• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Becsukott kombinált elektromos magánhajtású GIS-eszköz telepítési folyamata és ellenőrzési pontjai

James
James
Mező: Elektromos műveletek
China

GIS-eszközök telepítési folyamatának elemzése
Előkészületek a GIS-eszközök telepítése előtt

Először is, használjon darugót a berendezés felhajtásához a bejárathoz. Ezután helyezzen egy kisfokat a csatornaacél szelvényébe, hogy a berendezést a csatornaacél mentén mozgassa a szobába. A berendezést gorgoló vagy tehergépkocsi által lehet átadni. A berendezés telepítése előtt, a szállítás után, elengedhetetlenek a megfelelő előkészületek. Először is, a berendezést teljes körűen kell ellenőrizni és tesztelni, hogy megfeleljen a tervezési szabványoknak és specifikációknak. Másodszor, a berendezés szükséges karbantartását és fenntartását kell végrehajtani, hogy normál működését biztosítsa. Végül, részletes munkatervet és működési eljárásokat kell kidolgozni és szigorúan betenni.

A gyakorlatban a következő pontokra kell odafigyelni:

  • A telepítési területen az építőművészeti, villamos és dekorációs projekteknek befejezettnek és elfogadottaknak kell lenniük.

  • Szakértői felügyeletek szükségesek a berendezés felemelése során.

  • Ellenőrizze, hogy a szükséges világítási és energiaellátási eszközök megbízhatóan működnek-e a telepítés előtt.

  • A telepítési helyszínen, a munkaterület közelében, zárt és zárható tárolótermet kell létrehozni a telepítési eszközök, alkatrészek és egyéb cikkek tárolásához, és mobil eszköztartozékot kell ellátani a segédanyagok és alkatrészek szállításához.

  • A telepítési területnek nagyon tiszta maradnia kell. A padlót padlószemről kell lefedni, és napi szinten szitálóval vagy nedves szivattyúval kell takarítani.

  • A telepítési területet fedő, mobilitást nyújtó áramtartó (380 V, 220 V) szükséges a helyszínen.

  • Engedély nélküli személyek nem vehetnek részt a telepítési munkaterületen a termék összeszerelése közben.

A veszélyes pontok elemzése és megelőző intézkedések a következők:
Veszélyes pont 1: Elektromos sütés a személyzetre
Megelőző intézkedések:

  • A munka előtt a munkavezető tájékoztatja az összes munkatársat a munkahelyhez közeli élő részkrómokról.

  • Igazodjon a karbantartási határohoz, és csak akkor kezdje el a munkát, ha a helyes voltát ellenőrizte.

  • Földelje a berendezés karbantartási szakaszának mindkét végét.

Veszélyes pont 2: A gáz bomlási termékeinek mérgező hatása
Az SF₆ gáz bomlási termékei elektromos ív hatására nagyon mérgezőek, és komolyan befolyásolhatják a fizikai egészséget az érintkezés során. Megelőző intézkedések:

  • Amikor a GIS hordó megnyitva van, a személyzetnek a szélirányban kell állnia, és 0,5 órán belül szellőzni kell.

  • Az érintkező személyzetnek védőruhát és maszkot kell viselnie.

Veszélyes pont 3: A gáztartály nyomásának veszélye
Megelőző intézkedések:

  • Visszaszerezze és töltse fel az SF₆ gázt, és rendeljen ki egy szakembert a berendezés műszeres figyelésére.

  • Csak akkor oldja meg a fedőlap vagy flenszél csavarait, ha a visszaszerzett SF₆ gáz nyomása megfelel a tervben meghatározott követelményeknek.

GIS-eszközök telepítési folyamata
A GIS-eszközök gyártóinak feladatai

A telepítés előtti és telepítési folyamat során a gyártó technikai kommunikációt és kapcsolattartást folytat a releváns személyekkel, és telepítési képzést nyújt azoknak, akik először telepítik a terméket. A konkrét feladatai a következők:

  • Telepítési dokumentáció szolgáltatása.

  • Technikai iránymutatás a telepítés, beállítás és tesztelés teljes folyamata során.

  • A tankon belüli összeszerelt és tisztított alkatrészek ellenőrzése, valamint a végső minőségi ellenőrzés végrehajtása.

  • A helyi vezérlőpaneltől a termékig vezető másodlagos vezetékes kábelek, kábelcimkék és végpont blokkok szolgáltatása.

A telepítő egység feladatai

A GIS-eszközök gyártójának szakértői személyzetének irányítása és a helyszíni felügyelők felügyelete mellett a telepítő egység a következő feladatokért felelős:

  • A termék külső csomagjának szállítása és eltávolítása.

