Installationsprocess og kontrolpunkter for indkapslet kombineret elektrisk højspændingsbryder GIS-udstyr

Analyse af GIS-udstyr installationsproces
Forberedelser før installation af GIS-udstyr

Først løfter man udstyret med en kraan til indgangen. Herefter indsættes en skjæve i stålgitterets groft for at flytte udstyret langs gitteret ind i rummet. Det kan modtages af en rullebånd eller en gaffeltrucks for overførsel. Før udstyrets installation efter overførslen er fuldført, kræves tilstrækkelige forberedelser. For det første skal udstyret undersøges og testes grundigt for at sikre, at det opfylder designstandarder og specifikationskrav. For det andet bør nødvendig vedligeholdelse og opretholdelse af udstyret udføres for at garantere dets normale funktion. Til sidst skal detaljerede arbejdsmetoder og driftsprocedurer formuleres og strengt gennemføres.

I den faktiske arbejdsproces bør følgende punkter bemærkes:

• Byggearbejde, belysning og dekorationsprojekter i installationsområdet skal være fuldført og godkendt.

• Der skal være professionelle vejledere til stede for at dirigere hævningen under produktinstallationen.

• Sikr dig, at den nødvendige belysning og strømforsyning er på plads og fungerer korrekt, inden installationen.

• Et lukket og låsbart opbevaringsrum skal oprettes nær arbejdsområdet for at gemme installationsværktøj, dele og andre genstande, og der skal være en mobil værktøjsvogn til transport af værktøj og dele.

• Installationsområdet skal holdes meget rent. Gulvet skal dækkes med gulvskind, og det skal renses dagligt med en støvsuger eller vaskes med en våd klud.

• En mobil strømkabel (380 V, 220 V) skal deles ud på hele installationsområdet.

• Personer uden tilladelse må ikke komme ind i installationsarbejdsområdet under produktmontering.

Analysen af farepunkter og forebyggelsesforanstaltninger er som følger:
Farepunkt 1: Elektrisk stød til personale
Forebyggelsesforanstaltninger er som følger:

• Inden arbejdet informerer arbejdlederen alle arbejdstagere om livekomponenter i nærheden af arbejdsstedet.

• Kontroller omhyggeligt vedligeholdelsesområdet og begynd arbejdet først, når du har bekræftet, at det er korrekt.

• Jord begge ender af vedligeholdelsesafsnittet for udstyret.

Farepunkt 2: Giftighed af gasnedbrydselsprodukter
Nedbrydselsprodukterne fra SF₆-gas under virkningen af en elektrisk bue er højgiftige og kan alvorligt påvirke fysisk sundhed ved kontakt. Forebyggelsesforanstaltninger er som følger:

• Når GIS-cylinderen åbnes, skal personale stå opadvind og ventilere i 0,5 timer.

• Personale, der kommer i kontakt, skal bruge beskyttelsesdragt og -maske.

Farepunkt 3: Fare ved tryk i gastank
Forebyggelsesforanstaltninger er som følger:

• Genopfyld og fyld SF₆-gas, og tildel en dedikeret person til at overvåge udstyrsinstrumenterne.

• Bolte, der forbinder dekningsplade eller flange, kan kun løsnes, når det er bekræftet, at det genopfyldte tryk på SF₆-gas opfylder planens krav.

GIS-udstyr installationsproces
Ansvarsområder for GIS-udstyrsfabrikant

Under forberedelsen og installationsprocessen kommunikerer fabrikanten teknisk med relevante personer og yder installationsuddannelse til dem, der installerer produktet for første gang. De specifikke ansvarsområder er som følger:

• Levering af tekniske dokumenter relateret til installation.

• Ydelse af teknisk vejledning gennem hele installations-, justerings- og testprocessen.

• Inspektion af monterede og rensede interne komponenter i tanken og udførelse af endelig kvalitetsverificering.

• Levering af elementer som sekundære ledningskabler, kabelmærker og terminalblokke fra lokal kontrolskab til produktet.

