els productes de descomposició del gas SF₆ sota l'acció d'un arc elèctric són altament toxics i poden afectar greument la salut física en contacte. Les mesures preventives són les següents:

• Quan s'obre el cilindre GIS, el personal hauria d'estar amunt vent i ventilat durant 0,5 hores.

• El personal en contacte hauria de portar roba de protecció i màscara.

Punt de risc 3: Risc de pressió de la cambra de gas
Les mesures preventives són les següents:

• Recupereu i ompliu el gas SF₆, i assigneu una persona dedicada per monitoritzar els instruments de l'equipament.

• Només quan s'ha confirmat que la pressió recuperada del gas SF₆ compleix els requisits del pla, es poden allargar els bolts que connecten la placa de cobertura o la flanja.

Procés d'instal·lació de l'equipament GIS
Responsabilitats dels fabricants d'equipament GIS

Durant el procés pre-instal·lació i instal·lació, el fabricant porta a terme la comunicació i el contacte tècnic amb el personal rellevant, i proporciona formació d'instal·lació per als qui instalen el producte per primera vegada. Les responsabilitats específiques són les següents:

• Proporcionar documents tècnics relacionats amb l'instal·lació.

• Ofereix orientació tècnica durant tots els processos d'instal·lació, ajust i prova.

• Inspeccioneu els components interns ensamblats i netejats de la tanca i duu a terme la verificació final de la qualitat.

• Proporcionar elements com cables de cablació secundària, etiquetes de cable i blocs de terminals des de l'armari de control local fins al producte.

Responsabilitats de l'unitat d'instal·lació

Sota la guia del personal professional del fabricant d'equipament GIS i la supervisió dels supervisors in situ, l'unitat d'instal·lació és responsable de les tasques següents:

• Transportar i eliminar l'embalatge exterior del producte.

• Aixecar i posicionar l'equipament GIS.

• Ensamblar, netejar i inspeccionar els components interns de la tanca.

• Realitzar operacions com la creació de buit, l'ompliment de gas, la detecció de fugues mitjançant envoltura i la detecció de microaigua.

• Fabricar i instal·lar plaques de terra, instal·lar suports del producte, plataformes de manteniment i armaris de control.

• Realitzar diverses proves del producte, com proves de resistència, i proves de característiques de transformadors de corrent, transformadors de tensió, interrumptors, commutadors de terra i interruptors de separació.

• Aprieteu els bolts en totes les juntes de flanges fora de la tanca.

• Estendre cables i realitzar treballs de cablació.

•  Apliqueu grasa de silicó anticorrosiva de manera oportuna en les posicions de juntes de flanges durant el procés d'instal·lació del producte.

Control del procés d'instal·lació: Primer, realitzeu una inspecció detallada de cada baia per assegurar-vos que compleix els requisits dels dibuixos. A continuació, col·loqueu les baies d'equipament o els mòduls en les seves posicions corresponents, netegeu-les amb cura amb paper sense pel·licules impregnat d'àlcol, i protegeixeu les interfícies. Després, connecteu les baies d'equipament, assegurant-vos que les connexions compleixen els requisits tecnològics. Finalment, realitzeu una depuració secundària i proves de tot el sistema per assegurar-se'n que funcioni sense problemes. En el treball real, cal tenir en compte els punts següents:

• La selecció de l'equipament és crucial. Cal escollir productes amb una qualitat fiable que siguin adequats per a l'entorn in situ. Per exemple, en zones d'altiplà amb grans diferències de temperatura entre el dia i la nit, cal instal·lar calefactors a l'equipament per assegurar la estabilitat del gas SF₆ intern. En zones costaneres, cal considerar estructures anticorrosió, especialment per a les plaques terminal de les cames, que són propenses a la corrosió per humitat, així que s'hauria d'afegir un procés d'enganxament.

• L'instal·lació de l'equipament s'ha de realitzar estrictament segons els requisits dels dibuixos per evitar perillos potencials.

• Les connexions entre l'equipament s'han de realitzar amb detall per complir els requisits de neteja i prevenir perillos potencials de descàrrega.

