1. Sistema at mga Pamantayan para sa Pagsusulit ng Uri
Ang pagsusulit ng uri ay nagpapatunay ng wastong disenyo at kaligtasan ng eco-friendly insulated ring main units (RMUs), batay sa IEC 62271-200 at GB/T 3906, at kasama rito:
Pagkakataon ng Insulation: Para sa 12kV RMUs, ang power frequency withstand voltage ay 42kV (1 min) para sa pangunahing circuits at 48kV para sa mga breakers. Ang lightning impulse withstand ay 75kV (12kV system) o 125kV (24kV system), may 15 standard impulses (1.2/50μs) bawat polarity. Ang partial discharge ay dapat ≤10pC sa 1.2× rated voltage—mas mahigpit kaysa sa SF₆ units dahil sa mas mababang lakas ng insulation ng eco-gases (hal. nitrogen, ~1/3 ng SF₆). Kinakailangan din ang mga gas insulation strength tests, kasama ang pag-evaluate ng "hump phenomenon" sa nitrogen.
Pagkakataon ng Mekanikal: Ang mga circuit breakers ay dapat tumahan ng 5,000 operation cycles, isolators ≥2,000. Ang mga mekanikal na katangian (timing, speed, synchronicity) ay inaasertain. Ang internal arc testing ay nangangailangan ng pagtahan ng 20–50kA sa 0.1–1s, may internal pressure ≤50kPa at enclosure integrity maintained. Ang IP67-level protection ay inaasertain gamit ang double EPDM seals at stainless steel.
Pagkakataon ng Environment: Ang temperature/humidity cycling (40°C/93%RH para sa 56 days) ay limitado ang pagbaba ng insulation resistance sa ≤50%. Ang salt spray testing (IEC 60068-2-52) ay nangangailangan ng 500 oras na corrosion <0.1μm/year. Ang high-altitude operation (1,000–1,800m) ay nangangailangan ng 5–15% derating bawat 1,000m. Ang seismic testing sa 0.5g ay nag-aasikaso ng structural integrity at contact resistance fluctuation <3%.
2. Mga Routine Tests at Pagpapatupad
Ang mga routine tests ay nag-aasikaso na ang bawat unit ay sumasang-ayon sa basic requirements:
Main Circuit Resistance: Inaasertain gamit ang DC voltage drop o bridge method; ang mga halaga ay dapat sumunod sa specifications at magkaiba ≤20% mula sa type test results.
Power Frequency Withstand Voltage: 42kV (12kV system) na inilapat para sa 1 segundo; walang breakdown o flashover. Ang auxiliary/control circuits ay inaasertain sa 2kV/1min.
Sealing Test: Mahalaga para sa gas-insulated units. Ang leakage rate ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), inaasertain gamit ang 24-hour pressure monitoring o helium leak detection para sa mas mataas na precision.
Mechanical Operation: 5–10 operation cycles na nag-aasikaso ng flexibility at tama na function ng mechanical interlocks ("five prevention" rules).
Visual at Electrical Checks: Inspektin ang hitsura, coating, labels, fasteners, at electrical connections. Ang solid-insulated units (hal. epoxy-coated modules) ay nangangailangan ng espesyal na atensyon sa insulation integrity (walang cracks o damage).
3. Site Acceptance at Espesyal na Mga Pagsusulit sa Environment
Huling pag-verify matapos ang installation:
Insulation Resistance: >1,000MΩ (inaasertain gamit ang megohmmeter). Mahalaga para sa pag-detect ng moisture, contamination, o defects—lalo na mahalaga para sa gas-insulated units sa malamig na environment.
Protection Function Test: Simulate overcurrent at ground faults para sa pag-verify ng response ng protection device at tripping reliability.
Temperature Rise Test: Sa rated current, ang busbar temperature rise ≤70K at contact rise ≤80K (GB/T 3906). Mahalaga dahil sa mahinang heat dissipation ng eco-gases (thermal conductivity ~1/4 ng SF₆).
Espesyal na Mga Pagsusulit sa Environment:
High Altitude: Derate withstand voltage (hal. 42kV ×1.15 ≈48.3kV sa 1,800m).
High Humidity: Anti-condensation testing para sa siguradong internal dryness.
Low Temperature: Operation tests sa -40°C para sa reliable switching.
4. Gas System Specialized Tests
Pangunahing pagkakaiba mula sa SF₆-based units:
Sealing Test: Helium leak detection (matapos ang vacuuming at helium injection) na nag-aasikaso ng 1×10⁻⁷ Pa·m³/s sensitivity. Ang pressure decay method ay gumagamit ng 24-hour monitoring.
Pressure-Insulation Relationship: Para sa nitrogen-insulated units (0.12–0.13MPa operating pressure), itest ang insulation performance sa reduced pressure (hal. <90% rated) at i-evaluate ang "hump phenomenon" under impulse voltage.
Gas Purity and Humidity: Ang moisture sa dry air units ay dapat <150ppm. Gumamit ng dew point meters o humidity sensors para sa monitoring.
Gas Chamber Integrity: X-ray inspection para sa weld quality (walang pores/cracks), mechanical load tests para sa deformation resistance, at long-term pressure monitoring para sa seal stability.
5. Thermal Stability at Innovations
Mahalaga dahil sa mahinang heat dissipation ng eco-gases (hal. nitrogen):
Temperature Rise Test: Long-term operation sa rated current; measure busbar, contact, at joint temperatures. Dapat sumunod sa GB/T 3906 limits (≤70K para sa busbars, ≤80K para sa contacts).
Short-Circuit Temperature Rise Test: I-apply ang rated short-time current (hal. 20kA/3s); verify temperature rise at thermal distribution under compact designs.
Innovative Cooling Solutions:
Radiative Cooling Coatings: Bawasan ang surface temperature ng hanggang 30.9°C; durable at corrosion-resistant.
Smart Cooling/Dehumidification: Fan at dehumidifier systems na bumabawas ng temperature ng 40% at humidity ng 58%.
Design Improvements: Optimized ventilation at high-thermal-conductivity insulation materials na nagpapabuti ng overall heat dissipation.