Installatieproces en controlepunten van ingesloten gecombineerde elektrische hoogspanningschakelkast GIS-apparatuur

Analyse van het installatieproces van GIS-apparatuur
Voorbereidingen voor de installatie van GIS-apparatuur

Ten eerste moet het apparaat met behulp van een kraan naar de ingang worden getild. Daarna wordt een koevoet in de gleuf van de U-profiel staal gestoken om het apparaat langs de U-profiel staal de ruimte in te verplaatsen. Het kan worden ontvangen door een rollenbank of heftruck voor overbrenging. Voordat de installatie van het apparaat na de overbrenging plaatsvindt, zijn voldoende voorbereidende maatregelen vereist. Ten eerste moet het apparaat grondig worden geïnspecteerd en getest om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpnormen en specificatievereisten. Ten tweede moeten noodzakelijke onderhouds- en beheermaatregelen worden uitgevoerd om de normale werking ervan te garanderen. Tenslotte moeten gedetailleerde werkplannen en werkinstructies worden opgesteld en strikt worden nageleefd.

In de praktijk dienen de volgende punten te worden opgemerkt:

• De civiele, verlichtings- en afwerkingsprojecten in de installatiezone moeten allemaal voltooid zijn en de afnameinspectie doorstaan hebben.

• Er is professioneel toezicht nodig om de hijsoperaties tijdens de productinstallatie te leiden.

• Zorg ervoor dat de benodigde verlichtings- en energievoorzieningsapparatuur betrouwbaar kan worden gebruikt voordat de installatie plaatsvindt.

• Een afgesloten en afsluitbare opslagruimte dicht bij de werkzone op de installatieplaats moet worden ingericht om installatiegereedschap, onderdelen en andere items op te slaan, en er moet een mobiele gereedschapswagen worden voorzien voor het transporteren van gereedschap en onderdelen.

• De installatiezone moet zeer schoon worden gehouden. De vloer moet worden bedekt met vloerleer, en de vloer moet dagelijks worden schoongemaakt met een stofzuiger of natte dweil.

• Een mobiel stopcontactdoos (380 V, 220 V) die de hele installatiezone bestrijkt, moet ter plaatse worden voorzien.

• Personen zonder toestemming mogen niet de installatiewerkzone binnengaan tijdens de productmontage.

De analyse van gevaarlijke punten en preventieve maatregelen is als volgt:
Gevaarlijk punt 1: Elektrische schokken voor personeel
Preventieve maatregelen zijn als volgt:

• Voordat het werk begint, moet de werkbegeleider alle werknemers informeren over de nabijgelegen levende delen.

• Controleer zorgvuldig de onderhoudsreikwijdte en ga pas aan de slag nadat is bevestigd dat deze correct is.

• Aarden van beide einden van het onderhoudsgedeelte van het apparaat.

Gevaarlijk punt 2: Toxiciteit van gasdecompositieproducten
De decompositieproducten van SF₆-gas onder invloed van een elektrische boog zijn zeer giftig en kunnen de fysieke gezondheid ernstig beïnvloeden bij contact. Preventieve maatregelen zijn als volgt:

• Wanneer de GIS-cilinder wordt geopend, moeten de medewerkers opwindwaarts staan en 0,5 uur ventilatie toepassen.

• Personeel dat in contact komt, moet beschermende kleding en maskers dragen.

Gevaarlijk punt 3: Gevaar van gaschamberdruk
Preventieve maatregelen zijn als volgt:

• Herwin en vul SF₆-gas, en wijs een speciaal persoon toe om de apparatuur-instrumenten te bewaken.

• Pas als is bevestigd dat de herwonnen druk van SF₆-gas voldoet aan de eisen van het plan, kunnen de bouten die de dekselplaat of flens verbinden, worden losgemaakt.

GIS-apparatuur installatieproces
Verantwoordelijkheden van GIS-apparatuurfabrikanten

Tijdens het voor-installatie- en installatieproces voert de fabrikant technische communicatie en contacten uit met relevante personen, en biedt installatietraining aan voor hen die het product voor de eerste keer installeren. De specifieke verantwoordelijkheden zijn als volgt:

• Bied technische documentatie over de installatie.

• Bied technische begeleiding tijdens de installatie, afstelling en testprocessen.

• Inspecteer de gemonteerde en gereinigde interne componenten van de tank en voer een eindcontrole op kwaliteit uit.