Ansvarsområder for installationsenheden

Under vejledning af professionelle personer fra GIS-udstyrsfabrikanten og overvågning af lokale overvågere er installationsenheden ansvarlig for følgende opgaver:

• Transport og fjernelse af produktets ydre emballage.

• Hævning og positionering af GIS-udstyr.

• Montering, rensning og inspektion af interne komponenter i tanken.

• Udførelse af operationer som vakuum-pumping, gas-fyldning, leckagedetection ved pakning, og mikrovand-detection.

• Fabrikation og installation af jordingsplader, installation af produkt-støtter, vedligeholdelsesplatforme og kontrolskabe.

• Udførelse af forskellige produkttester, som resistansetest, samt karakteristiske tester af strømtransformatorer, spændingstransformatorer, kredsløbsbrydere, jordingskontakter og afbrydere.

• Anspænding af bolte i alle flange-forbindelser uden for tanken.

• Læggelse af kabler og udførelse af kablingsarbejde.

•  Anvendelse af anti-korrosions silikonefedt på flange-forbindelsespositioner under produktinstallationsprocessen.

Installation Process Control: Først udfør en detaljeret kontrol af hver sektion for at sikre, at den opfylder tegnerejskravene. Derefter placer udstyrssektionerne eller -moduler i deres respektive positioner, rens dem omhyggeligt med lint-fri papir, der er dypet i alkohol, og beskyt grænsefladerne. Næste trin er at forbinde udstyrssektionerne, og sikre, at forbindelserne opfylder teknologiske krav. Endelig udfør sekundær debugging og test af hele systemet for at sikre, at det fungerer problemfrit. I det faktiske arbejde bør følgende punkter bemærkes:

• Udstyrsvælgelse er afgørende. Produkter med pålidelig kvalitet, der passer til den lokale miljø, skal vælges. For eksempel, i højlandsområder med store temperaturforskelle mellem dag og nat, skal varmekilder installeres i udstyret for at sikre stabiliteten af det interne SF₆-gas. I kystområder skal antikorrosionsskonstruktioner overvejes, især for terminalplader på busser, som er sårbar over for fugtinduceret korrosion, så en limningssproces bør tilføjes.

• Udstyrinstallation skal udføres strengt i overensstemmelse med tegnerejskravene for at undgå potentielle sikkerhedshensyn.

• Forbindelser mellem udstyr skal udføres omhyggeligt for at opfylde rensningskrav og forhindre potentielle udslipshensyn.

Inspection During GIS Equipment Installation Process

Både metaloverflader og isolerende overflader af GIS-udstyrskomponenter skal undersøges og renses grundigt. Sørg for, at der ikke er skrammer, ulige arealer eller støv på overfladerne af alle komponenter, for at sikre en uniform intern elektrisk felt for GIS-udstyr og dets langsigtede stabil drift.

GIS Equipment Acceptance

Under installation af GIS-udstyr er accept et afgørende trin. Gennem en omfattende kontrol og test af GIS-udstyr kan det sikres, at det opfylder designspecifikationer og kvalitetsstandarder, og at senere operationer kan fortsætte glat. I det praktiske arbejde bør følgende trin følges:

• Inspektion af GIS-udstyrs ydre for at bekræfte, om der er nogen skader eller defekter.

• Kontrol af kontrolskabets og dets mekanismers kablings, herunder elektriske kredsløb, sensorer, varmeslag, og drivesystemer, for at sikre normal drift.

• Test af GIS-udstyrs elektriske driftsperformance for at sikre, at det opfylder funktionelle krav for elektrisk drift.

For forskellige typer GIS-udstyr kan de specifikke acceptmetoder variere. For eksempel, for hydraulisk fjeder-mekanisme for en kredsløbsbryder, skal faktorer som oliepres, hastighed, og åbnings/lukningstid måles og analyseres for at bestemme, om dens driftsstatus er stabil og pålidelig. For mekaniske transmissionsenheder kræves tests på egenskaber som bevægelsespræcision og stabilitet for evaluering.