Inspecció durant el procés d'instal·lació de l'equipament GIS

Tanto les superfícies metàl·liques com les superfícies aïllants dels components de l'equipament GIS s'han de revisar i netejar amb cura. Assegureu-vos que no hi ha ranyes, irregularitats o pols a les superfícies de tots els components per garantir un camp elèctric intern uniforme de l'equipament GIS i el seu funcionament estable a llarg termini.

Acceptació de l'equipament GIS

Durant la instal·lació de l'equipament GIS, l'acceptació és un pas crucial. A través d'una inspecció i prova exhaustiva de l'equipament GIS, es pot assegurar que compleix amb les especificacions de disseny i els estàndards de qualitat, i es poden fer avançar les operacions posteriors de manera fluida. En el treball pràctic, s'ha de seguir els passos següents:

• Inspeccionar l'aparença de l'equipament GIS per confirmar si hi ha daus o defectes.

• Comprovar la cablació de l'armari de control i les seves mecanismes, inclosos els circuits elèctrics, sensors, calefactors i sistemes de conducció, per assegurar el funcionament normal.

• Provar el rendiment operatiu elèctric de l'equipament GIS per assegurar que compleix amb els requisits funcionals de l'operació elèctrica.

Per a diferents tipus d'equipament GIS, els mètodes específics d'acceptació poden variar. Per exemple, per a la mecànica de ressort hidràulic d'un interruptor, cal mesurar i analitzar factors com la pressió d'oli, la velocitat i el temps d'obertura/tancament per determinar si el seu estat de funcionament és estable i fiable. Per a dispositius de transmissió mecànica, són necessàries proves de característiques com la precisió i la estabilitat del moviment per a l'avaluació.

Punts clau de control de la instal·lació de l'equipament GIS
Requisits tecnològics durant la instal·lació de l'equipament GIS

Els treballadors de construcció haurien de familiaritzar-se amb antelació amb els mètodes bàsics de construcció i els requisits tècnics segons les normes de manteniment rellevants o els plans de manteniment in situ. Un cop arribin les peces de recanvi al lloc, s'han de desembalar i inspeccionar immediatament i comparar amb l'equipament in situ. Abans de començar el treball, personal dedicat hauria de fer inventari i registrar les peces de recanvi i les eines. Si es troben danys o faltes, el treball està prohibit fins que s'han reemplaçat. Durant els processos de desmuntatge i restauració de l'equipament, les accions han de ser lentes per evitar col·lisions. Durant la mantença de l'obertura de la tanca, s'han de prendre les mesures antipols i anti-humitat següents:

• Instal·lar una caixa de manteniment mòbil al lloc de treball per emmagatzemar els components desmuntats i les eines de manteniment.

• El personal de manteniment de l'equipament hauria de portar roba de treball, cascos de seguretat i màscaras.

• Les superfícies de conjunció després del desmuntatge de l'equipament haurien de cobrir-se immediatament amb cobertes antipols.

• El personal no relacionat amb el manteniment no hauria de entrar i sortir sovint de l'àrea de manteniment.

• Personal especialitzat hauria de ser responsable de comprovar les eines utilitzades per al manteniment de l'equipament per assegurar-se que no queda res dins de l'equipament.

• Prevenir que el pols, l'humitat i les fibres entren i que objectes estranys restin dins de l'equipament GIS. Abans de substituir la coberta adsorbent, s'ha d'assignar una persona dedicada per fer la neteja final.

• La neteja de la superfície de la tanca i les parts aïllants es prefereix realitzar en un cicle de "sució - neteja".

Els requisits d'ús dels dispositius de recuperació de gas SF₆ són els següents:

• El dispositiu de recuperació de gas hauria de ser operat per personal que hagi rebut formació especial i estigui familiaritzat amb el mètode d'operació.

• Abans de l'ús, s'ha de confirmar que totes les parts del dispositiu de recuperació estiguin en bon estat.

• Durant l'ús, s'ha de prevenir absolutament l'operació incorrecta per evitar la contaminació del gas SF₆ o la contaminació ambiental deguda a la fuga de gas.

• El dispositiu de recuperació hauria d'utilitzar màngues dedicades i mantenir-se net i sec.