  • A GIS-eszköz felemelése és pozicionálása.

  • A tankon belüli alkatrészek összeszerelése, tisztítása és ellenőrzése.

  • Műveletek, mint például a vakuum-készítés, gáz-töltés, szivárgás-ellenőrzés burkolással, és mikro-víz-ellenőrzés.

  • Földelő lapok készítése és telepítése, a termék támogatóinak, karbantartási platformoknak és vezérlőpanelnek a telepítése.

  • Különböző terméktesztek végzése, mint például ellenállás-tesztek, és jellemző-tesztek áramerősségekre, feszültségérzékelőkre, átkapcsolókre, földkapcsolókre és elválasztókre.

  • A tankon kívüli minden flenszél-csatlakozás csavaráinak megfogása.

  • Kábelek elhelyezése és vezetékbevonás.

  •  Rovasmenti silikon alapú szilikon-zsírozat alkalmazása a termék telepítési folyamata során.

Telepítési folyamat-ellenőrzés: Először is, a bárok egy részletes ellenőrzése történjen, hogy megfeleljenek a rajz követelményeinek. Ezután helyezze a berendezés bárait vagy moduljait a megfelelő helyre, és tisztítsa őket óvatosan alcsonyorral bediptetve alkohollal, és védje a csatlakozók. Ezt követően, csatlakoztassa a berendezés bárait, amelyeknek meg kell felelniük a technológiai követelményeknek. Végül, a rendszer teljes másodlagos hibaelhárítása és tesztelése történjen, hogy biztosítsa a zavartalan működést. A gyakorlatban a következő pontokra kell odafigyelni:

  • A berendezéskiválasztás kulcsfontosságú. Megbízható minőségű, a helyszín környezetére alkalmas termékeket kell kiválasztani. Például, a hegyvidéki területeken, ahol a nap és az éjszakák közötti hőmérsékleti különbség nagy, a berendezésekben fűtőkelléket kell beépíteni, hogy biztosítsák a belső SF₆ gáz stabilitását. Part menti területeken, a rovashoz érzékeny szerkezeteket kell figyelembe venni, különösen a bővítmények végpontlapjain, mivel ezek könnyen rovastudnak, így ragasztási folyamatot kell hozzáadni.

  • A berendezések telepítése szigorúan a rajz követelményeinek megfelelően történjen, hogy elkerülje a potenciális biztonsági kockázatokat.

  • A berendezések közötti csatlakozásokat szempillantóan kell végrehajtani, hogy tisztasági követelményeket teljesítsenek, és elkerüljék a potenciális kifulladási kockázatokat.

GIS-eszközök telepítési folyamatának ellenőrzése

A GIS-eszközök alkatrészeinek fém- és izoláló felületeit részletesen kell ellenőrizni és tisztítani. Bizonyosodjon meg róla, hogy az összes alkatrész felületein nincsenek hengeresek, egyenlőtlenségek vagy por, hogy egyenletes belső elektromos mezőt és hosszú távú stabil működést biztosítsa a GIS-eszközöknek.

GIS-eszközök elfogadása

A GIS-eszközök telepítése során az elfogadás egy létfontosságú lépés. A GIS-eszközök átfogó ellenőrzése és tesztelése révén biztosítható, hogy megfelelnek a tervezési előírásoknak és minőségi szabványoknak, és a további műveletek zavartalanul haladhassanak. A gyakorlatban a következő lépéseket kell követni:

  • A GIS-eszközök megjelenésének ellenőrzése, hogy nincsenek-e károsodások vagy hibák.

  • A vezérlőpanel és annak mechanizmusainak vezetékeinek ellenőrzése, beleértve az elektromos áramköröket, érzékelőket, fűtőkellékeket és meghajtórendszereket, hogy biztosítsa a normális működést.

  • A GIS-eszközök elektromos működési teljesítményének tesztelése, hogy megfeleljenek az elektromos működés funkcionális követelményeinek.

A különböző típusú GIS-eszközök esetén a konkrét elfogadási módszerek változhatnak. Például, a hidraulikus rugó-mechanizmus esetén, a gáznyomás, sebesség, és nyitás/zárás időtartama mérésre és elemzésre kerül, hogy meghatározhassuk, hogy működése stabil és megbízható-e. A mechanikai átvitel eszközeire vonatkozóan, a mozgás pontosságának és stabilitásának jellemzői szükségesek a kiértékeléshez.