Key Points of GIS Equipment Installation Control
Technological Requirements during GIS Equipment Installation

Konstruktionsarbejdere bør forud være bekendt med de grundlæggende konstruktionsmetoder og tekniske krav ifølge relevante vedligeholdelsesregler eller lokale vedligeholdelsesplaner. Når reservepartier ankommer til lokationen, bør de øjeblikkelig pakkes ud og kontrolleres, og sammenlignes med det lokale udstyr. Inden arbejdet starter, skal dedikerede personer tage lageroversigt og registrere reservepartier og værktøjer. Hvis der findes skader eller mangel, er arbejdet forbudt, indtil de er udfyldt. Under udstyrs demontering og genskabelsesprocesser, handlinger skal være langsomme for at undgå kollisioner. Under tank-åbning vedligeholdelse, støv- og fugtbeskyttelsesforanstaltninger skal tages som følger:

• Opret en mobil vedligeholdelseskasse på byggestedet for at gemme demonterede komponenter og vedligeholdelsesværktøj.

• Vedligeholdelsespersonale skal bære arbejdstøj, sikkerhedshjelm, og maske.

• Mating-overflader efter udstyrs demontering bør øjeblikkeligt dækkes med støvdukker.

• Ikke-vedligeholdelsespersonale bør ikke ofte gå ind og ud af vedligeholdelsesområdet.

• Specialpersonale bør være ansvarlige for at kontrollere de værktøjer, der anvendes til udstyrs vedligeholdelse, for at sikre, at intet bliver tilbage i udstyret.

• Forhindring af støv, fugt, og fibre fra at trænge ind, og fremmedlegemer fra at blive tilbage i GIS-udstyr. Inden adsorbent dækkes erstattes, bør en dedikeret person tildeles til den sidste rensning.

• Overfladenrensning af tankkroppen og isolerende dele bør foretages i en "sug-vask" cyklus.

Kravene for SF₆-gas genopfyldningsenheder er som følger:

• Genopfyldningsenheden skal opereres af personale, der har modtaget specialuddannelse og er bekendt med operationsmetoden.

• Inden brug, bør det bekræftes, at alle dele af genopfyldningsenheden er i god stand.

• Under brug, skal misoperation absolut forhindres for at undgå forurening af SF₆-gas eller miljøforurening som følge af gasudslip.

• Genopfyldningsenheden bør bruge dedikerede slanger og være holdt ren og tørr.

Gasflasker bør udstyres med sikkerheds- og chokabsorberende gumiringe og klart mærket for at undgå forvirring mellem gammel og ny gas. Tank-åbning arbejde bør gennemgås. Gennemgangsarbejde bør tildelt dedikerede personer, især for at kontrollere stramheden af interne skruer. Hvis nødvendigt, bør gennemgangsmarkeringer sættes på hver skru, og derefter bør den ansvarlige person udføre en endelig kontrol. Anspændingstorque for bolte bør anvendes i overensstemmelse med producentens krav.Vælgelses- og anvendelseskrav for smørefedt og tætningsfedt er som følger:

• Smørefedt til bevægelige mekaniske dele indeni GIS og for elektriske kontakter bør vælges i overensstemmelse med producentens krav.

• Lagret smørefedt bør ikke være for tykt.

• Når man anvender vacuum silikonefedt for alle "O"-ring tætnings og flange, undgå at anvende det på den indre side af "O"-ring tætnings, der kommer i kontakt med SF₆-gas.

Teknologiske krav for demontering og montering af tætnings-overflader er som følger:

• Flangeskrever skal løsnes diagonalt langs cirkulær retning.

• Tætningsgroves overflade bør ikke have skrammer, og tætningsgrove og flangeplan bør ikke ruste.

• Begrinding af skadede tætningsgroves overflader bør opfylde producentens krav.

