ఆధునిక పరిసరాన్ని మద్దతుగా ఉండే RMUs కోసం అవసరమైన రకం, నియమిత పరీక్షలు, మరియు సైట్ అక్సెప్టన్స్ పరీక్షలు

1. ప్రకారం టైప్ టెస్ట్ వ్యవస్థ మరియు ప్రమాణాలు

టైప్ టెస్ట్ IEC 62271-200 మరియు GB/T 3906 ఆధారంగా పరిష్కరణ తర్కశక్తి మరియు సురక్షతను నిరూపిస్తుంది, ఇది కార్బన్ లీస్ బ్యాసెడ్ ఇన్స్యులేటెడ్ రింగ్ మెయిన్ యూనిట్ల (RMUs) యొక్క డిజైన్ యొక్క సహజతను నిరూపిస్తుంది:

• ఇన్స్యులేషన్ ప్రదర్శనం: 12kV RMUs కోసం, ముఖ్య సర్క్యుట్ల ప్వావర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వితండింగ్ వోల్టేజ్ 42kV (1 నిమిషం) మరియు బ్రేకర్లకు 48kV. లైట్నింగ్ ఇమ్ప్యూల్స్ వితండింగ్ 12kV వ్యవస్థకు 75kV (125kV 24kV వ్యవస్థకు), ప్రతి పోలారిటీకు 15 మానదండాలైన ఇమ్ప్యూల్స్‌లు (1.2/50మైక్రోసెకన్డ్స్). పార్షల్ డిస్చార్జ్ 1.2× రేటెడ్ వోల్టేజ్ వద్ద ≤10pC ఉండాలి - ఎకో-గ్యాస్‌ల్లో (ఉదాహరణకు నైట్రోజన్, ~1/3 ఆఫ్ SF₆) ఇన్స్యులేషన్ శక్తి తక్కువ కావున ఈ విధంగా అనుసరించాలి. గ్యాస్ ఇన్స్యులేషన్ శక్తి టెస్ట్స్, నైట్రోజన్లో "హంప్ ప్రక్రియ" యొక్క మూల్యాంకనం కూడా అవసరం.

• మెకానికల్ ప్రదర్శనం: సర్క్యుట్ బ్రేకర్లు 5,000 ఓపరేషనల్ సైకిల్స్, ఐసోలేటర్లు ≥2,000 కోసం సహానుభూతి చేయాలి. మెకానికల్ లక్షణాలను (టైమింగ్, వేగం, సింక్రనిసిటీ) కొన్ని మెట్ర్ చేయాలి. ఇంటర్నల్ ఆర్క్ టెస్ట్ 20–50kA 0.1–1s వద్ద సహానుభూతి చేయాలి, ఇంటర్నల్ ప్రెషర్ ≤50kPa మరియు ఎన్క్లోజుర్ సంపూర్ణతను సంరక్షించాలి. IP67-లెవల్ ప్రొటెక్షన్ డబుల్ EPDM సీల్స్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్వారా నిరూపించాలి.

• పర్యావరణ అనుకూలత: తాపం/అండకం చక్రం (40°C/93%RH 56 రోజులకు) ఇన్స్యులేషన్ రెజిస్టెన్స్ దశలను ≤50% చేయాలి. సాముద్రిక స్ప్రే టెస్ట్ (IEC 60068-2-52) 500 గంటలకు అవసరం, కరోజన్ <0.1మైక్రోమీటర్/సంవత్సరం. ఉన్నతప్రదేశం పని (1,000–1,800m) 5–15% ప్రతి 1,000m కోసం డెరేటింగ్ అవసరం. 0.5g వద్ద సైజ్మిక్ టెస్ట్ స్ట్రక్చరల్ సంపూర్ణతను మరియు కంటాక్ట్ రెజిస్టెన్స్ దోషం <3% నిరూపిస్తుంది.

2. రుటైన్ టెస్ట్స్ మరియు నిర్వహణ

రుటైన్ టెస్ట్స్ ప్రతి యూనిట్ ప్రాథమిక అవసరాలను సంతృప్తిపరచును:

• ముఖ్య సర్క్యుట్ రెజిస్టెన్స్: DC వోల్టేజ్ డ్రాప్ లేదా బ్రిడ్జ్ విధానం ద్వారా కొన్ని మెట్ర్ చేయాలి; విలువలు స్పెసిఫికేషన్లను పాటించాలి మరియు టైప్ టెస్ట్ ఫలితాల్లో నుండి ≤20% భిన్నం ఉండాలి.

• ప్వావర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వితండింగ్ వోల్టేజ్: 42kV (12kV వ్యవస్థకు) 1 సెకన్ వద్ద అప్లై చేయాలి; కోట్టాలు లేదు లేదా ఫ్లాషోవర్ లేదు. ఆకారం/నియంత్రణ సర్క్యుట్లను 2kV/1min వద్ద టెస్ట్ చేయాలి.

• సీలింగ్ టెస్ట్: గ్యాస్-ఇన్స్యులేటెడ్ యూనిట్లకు ప్రాముఖ్యం. లీక్ రేటు ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), 24-గంటల ప్రెషర్ మానిటరింగ్ లేదా హీలియం లీక్ డెటెక్షన్ ద్వారా నిరూపించాలి ఉన్నత ప్రెసిజన్ కోసం.

• మెకానికల్ ఓపరేషన్: 5–10 ఓపరేషనల్ సైకిల్స్ మెకానికల్ ఇంటర్లక్స్ ("ఫైవ్ ప్రెవెన్షన్" నియమాలు) యొక్క స్వచ్ఛందతను మరియు సరైన పనిని నిరూపిస్తుంది.