GIS-eszközök telepítési ellenőrzésének kulcspontjai
GIS-eszközök telepítési folyamatának technológiai követelményei

A munkavállalók előre ismerniük kell a alapvető építési módszereket és technológiai követelményeket a releváns karbantartási előírások vagy a helyszíni karbantartási terv alapján. A tartalékalkatrészek érkezésekor, azonnal fel kell pakolni és ellenőrizni őket, és össze kell hasonlítani a helyszíni berendezésekkel. A munka kezdete előtt, dedikált személyeknek kell regisztrálniuk és bejegyzeniük a tartalékalkatrészeket és eszközöket. Ha bármilyen károsodást vagy hiányosságot találnak, a munka tilos, amíg a hiányosságok pótlása nem történik. A berendezés bontása és visszaállítása során a műveletek lassúnak kell lenniük, hogy elkerüljék a ütközéseket. A tank megnyitása során a következő por- és nedvesség-ellenőrzési intézkedések szükségesek:

  • Helyezzen el egy mobil karbantartási dobozt a munkahelyen, amelyben a bontott alkatrészek és karbantartási eszközök tárolhatók.

  • A berendezések karbantartásával foglalkozó személyzetnek munkaruhát, biztonsági kalapot és maszkot kell viselnie.

  • A berendezés bontása után a pályázó felületeket azonnal porfedővel kell lefedni.

  • Nem karbantartó személyek ne legyenek gyakran jelen a karbantartási területen.

  • Speciális személyeknek kell ellenőrizniük a berendezések karbantartásához használt eszközöket, hogy biztosítsák, hogy semmi ne maradjon a berendezésben.

  • Prevenció a por, nedvesség és szálak bejutására, valamint a idegen testek maradására a GIS-eszközökben. Az adszorbens fedőcseréje előtt dedikált személyt kell kijelölni a végső tisztításért.

  • A tank testének és izoláló alkatrészeinek felületének tisztítása a "szív - pucélg" ciklusban történjen.

Az SF₆ gáz visszaszerzési eszközök használatának követelményei a következők:

  • A gáz visszaszerzési eszközt speciálisan képzett, a működési módjával ismerkedő személyzetnek kell használnia.

  • A használat előtt, ellenőrizze, hogy a visszaszerzési eszköz minden része jó állapotban van-e.

  • A használat során, a tévedéses műveletek megelőzése szükséges, hogy elkerülje az SF₆ gáz szennyezését, vagy a környezet szennyezését a gáz kifolyásából.

  • A visszaszerzési eszköznek speciális csöveket kell használnia, és tiszta és száraznak kell lennie.

A gáz hordók biztonsági és rezgésgátló gumikörökkel kell felszerelni, és világosan címkézni, hogy elkerülje a régi és új gázok összekeveredését. A tank megnyitása ellenőrzést igényel. Az ellenőrzési munkát dedikált személyeknek kell elvégezniük, különösen a belső csavarok szoros ellenőrzésére. Ha szükséges, ellenőrzési jelölést tegyen minden csavakra, majd a felelős személy végső ellenőrzést végezzen. A csavarok megfogásának forgatónyomatéka a gyártó által előírt módon kell legyen alkalmazva.A szilikon-zsírozatok és szigetelő-zsírozatok kiválasztásának és használatának követelményei a következők:

  • A GIS-ben található mozgó mechanikai alkatrészek és az elektromos kapcsolatok szilikon-zsírozatának kiválasztása a gyártó által előírt módon történjen.

  • A szilikon-zsírozat rétege ne legyen túl vastag.

  • A "O"-ring szigetelők és flensek számára használt vákuumsilikon-zsírozat alkalmazása során, kerülje a "O"-ring szigetelő belső oldalának, ami a SF₆ gázzal érintkezik, bekenését.

A szigetelő felületek bontása és összeszerelése technológiai követelményei a következők:

  • A flenszél csavarakat a körülmenetben átlósan kell megfogani.

  • A szigetelő árok felülete nem lehet hengeres, és a szigetelő ár és a flenszél sík nem lehet rovás.

  • A sérült szigetelő árok felületének finomítása a gyártó követelményeinek megfelelően történjen.

Az adszorbens cseréjének technológiai követelményei a következők:

  • A gyártóban előre kezelt és zárt csomagban szállított adszorbenseket közvetlenül használhatják.

  • A sérült vagy használt zacskóban szállított adszorbenseket először kell szárítani, mielőtt beépítik őket.