• Bied items zoals secundaire bedradingkabels, kabellabels en terminalblokken van de lokale controlekast naar het product.

Verantwoordelijkheden van de installatie-eenheid

Onder leiding van professionele personen van de GIS-apparatuurfabrikant en onder toezicht van ter plaatse aanwezige toezichthouders is de installatie-eenheid verantwoordelijk voor de volgende taken:

• Vervoer en verwijder de buitenverpakking van het product.

• Hijs en positieer de GIS-apparatuur.

• Monteer, reinig en inspecteer de interne componenten van de tank.

• Voer operaties uit zoals vacuüm pompen, gasvullen, lekkagedetectie door verpakken en micro-waterdetectie.

• Fabriceer en installeer aardplaten, installeer productondersteuningen, onderhoudsplatforms en controlekasten.

• Voer diverse producttests uit, zoals weerstandstests, en karakteristieke tests van stroomtransformatoren, spanningstransformatoren, circuitbrekers, aardingsschakelaars en afschuifschakelaars.

• Aandraaien van de bouten op alle flensverbindingen buiten de tank.

• Leg kabels en voer bedradingswerkzaamheden uit.

•  Tijdens het installatieproces van het product anti-corrosie siliconevet op de flensverbindingen aanbrengen.

Installatieprocescontrole: Eerst moet een gedetailleerde inspectie van elke cel worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de tekeningseisen. Daarna de apparaatcellen of -modules in hun corresponderende posities plaatsen, ze zorgvuldig reinigen met stofvrije papier gedoopt in alcohol, en de interfaces beschermen. Vervolgens de apparaatcellen verbinden, waarbij moet worden gezorgd dat de verbindingen voldoen aan de technologische eisen. Tot slot moet secundaire debugging en testen van het hele systeem worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het probleemloos werkt. In de praktijk moeten de volgende punten worden opgemerkt:

• Apparaatselectie is cruciaal. Producten met betrouwbare kwaliteit die geschikt zijn voor de on-site omgeving moeten worden gekozen. Bijvoorbeeld, in hooglandgebieden met grote temperatuurverschillen tussen dag en nacht, moeten verwarmers in het apparaat worden geïnstalleerd om de stabiliteit van het interne SF₆-gas te waarborgen. In kustgebieden moeten anti-corrosieconstructies worden overwogen, vooral voor de eindplaten van bushings, die vatbaar zijn voor corrosie door vocht, dus moet een lijmpocess worden toegevoegd.

• Apparaatinstallatie moet strikt volgens de tekeningseisen worden uitgevoerd om potentiële veiligheidsrisico's te voorkomen.

• De verbindingen tussen apparaten moeten zorgvuldig worden uitgevoerd om de reinheidsvereisten te voldoen en potentiële ontladingrisico's te voorkomen.

Inspectie tijdens het installatieproces van GIS-apparatuur

Zowel de metalen oppervlakken als de isolerende oppervlakken van GIS-apparatuurcomponenten moeten zorgvuldig worden geïnspecteerd en gereinigd. Zorg ervoor dat er geen krassen, oneffenheden of stof op de oppervlakken van alle componenten zitten, om een uniform intern elektrisch veld van de GIS-apparatuur en haar lange-termijn stabiele werking te garanderen.

Acceptatie van GIS-apparatuur

Tijdens de installatie van GIS-apparatuur is acceptatie een cruciale stap. Door middel van een grondige inspectie en test van GIS-apparatuur kan worden verzekerd dat het voldoet aan de ontwerp-specificaties en kwaliteitsnormen, en dat de latere operaties soepel kunnen verlopen. In de praktijk moeten de volgende stappen worden gevolgd:

• Inspecteer het uiterlijk van de GIS-apparatuur om te bevestigen of er schade of defecten zijn.

• Controleer de bedrading van de controlekast en haar mechanismen, inclusief elektrische circuits, sensoren, verwarmers en aandrijfsystemen, om normale werking te waarborgen.

• Test de elektrische werking van de GIS-apparatuur om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de functionele eisen voor elektrische werking.

Voor verschillende types GIS-apparatuur kunnen de specifieke acceptatiemethoden variëren. Bijvoorbeeld, voor het hydraulische veermechanisme van een circuitbreker moeten factoren zoals oliedruk, snelheid en open- en sluittijd worden gemeten en geanalyseerd om te bepalen of de werking stabiel en betrouwbaar is. Voor mechanische overdrachtssystemen zijn tests op kenmerken zoals bewegingsnauwkeurigheid en stabiliteit vereist voor evaluatie.