• విజువల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ చెక్స్: ఆకారం, కోటింగ్, లేబుల్స్, ఫాస్టెనర్స్, మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లను పరిశోధించాలి. సోలిడ్-ఇన్స్యులేటెడ్ యూనిట్లు (ఉదాహరణకు ఎపిక్సీ కోట్టిన మాడ్యూల్స్) ఇన్స్యులేషన్ సంపూర్ణతను (క్రాక్స్ లేదా నష్టం లేకుండా) ప్రత్యేక దృష్టితో పరిశోధించాలి.

3. సైట్ అక్సెప్టెన్స్ మరియు ప్రత్యేక పర్యావరణ టెస్ట్స్

స్థాపన తర్వాత అంతిమ నిరూపణ:

• ఇన్స్యులేషన్ రెజిస్టెన్స్: >1,000MΩ (మెగోహమ్ మీటర్ ద్వారా కొన్ని మెట్ర్ చేయాలి). నమోగు, కలంకాలు, లేదా దోషాలను కనుగొనేందుకు ప్రాముఖ్యం - విశేషంగా ఆడిట్ పర్యావరణాలలో గ్యాస్-ఇన్స్యులేటెడ్ యూనిట్లకు.

• ప్రోటెక్షన్ ఫంక్షన్ టెస్ట్: ఓవర్కరెంట్ మరియు గ్రౌండ్ ఫాల్ట్లను సమీకరించి ప్రోటెక్షన్ డైవైస్ యొక్క స్పందనను మరియు ట్రిప్పింగ్ విశ్వాసాన్ని నిరూపించాలి.

• టెంపరేచర్ రైజ్ టెస్ట్: రేటెడ్ కరెంట్ వద్ద లాంగ్-టర్మ్ పని; బస్ బార్ టెంపరేచర్ రైజ్ ≤70K మరియు కంటాక్ట్ రైజ్ ≤80K (GB/T 3906). ఎకో-గ్యాస్‌ల్లో (థర్మల్ కండక్టివిటీ ~1/4 ఆఫ్ SF₆) మధ్య తక్కువ హీట్ విస్తరణ కావున ప్రాముఖ్యం.

• ప్రత్యేక పర్యావరణ టెస్ట్స్:

• ఉన్నత ప్రదేశం: వితండింగ్ వోల్టేజ్ డెరేట్ (ఉదాహరణకు, 42kV ×1.15 ≈48.3kV 1,800m వద్ద).

• ఉన్నత అండకం: అంతర్నాంచల నమోగు టెస్ట్ చేయాలి.

• తక్కువ టెంపరేచర్: -40°C వద్ద పని టెస్ట్స్ చేయాలి స్వచ్ఛంద స్విచింగ్ నిరూపించాలి.

4. గ్యాస్ వ్యవస్థ ప్రత్యేక టెస్ట్స్

SF₆-బేసెడ్ యూనిట్ల నుండి ప్రముఖ వ్యత్యాసం:

• సీలింగ్ టెస్ట్: హీలియం లీక్ డెటెక్షన్ (వాక్యూమ్ చేసి హీలియం నింపిన తర్వాత) 1×10⁻⁷ Pa·m³/s సెన్సిటివిటీని సాధిస్తుంది. ప్రెషర్ డీక్యుయ్ విధానం 24-గంటల మానిటరింగ్ ద్వారా ఉపయోగిస్తారు.

• ప్రెషర్-ఇన్స్యులేషన్ సంబంధం: నైట్రోజన్-ఇన్స్యులేటెడ్ యూనిట్లకు (0.12–0.13MPa పని ప్రెషర్), తక్కువ ప్రెషర్ (ఉదాహరణకు, <90% రేటెడ్) వద్ద ఇన్స్యులేషన్ ప్రదర్శనను టెస్ట్ చేయాలి మరియు ఇమ్ప్యూల్స్ వోల్టేజ్ వద్ద "హంప్ ప్రక్రియ" యొక్క మూల్యాంకనం చేయాలి.

• గ్యాస్ ప్యురిటీ మరియు అండకం: డ్రై ఎయిర్ యూనిట్లలో అండకం <150ppm ఉండాలి. డ్యూ పాయింట్ మీటర్లు లేదా అండకం సెన్సర్లను ఉపయోగించి మోనిటర్ చేయాలి.

• గ్యాస్ చాంబర్ సంపూర్ణత: X-రే పరిశోధన వెల్డ్ గుణవత్తను (కోట్లు/క్రాక్స్ లేకుండా), మెకానికల్ లోడ్ టెస్ట్స్ డిఫార్మేషన్ రెజిస్టెన్స్ కోసం, మరియు లాంగ్-టర్మ్ ప్రెషర్ మానిటరింగ్ సీల్ స్థిరతను ఉపయోగించాలి.

5. థర్మల్ స్థిరత మరియు నవోత్పత్తులు

ఎకో-గ్యాస్‌ల్లో (ఉదాహరణకు నైట్రోజన్) తక్కువ హీట్ విస్తరణ కావున ప్రాముఖ్యం:

• టెంపరేచర్ రైజ్ టెస్ట్: రేటెడ్ కరెంట్ వద్ద లాంగ్-టర్మ్ పని; బస్ బార్, కంటాక్ట్, మరియు జంక్షన్ టెంపరేచర్లను కొన్ని మెట్ర్ చేయాలి. GB/T 3906 లిమిట్స్ను పాటించాలి (≤70K బస్ బార్లకు, ≤80K కంటాక్ట్లకు).

• షార్ట్-సర్క్యుట్ టెంపరేచర్ రైజ్ టెస్ట్: రేటెడ్ షార్ట్-టైమ్ కరెంట్ (ఉదాహరణకు, 20kA/3s) అప్లై చ