  • Az adszorbensek beépítése a GIS-be után, azonnal vakuum-készítési műveleteknek kell történnie, és az időt 30 perc alatt kell tartani.

A vakuum-készítés technológiai követelményei a következők:

  • A bontott gáztartályokhoz 40 Pa-as vakuumot kell készíteni, folytatni 0,5 óráig, majd leállítani a pumpát, és 2 óra múlva ellenőrizni a vakuum mértékét. Ha nem nagyobb, mint 133 Pa, akkor megfelelőnek tekinthető. Töltse fel SF₆ gázzal a szabványos nyomásra, és pótlja a depressziós gáztartály nyomását a szabványos nyomásra.

  • A vakuum mérték ellenőrzése során a McLeod-gyertya szigorúan tiltott.

Az SF₆ gáz töltésének technológiai követelményei a következők:

  • Gáz töltésekor először nyissa meg az SF₆ gáz hordózatot, és engedje ki egy kis mennyiségű gázt, hogy elkerülje a levegő bejutását a GIS-be.

  • A használat előtt, tisztítsa a helyszíni gáz-t

Adományozz és bátorítsd a szerzőt!
Ajánlott
Hogyan tervezni 10 kV felszíni vezetékes oszlopokat
Hogyan tervezni 10 kV felszíni vezetékes oszlopokat
Ez a cikk gyakorlati példákat használ a 10 kV acérrövidítmények kiválasztási logikájának finomítására, általános szabályokat, tervezési eljárásokat és speciális követelményeket tárgyal a 10 kV felszíni vezeték tervezésére és építésére. Különleges feltételek (mint hosszú távolságok vagy súlyos jégzónák) további specializált ellenőrzéseket igényelnek ezen alap felépítésére, hogy biztosítsák a torony biztonságos és megbízható működését.Általános szabályok a felszíni átvitelivezetékek tornyai kivála
James
10/20/2025
Hogyan válasszon szárított transzformátort?
Hogyan válasszon szárított transzformátort?
1. Hőmérséklet-ellenőrző rendszerA transzformátorok kudarcának egyik fő oka az izoláció sérülése, és az izolációnak a legnagyobb fenyegetése a tekercsek megengedett hőmérsékleti határának túllépése. Ezért a működő transzformátorok hőmérsékletének figyelése és riasztó rendszerek bevezetése alapvető fontosságú. A következő bemutatja a TTC-300 példáján a hőmérséklet-ellenőrző rendszert.1.1 Automatikus hűtőventilátorokEgy termisztor előre be van ágyazva a napi tekercs legmelegebb pontjában, hogy hőm
James
10/18/2025
Hogyan válasszunk helyesen vakuum átmeneteket?
Hogyan válasszunk helyesen vakuum átmeneteket?
01 BevezetésA középhatású rendszerekben a vezetékátkapcsolók elengedhetetlen alapelemek. A vákuum vezetékátkapcsolók uralkodnak a hazai piacokon. Ezért a helyes elektromos tervezés nem szétválhat a vákuum vezetékátkapcsolók megfelelő kiválasztásától. Ebben a fejezetben azt fogjuk megbeszélni, hogyan kell helyesen kiválasztani a vákuum vezetékátkapcsolókat, és milyen hibás nézetek ismerhetők fel a kiválasztásuk során.02 A rövidzárló áramtöredelő képesség nem szükséges túlzottan magasnak lennieA v
James
10/18/2025
Vakuumszüneteltetők és levegős szüneteltetők: Főbb különbségek
Vakuumszüneteltetők és levegős szüneteltetők: Főbb különbségek
Alacsony feszültségű levegőkörnyezeti átmenetek vs. vákuumátváltók: Szerkezet, teljesítmény és alkalmazásAz alacsony feszültségű levegőkörnyezeti átmenetek, más néven univerzális vagy formált keretű átmenetek (MCCBs), AC 380/690V-os és DC legfeljebb 1500V-os feszültségekre tervezettek, ahol a nominális áram 400A-tól 6300A-ig, vagy akár 7500A-ig érheti el. Ezek az átmenetek a levegőt használják ívkitörlési közegként. Az ív kitörlése történik az ív hosszabbításával, szétválasztásával és hűtésével
Garca
10/18/2025
Kérés
Letöltés
IEE Business alkalmazás beszerzése
IEE-Business alkalmazás segítségével bármikor bárhol keresze meg a felszereléseket szerezzen be megoldásokat kapcsolódjon szakértőkhöz és vegyen részt az ipari együttműködésben teljes mértékben támogatva energiaprojektjeinek és üzleti tevékenységeinek fejlődését