১. টাইপ টেস্ট সিস্টেম এবং মান
টাইপ টেস্টিং পরিবেশ-বান্ধব ইনসুলেটেড রিং মেইন ইউনিট (RMUs) এর ডিজাইনের যৌক্তিকতা এবং নিরাপত্তা যাচাই করে, IEC 62271-200 এবং GB/T 3906 ভিত্তিতে, এবং এতে অন্তর্ভুক্ত:
ইনসুলেশন পারফরম্যান্স: ১২kV RMUs এর জন্য, মূল সার্কিটগুলোতে পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি টোলারেন্স ভোল্টেজ ৪২kV (১ মিনিট) এবং ব্রেকারের জন্য ৪৮kV। বজ্রপাত আঘাত টোলারেন্স ৭৫kV (১২kV সিস্টেম) বা ১২৫kV (২৪kV সিস্টেম), প্রতিটি পোলারিটির ১৫টি মানদণ্ড পালস (১.২/৫০μs)। পার্শিয়াল ডিসচার্জ ১.২× রেটেড ভোল্টেজে ≤১০pC হতে হবে - এটি SF₆ ইউনিটগুলোর তুলনায় কঠোর কারণ ইকো-গ্যাসের (উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রোজেন, ~SF₆ এর ১/৩) ইনসুলেশন শক্তি কম। গ্যাস ইনসুলেশন শক্তি টেস্ট, যার মধ্যে নাইট্রোজেনের "হাম্প ফেনোমেনন" এর মূল্যায়নও প্রয়োজন।
মেকানিক্যাল পারফরম্যান্স: সার্কিট ব্রেকারগুলো ৫,০০০ চক্র পর্যন্ত সহ্য করতে হবে, আইসোলেটর ≥২,০০০। মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য (টাইমিং, গতি, সিঙ্ক্রোনিসিটি) পরিমাপ করা হবে। আভ্যন্তরীণ আর্ক টেস্টিং ২০-৫০kA ০.১-১s পর্যন্ত সহ্য করতে হবে, আভ্যন্তরীণ চাপ ≤৫০kPa এবং এনক্লোজার সম্পূর্ণ থাকবে। IP67-লেভেল প্রোটেকশন ডাবল EPDM সিল এবং স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে যাচাই করা হবে।
পরিবেশগত অনুকূলতা: তাপমাত্রা/আর্দ্রতা চক্র (৪০°C/৯৩%RH ৫৬ দিন) ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পতনকে ≤৫০% সীমিত করে। লবণ স্প্রে টেস্ট (IEC ৬০০৬৮-২-৫২) ৫০০ ঘন্টা পর্যন্ত কর্রোজন <০.১μm/বছর প্রয়োজন। উচ্চ উচ্চতায় পরিচালনা (১,০০০-১,৮০০m) ১,০০০m প্রতি ৫-১৫% ডেরেটিং প্রয়োজন। ০.৫g সিজমিক টেস্ট কর্মসূচি স্থাপত্য সম্পূর্ণতা এবং সংস্পর্শ রেজিস্ট্যান্স পরিবর্তন <৩% নিশ্চিত করে।
২. রুটিন টেস্ট এবং বাস্তবায়ন
রুটিন টেস্ট প্রতিটি ইউনিট বাসিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করে:
মূল সার্কিট রেজিস্ট্যান্স: DC ভোল্টেজ ড্রপ বা ব্রিজ পদ্ধতিতে পরিমাপ করা হয়; মানগুলো স্পেসিফিকেশন অনুসারে হতে হবে এবং টাইপ টেস্ট ফলাফল থেকে ≤২০% পার্থক্য থাকবে।
পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি টোলারেন্স ভোল্টেজ: ৪২kV (১২kV সিস্টেম) ১ সেকেন্ডে প্রয়োগ করা হয়; কোন ব্রেকডাউন বা ফ্ল্যাশওভার না থাকা প্রয়োজন। অক্ষীয়/নিয়ন্ত্রণ সার্কিট ২kV/১min পরীক্ষা করা হয়।
সিলিং টেস্ট: গ্যাস-ইনসুলেটেড ইউনিটগুলোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। লিকেজ রেট ≤১×১০⁻⁷ Pa·m³/s (IEC ৬২২৭১-২০০), ২৪-ঘণ্টা চাপ পর্যবেক্ষণ বা হিলিয়াম লিক ডিটেকশন দ্বারা যাচাই করা হয় বেশি নির্ভুলতার জন্য।
মেকানিক্যাল অপারেশন: ৫-১০ চক্র পর্যন্ত স্বাভাবিক এবং মেকানিক্যাল ইন্টারলক সঠিকভাবে কাজ করে কিনা ("পাঁচ প্রতিরোধ" নিয়ম) তা যাচাই করা হয়।
ভিজুয়াল এবং ইলেকট্রিক্যাল চেক: প্রদর্শন, কোটিং, লেবেল, ফাস্টেনার এবং ইলেকট্রিক্যাল কানেকশন পরীক্ষা করা হয়। সলিড-ইনসুলেটেড ইউনিট (উদাহরণস্বরূপ, এপক্সি-কোটেড মডিউল) ইনসুলেশন সম্পূর্ণতা (কোন ক্র্যাক বা ক্ষতি না থাকা) পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ দৃষ্টি দেওয়া হয়।
৩. সাইট অ্যাক্সেপ্টেন্স এবং বিশেষ পরিবেশগত টেস্ট