Belangrijke punten van GIS-apparatuur installatiecontrole
Technologische eisen tijdens de installatie van GIS-apparatuur

Bouwwerkers moeten zich vooraf bekend maken met de basisconstructiemethoden en technische eisen volgens relevante onderhoudsvoorschriften of on-site onderhoudsplannen. Bij aankomst van reserveonderdelen op de site moeten deze onmiddellijk worden uitgepakt en geïnspecteerd en vergeleken met de on-site apparatuur. Voordat het werk begint, moeten speciaal aangewezen personen de inventaris van reserveonderdelen en gereedschap opmaken en registreren. Als schade of tekorten worden gevonden, is werk verboden tot deze zijn aangevuld. Tijdens het demontage- en herstelproces moeten acties langzaam zijn om botsingen te voorkomen. Tijdens het onderhoud van de tank moeten de volgende stoffbestendige en vochtdichte maatregelen worden genomen:

• Stel een mobiele onderhoudskist in op de bouwplaats om gedemonteerde componenten en onderhoudsinstrumenten op te slaan.

• Onderhoudspersoneel moet werkkleding, veiligheidshelmen en maskers dragen.

• Na het demontage van de apparatuur moeten de passende oppervlakken onmiddellijk worden bedekt met stofhoezen.

• Niet-onderhoudspersoneel mag de onderhoudszone niet vaak in- en uitgaan.

• Speciale personen moeten verantwoordelijk zijn voor het controleren van de instrumenten die worden gebruikt voor het onderhoud van de apparatuur om ervoor te zorgen dat niets in de apparatuur achterblijft.

• Voorkom dat stof, vocht en vezels binnenkomen en vreemde objecten in de GIS-apparatuur blijven. Voordat de absorberende kap wordt vervangen, moet een speciaal aangewezen persoon de laatste reiniging uitvoeren.

• Het oppervlakte reinigen van de tank en isolerende delen is het beste uit te voeren in een "zuigen - wassen" cyclus.

De gebruikseisen voor SF₆-gasherviningsapparatuur zijn als volgt:

• Het herviningsapparaat moet worden bediend door personen die speciale opleiding hebben genoten en vertrouwd zijn met de bedieningsmethode.

• Vóór gebruik moet worden bevestigd dat alle delen van het herviningsapparaat in goede staat zijn.

• Tijdens gebruik moet absoluut worden voorkomen dat er fouten worden gemaakt om te voorkomen dat het SF₆-gas wordt besmet of om milieuvervuiling te veroorzaken door gaslekken.

• Het herviningsapparaat moet speciale slang gebruiken en schoon en droog worden gehouden.

Gascilinders moeten worden uitgerust met veiligheids- en trillingwerende rubberringen en duidelijk gelabeld om verwarring tussen oud en nieuw gas te voorkomen. Tankopeningswerkzaamheden moeten worden gecontroleerd. De controlewerkzaamheden moeten worden toevertrouwd aan speciaal aangewezen personen, vooral om de dichtheid van de interne schroeven te controleren. Indien nodig, moeten controlemarkeringen op elke schroef worden aangebracht, en dan moet de verantwoordelijke persoon een eindcontrole uitvoeren. De aandraaidraaimomenten van bouten moeten worden toegepast zoals door de fabrikant is vereist.De selectie- en gebruikseisen voor smeringsvetten en dichtingsvetten zijn als volgt:

• Smeringsvetten voor beweegbare mechanische delen binnen de GIS en voor elektrische contacten moeten worden geselecteerd volgens de eisen van de fabrikant.

• De laag smeringsvet moet niet te dik zijn.

• Bij het gebruik van vacuüm siliconenvet voor alle "O"-ringdichtingen en flensverbindingen, moet worden vermeden dat het aan de binnenzijde van de "O"-ringdichting wordt aangebracht die in contact komt met het SF₆-gas.

De technologische eisen voor het demontage en montage van dichtoppervlakken zijn als volgt:

• Flensschroeven moeten diagonaal in de omtrekrichting worden losgedraaid.

• Het dichtgroovesoppervlak mag geen krassen hebben, en het dichtgrooves- en flensvlak mogen niet roesten.

