1. Tip Test Sistemi və Standartlar
Tip testləri IEC 62271-200 və GB/T 3906 əsasında ekoloji qoruyucu izolyasiya olan dairəvi şəbəkə birimlərinin (RMU) dizaynın rasyonal və təhlükəsizliyini yoxlayır və aşağıdakıları əhatə edir:
İzolyasiya Xüsusiyyətləri: 12kV RMU üçün elektrik dövrünün dayanma voltajı 42kV (1 dəqiqə) asılı dairələr üçün və kəsməçilər üçün 48kV-dir. Yaxşı şokun dayanma voltajı 75kV (12kV sistem) və ya 125kV (24kV sistem) olur, hər polardan 15 standart şok (1.2/50μs). Parçalı yayılma 1.2× nominal voltajda ≤10pC olmalıdır - SF₆ birimlərinə nisbətən daha çətin tələblər (məsələn, azot, SF₆-dan təxminən 1/3). Gazın izolyasiya gücünün testləri, azotdakı "hump phenomenon" qiymətləndirməsi daxil olmaqla da tələb olunur.
Mexaniki Xüsusiyyətlər: Kəsməçilər 5,000 iş davam etdirmə dövrlərini dayama bilməlidir, ayırcılara ≥2,000. Mexaniki xüsusiyyətlər (vaxtlanma, sürət, eyni vaxtlılıq) ölçülür. Daxili arq testləri 0.1-1 saniyə 20-50kA dayanma tələb edir, daxili təzyiq ≤50kPa və qabına təkmillik saxlanılır. IP67 səviyyəsinin mühitə qarşı korunması çift EPDM zəncir və nikel oksid ilə yoxlanılır.
Mühitə Uyğunluq: Temperatur/rutubət dövri (40°C/93%RH 56 gün) izolyasiya direksiyasının düşüşünü ≤50% qədər məhdudlaşdırır. Tuz buhar testi (IEC 60068-2-52) 500 saat tələb edir, korrozuya <0.1μm/year. Yüksək altıtape işləmi (1,000-1,800m) 1,000m başına 5-15% azalmaya ehtiyac duyulur. 0.5g sismik test struktura təkmilliyini və kontakt direksiyanın dalgalanmasını <3% təmin edir.
2. Adi Testlər və İcra Edilməsi
Adi testlər hər bir birimin əsas tələbləri yerinə yetirdiyinə əmin olmaq üçün aparılır:
Əsas Dairə Direksiyası: DC voltaj düşməsi və ya köprü üsulu ilə ölçülür; dəyərlər spesifikasiyalara uyğun olmalı və tip test nəticələrindən ≤20% fərqli olmalıdır.
Elektrik Dövrünün Dayanma Voltajı: 12kV sistem üçün 42kV 1 saniyə ilə tətbiq olunur; heç bir parçalanma və ya flaşover olmamalıdır. Köməkçi/idarəetmə dairələri 2kV/1min ilə test edilir.
Sigorta Testi: Gaz izolyasiya birimləri üçün vacibdir. Sigorta məhsulu ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), 24-saatlıq təzyiq izlənməsi və ya daha yüksək dəqiqlik üçün eliyum sigorta detektoru ilə təsdiq olunur.
Mexaniki İşləmə: 5-10 iş davam etdirmə dövrləri mexaniki kilidlərin ("beş qadağan" qaydaları) fleksibil və doğru işləməsini yoxlayır.
Görünüş və Elektrik Yoxlamaları: Görünüş, pokraska, etiketlər, bağlayıcılar və elektrik bağlamları yoxlanılır. Qatıq izolyasiya birimləri (məsələn, epoksit pövkli modullar) izolyasiya təkmilliyinə (heç bir çatlak və ya zədə yoxdur) xüsusi diqqət göstərməlidir.
3. Sahə Qəbulu və Xüsusi Mühit Testləri
Quraşdırıldıqdan sonra son yoxlama:
İzolyasiya Direksiyası: >1,000MΩ (megohmmetr ilə ölçülür). Nəmir, zədələnmə və ya defektin aşkar edilməsi üçün vacibdir - xüsusilə rutubətli mühitlərdə gaz izolyasiya birimləri üçün.
Korunma Funksiyası Testi: Üst limitli və zəmin zədələnmələrini simulyasiya edərək korunma cihazlarının cavab verilməsi və keçidi inkişafını yoxlayır.
Temperatur Artımı Testi: Nominal dəmir akımında, dəmir temperatur artımı ≤70K və kontakt artımı ≤80K (GB/T 3906). Ekoloji qazların (termal iletiklik ~SF₆-nin 1/4) pis istilik buraxılması səbəbindən vacibdir.
Xüsusi Mühit Testləri:
Yüksək Altıtape: Dayanma voltajını endirin (məsələn, 42kV ×1.15 ≈48.3kV 1,800m-də).
Yüksək Rutubət: Daxili kurşunuq testi təmin edir.
Aşağı Temperatur: -40°C-da işləmə testləri etibarlı keçid təmin edir.
4. Gaz Sistemi Xüsusi Testləri
SF₆ bazlı birimlərdən fərqli:
Sigorta Testi: Eliyum sigorta detektoru (vakuum və eliyum enjeksiyasından sonra) 1×10⁻⁷ Pa·m³/s hassaslıq eliyum sigorta detektoru ilə təsdiq olunur. Təzyiq azalma üsulu 24-saatlıq izlənmə ilə istifadə olunur.
Təzyiq-İzolyasiya Əlaqəsi: Azot izolyasiya birimləri (0.12-0.13MPa işləmə təzyiqi) azaltılmış təzyiqdə (məsələn, <90% nominal) izolyasiya xüsusiyyətlərini test edir və impuls voltaj altında "hump phenomenon" qiymətləndirir.
Gaz Safasızlığı və Rutubəti: Quru havada rutubət <150ppm olmalıdır. Tutğu nöqtə miqyasları və ya rutubət sensorları ilə izlənir.
Gaz Kamerasının Təkmilliyi: Rayon sinarlı sualı soyuq qalınlaşmanın keyfiyyəti (heç bir por/crack yoxdur), mekanik yüklər testi deformasiya qarşıtlığı və uzunmüddətli təzyiq izlənməsi sigortanın qarışıq təkmilliyi üçün istifadə olunur.
5. Termal Stabil və Innovasiyalar
Ekoloji qazların (məsələn, azot) pis istilik buraxılması səbəbindən vacibdir:
Temperatur Artımı Testi: Nominal dəmir akımı ilə uzun müddət işləmə; dəmir, kontakt və qoşulma temperaturlarını ölçür. GB/T 3906 limitlərinə (dəmirlər üçün ≤70K, kontaktlar üçün ≤80K) uyğun olmalıdır.
Qısa Dövrün Temperatur Artımı Testi: Nominal qısa dövr akımı (məsələn, 20kA/3s) tətbiq olunur; kompakt dizaynlarda temperatur artımı və termal paylanmayı yoxlayır.
Innovativ Soğutma Həlləri:
Radiativ Soğutma Pokraskaları: Səth temperaturunu 30.9°C-a qədər azaldır; dayanıqlı və koroziyaya qarşıdır.
Akıllı Soğutma/Nem Azaltma: Fan və nem azaltma sistemi temperaturu 40% və nemi 58% azaldır.
Dizayn İyileştirmələri: Optimizasiya edilmiş ventilasiya və yüksək termal iletiklik izolyasiya materialları ümumi istilik buraxılmasını artırır.