স্থাপনের পর চূড়ান্ত যাচাই:
ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স: >১,০০০MΩ (মেগঅহম মিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়)। জলাভূমি, দূষণ বা দোষ সনাক্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ - বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে গ্যাস-ইনসুলেটেড ইউনিটগুলোর জন্য।
প্রোটেকশন ফাংশন টেস্ট: অভিঘাত এবং ভূমি দোষ সিমুলেট করে প্রোটেকশন ডিভাইসের প্রতিক্রিয়া এবং ট্রিপিং নির্ভরতা যাচাই করা হয়।
তাপমাত্রা উত্থান টেস্ট: রেটেড কারেন্টে, বাসবার তাপমাত্রা উত্থান ≤৭০K এবং সংস্পর্শ উত্থান ≤৮০K (GB/T ৩৯০৬)। ইকো-গ্যাসের (থার্মাল কনডাক্টিভিটি ~SF₆ এর ১/৪) খারাপ তাপ ছড়িয়ে পড়ার কারণে গুরুত্বপূর্ণ।
বিশেষ পরিবেশগত টেস্ট:
উচ্চ উচ্চতা: টোলারেন্স ভোল্টেজ কমানো (উদাহরণস্বরূপ, ৪২kV ×১.১৫ ≈৪৮.৩kV ১,৮০০m উচ্চতায়)।
উচ্চ আর্দ্রতা: অন্তর্ভুক্ত শুকনো থাকার জন্য অ্যান্টি-কনডেন্সেশন টেস্ট।
নিম্ন তাপমাত্রা: -৪০°C তাপমাত্রায় পরিচালনা টেস্ট স্বাভাবিক সুইচিং নিশ্চিত করে।
৪. গ্যাস সিস্টেম বিশেষ টেস্ট
SF₆-ভিত্তিক ইউনিটগুলোর থেকে মূল পার্থক্য:
সিলিং টেস্ট: হিলিয়াম লিক ডিটেকশন (ভ্যাকুয়াম এবং হিলিয়াম ইনজেকশনের পর) ১×১০⁻⁷ Pa·m³/s সেনসিটিভিটি প্রাপ্ত হয়। চাপ কমানোর পদ্ধতিতে ২৪-ঘণ্টা পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করা হয়।
চাপ-ইনসুলেশন সম্পর্ক: নাইট্রোজেন-ইনসুলেটেড ইউনিট (০.১২-০.১৩MPa পরিচালনা চাপ) এর জন্য, কম চাপে (উদাহরণস্বরূপ, <৯০% রেটেড) ইনসুলেশন পারফরম্যান্স টেস্ট করা হয় এবং পালস ভোল্টেজের অধীনে "হাম্প ফেনোমেনন" মূল্যায়ন করা হয়।
গ্যাসের শুদ্ধতা এবং আর্দ্রতা: শুকনো বাতাসের ইউনিটগুলোতে আর্দ্রতা <১৫০ppm হতে হবে। ডু পয়েন্ট মিটার বা আর্দ্রতা সেন্সর ব্যবহার করে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
গ্যাস চেম্বারের সম্পূর্ণতা: X-রে পরীক্ষা করে ওয়েল্ড গুণমান (কোন পোর/ক্র্যাক না থাকা), মেকানিক্যাল লোড টেস্ট করে ডিফরমেশন প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী চাপ পর্যবেক্ষণ করে সিল স্থিতিশীলতা যাচাই করা হয়।
৫. তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং নতুন উদ্ভাবন
ইকো-গ্যাসের (উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রোজেন) খারাপ তাপ ছড়িয়ে পড়ার কারণে গুরুত্বপূর্ণ:
তাপমাত্রা উত্থান টেস্ট: রেটেড কারেন্টে দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনা; বাসবার, সংস্পর্শ এবং জয়েন্ট তাপমাত্রা পরিমাপ করা হয়। GB/T ৩৯০৬ লিমিট পূরণ করতে হবে (≤৭০K বাসবারের জন্য, ≤৮০K সংস্পর্শের জন্য)।
শর্ট-সার্কিট তাপমাত্রা উত্থান টেস্ট: রেটেড শর্ট-টাইম কারেন্ট (উদাহরণস্বরূপ, ২০kA/৩s) প্রয়োগ করা হয়; কম্প্যাক্ট ডিজাইনের অধীনে তাপমাত্রা উত্থান এবং তাপ বিতরণ যাচাই করা হয়।
নতুন শীতলীকরণ সমাধান:
রেডিয়েটিভ শীতলীকরণ কোটিং: সার্ফেস তাপমাত্রা পর্যন্ত ৩০.৯°C হ্রাস করে; স্থায়ী এবং কর্রোজন-প্রতিরোধী।
স্মার্ট শীতলীকরণ/ডি-হিউমিডিফিকেশন: ফ্যান এবং ডি-হিউমিডিফায়ার সিস্টেম তাপমাত্রা ৪০% এবং আর্দ্রতা ৫৮% হ্রাস করে।
ডিজাইন উন্নতি: অপটিমাইজড ভেন্টিলেশন এবং উচ্চ থার্মাল কনডাক্টিভিটি ইনসুলেশন মেটেরিয়াল সামগ্রিক তাপ ছড়িয়ে পড়া উন্নত করে।