• Het slijpen van beschadigde dichtgroovesoppervlakken moet voldoen aan de eisen van de fabrikant.

De technologische eisen voor het vervangen van absorberenden zijn als volgt:

• Absorberenden die vooraf zijn behandeld en in de fabriek zijn verzegeld verpakt, kunnen direct worden gebruikt.

• Beschadigde of gebruikte zakabsorberenden moeten worden gedroogd voordat ze worden geïnstalleerd.

• Nadat de absorberenden in de GIS zijn geïnstalleerd, moeten onmiddellijk vacuümpompoperaties worden uitgevoerd, en de tijd moet binnen 30 minuten worden gecontroleerd.

De technologische eisen voor vacuümpompen zijn als volgt:

• Voor gedemonteerde gaskamers, pomp naar een vacuüm van 40 Pa, blijf 0,5 uur pompen, stop de pomp, en controleer de vacuümdruk na 2 uur. Als deze niet meer dan 133 Pa bedraagt, wordt het als voldoende beschouwd. Vul met SF₆-gas tot de nominale druk, en breng de druk in de gedeprimeerde gaskamer terug naar de nominale druk.

• Bij het meten van de vacuümdruk is de McLeod-meting strikt verboden.

De technologische eisen voor het vullen van SF₆-gas zijn als volgt:

• Bij het vullen van gas, open eerst de SF₆-gascilinder en laat een kleine hoeveelheid gas ontsnappen om te voorkomen dat lucht de GIS binnenkomt.

• Vóór gebruik moet de interface van de on-site gasvullingspijp worden gereinigd, en na gebruik moet deze goed worden opgeborgen en niet op de grond worden gelegd om het binnendringen van vreemde objecten tijdens het gasvullingsproces te voorkomen.

• SF₆-gas kan niet rechtstreeks van de gascilinder naar de gaskamer worden gevuld; het moet via een drukverlagende klep worden gedecompenseerd.

• Voor SF₆-gas met voldoende micro-waterinhoud moet de massafractie van water minder dan 5×10⁻⁶ zijn, wat minder dan 40 μL/L is wanneer dit wordt omgezet naar volumeverhouding.

De technologische eisen voor lokale dek-lekdetectie zijn als volgt:

• De plastic dekking (tas) mag geen gaten hebben.

• Alle lekpunten moeten zonder nalatigheid worden bedekt.

• Detectiepersoneel moet nauwgezet in de detectie zijn, en de apparatuur en instrumenten moeten goede en betrouwbare prestaties hebben.

Inspectiewerk na de installatie van GIS-apparatuur

Na de installatie van de GIS-apparatuur is streng inspectie- en afname vereist. Elk component moet in detail worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties voldoen aan de normen. Daarna moet een grondige inspectie en test van het hele systeem worden uitgevoerd om de normale werking ervan te garanderen en potentiële veiligheidsrisico's voor gebruikers te voorkomen.

Alleen door elk stap van de voorbereidende werkzaamheden zorgvuldig te voltooien, kunnen alle taken van de latere werkzaamheden succesvol worden voltooid.

Effectieve strategieën voor de optimalisatie van GIS-apparatuur installatieprocessen en sleutelpuntbeheer
Implementatie van veiligheidsmaatregelen tijdens de installatie van GIS-apparatuur

Tijdens het installatieproces van GIS-apparatuur is veiligheid een cruciaal aspect. Om de normale werking van de apparatuur en de veiligheid van het leven en eigendom van het personeel te waarborgen, moeten een reeks veiligheidsmaatregelen worden genomen, als volgt.

Versterking van de inspectie en onderhoud van GIS-apparatuur na installatie

• Let op veiligheidsbeschermingsmaatregelen. Tijdens de bedrijfsvoering moeten relevante voorschriften en normen strikt worden nageleefd. Geschikte persoonlijke beschermingsuitrusting moet worden gedragen om ongelukken te voorkomen. Tegelijkertijd moet ook de beheer van de on-site omgeving worden versterkt om te voorkomen dat stof, olievlekken, enz. de interne elektronische componenten binnendringen en hun normale werking beïnvloeden.

• Houd de statuswijzigingen van de apparatuur in de gaten. In de dagelijkse gebruik moeten wijzigingen in de status van de apparatuur worden gevolgd, zoals temperatu