Els cilindres de gas haurien de disposar de anells de seguretat i antivibració de goma i estar ben etiquetats per evitar la confusió entre el gas vell i el nou. S'ha de revisar el treball d'obertura de la tanca. El treball de revisió hauria d'assignar-se a personal dedicat, especialment per comprovar la hermeticitat de les vis interior. Si cal, s'han de fer marques de revisió a cada vis, i després el responsable hauria de realitzar una inspecció final. El moment de torsió dels bolts s'ha d'aplicar segons el requerit per el fabricant.Els requisits de selecció i ús de grases lubrificants i grases d'hermetització són els següents:

• Les grases lubrificants per a les parts mecàniques mòbils interiors del GIS i per a les connexions elèctriques haurien de seleccionar-se segons el requerit per el fabricant.

• La capa de grasa lubrificant no hauria de ser massa grossa.

• Quan s'utilitzi grasa de silicó de vacuums per a totes les juntes "O" i flanges, s'ha d'evitar aplicar-la a l'interior de la junta "O" que entra en contacte amb el gas SF₆.

Els requisits tecnològics per al desmuntatge i muntatge de les superfícies d'hermetització són els següents:

• Els parafusos de la flange s'han d'allargar diagonalment en sentit circumferencial.

• La superfície de la ranura d'hermetització no hauria de tenir ranyes, i la ranura d'hermetització i el pla de la flange no haurien de fer-se rústic.

• El rectificat de les superfícies de la ranura d'hermetització danysades hauria de complir els requisits del fabricant.

Els requisits tecnològics per a la substitució dels adsorbents són els següents:

• Els adsorbents que s'han tractat prèviament i empaquetat hermèticament a la fàbrica es poden utilitzar directament.

• Els adsorbents daurats o utilitzats en sacs han de ser secat abans de ser instal·lats.

• Després de la instal·lació dels adsorbents en el GIS, s'han de realitzar immediatament operacions de creació de buit, i el temps s'ha de controlar dins de 30 minuts.

Els requisits tecnològics per a la creació de buit són els següents:

• Per a les cambres de gas desmuntades, aspireu a un buit de 40 Pa, continueu aspirant durant 0,5 hores, atureu la bomba, i comproveu el grau de buit després de 2 hores. Si no és més de 133 Pa, es considera qualificat. Ompliu el gas SF₆ a la pressió nominal, i refeu la pressió a la cambra de gas despressuritzada a la pressió nominal.

• Quan detecteu el grau de buit, el gaugge McLeod està estrictament prohibit.

Els requisits tecnològics per a l'ompliment de gas SF₆ són els següents:

• Quan ompliu el gas, primer obriu el cilindre de gas SF₆ i deixeu escapar una quantitat petita de gas per evitar que l'aire entre al GIS.

• Abans de l'ús, netegeu l'interfície de la tubería de gas omplida in situ, i després de l'ús, emmagatzemeu-la adequadament i no la poseu al terra per evitar la introducció d'objectes estranys durant el procés de gas omplida.

• El gas SF₆ no es pot omplir directament a la cambra de gas des del cilindre de gas; s'ha de reduir la pressió a través d'una válvula reductora de pressió.

• Per al gas SF₆ amb una quantitat suficient de microaigua, la fracció massiva d'aigua hauria de ser inferior a 5×10⁻⁶, que és inferior a 40 µL/L quan es converteix en raó volumètrica.

Els requisits tecnològics per a la detecció de fugues de tipus cobertura local són els següents:

• La cobertura de plàstic (bossa) no hauria de tenir forats.

• Tots els punts de fuga haurien de cobrir-se sense omplir-se.

• El personal de detecció hauria de ser conscient en la detecció, i l'equipament i els instruments haurien de tenir un rendiment bo i fiable.

Treball d'inspecció després de la instal·lació de l'equipament GIS

Després de completar la instal·lació de l'equipament GIS, es requereix una inspecció i acceptació estricta. Cada component hauria de ser inspeccionat detalladament per assegurar-se que la seva qualitat i rendiment compleixen els estàndards. A continuació, s'ha de realitzar una inspecció i prova completa del sistema sencer per assegurar el seu funcionament normal i prevenir perillos potencials per als usuaris.

Només completant amb cura cada pas del treball preliminar, es poden aconseguir amb èxit totes les tasques del treball posterior.

Estratègies eficients per a l'optimització dels processos d'instal·l