Teknologiske krav for at erstatte adsorbenter er som følger:

• Adsorbenter, der er forudbehandlet og forseglet pakket på fabrikken, kan anvendes direkte.

• Skadede eller brugte posede adsorbenter skal tørres, før de installeres.

• Efter adsorbenter er installeret i GIS, bør vacuum-pumpning udføres øjeblikkeligt, og tiden bør kontrolleres inden for 30 minutter.

Teknologiske krav for vacuum-pumpning er som følger:

• For demonterede gastanke, pump til et vacuum på 40 Pa, fortsæt pumping i 0,5 timer, stop pumpe, og tjek vacuumgraden efter 2 timer. Hvis det ikke overstiger 133 Pa, betragtes det som kvalificeret. Udfyld med SF₆-gas til den nominerede tryk, og udfyld trykket i deproptrykkede gastanke til den nominerede tryk.

• Når man kontrollerer vacuumgraden, er McLeod gauge strengt forbudt.

Teknologiske krav for at udfylde SF₆-gas er som følger:

• Når man udfylder gas, åbner man først SF₆-gasflasken og slipper en lille mængde gas for at forhindre, at luft trænger ind i GIS.

• Inden brug, bør interface på lokal gasfyldningsrør renses, og efter brug, bør det lagres ordentligt og ikke lægges på jorden for at undgå introduktion af fremmedlegemer under gasfyldningsprocessen.

• SF₆-gas kan ikke direkte udfyldes i gastanken fra gasflasken, det skal dekomprimeres gennem en tryk-nedsættende ventil.

• For SF₆-gas med tilstrækkelig mikro-vandindhold, skal vandmassen være mindre end 5×10⁻⁶, hvilket er mindre end 40 µL/L, når det omsættes til volumenforhold.

Teknologiske krav for lokal dæk-type leckagedetection er som følger:

• Plastikdæk (pose) bør ikke have huller.

• Alle leckagepunkter bør pakkes uden oversigt.

• Detektionspersonale bør være omhyggelige i detektion, og udstyr og instrumenter bør have godt og pålideligt præstation.

Inspection Work after GIS Equipment Installation

Efter GIS-udstyr installation er fuldført, kræves streng kontrol og accept. Hver komponent skal kontrolleres i detaljer for at sikre, at dens kvalitet og præstation opfylder standarder. Derefter bør en omfattende kontrol og test af hele systemet udføres for at sikre, at det fungerer normalt, og forhindre potentielle sikkerhedshensyn for brugere.

Kun ved omhyggeligt at udføre hvert trin i den forudgående arbejde, kan alle opgaver i det efterfølgende arbejde blive succesfuldt fuldført.

Effective Strategies for Optimizing GIS Equipment Installation Processes and Key Control Points
Implementing Safety Measures in GIS Equipment Installation

Under GIS-udstyr installationsprocessen er sikkerhed et afgørende aspekt. For at sikre, at udstyret fungerer normalt, og at sikre personales liv og ejendom, skal en række sikkerhedsforanstaltninger træffes, som følger.

Strengthening Inspection and Maintenance of GIS Equipment after Installation

• Bemærk sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger. Under drift, skal relevante regler og standarder strikt overholdes. Passende personlige beskyttelsesudstyr bør bæres for at undgå ulykker. Samtidig bør der også styrkes administration af den lokale miljø for at forhindre, at støv, oliespor osv. trænger ind i indeni elektroniske komponenter og påvirker deres normale drift.

• Overvåg ændringer i udstyrsstatus. I daglig brug, bør der bemærkes ændringer i udstyrs status, som temperaturstigning og abnormale strømfluktueringer, så passende foranstaltninger kan træffes i tide.

• Vedligehold optegnelser og feedback. For enhver opdaget problemer eller fejl, bør der udføres tidlig optegnelse og rapportering, og løsninger bør fremlægges til relevante afdelinger for forbedring og raffinement. Baseret på de faktiske forhold, er formulering af en rimelig inspektions- og vedligeholdelsesplan for at for