1. Sistema at Pamantayan ng Pagsusulit ng Uri
Ang pagsusulit ng uri ay nagsisilbing pagpapatunay sa wastong disenyo at kaligtasan ng eco-friendly na insulated ring main units (RMUs), batay sa IEC 62271-200 at GB/T 3906, at kasama rito ang:
Kakayahang Insulate: Para sa 12kV RMUs, ang power frequency withstand voltage ay 42kV (1 min) para sa pangunahing mga linya at 48kV para sa mga breaker. Ang lightning impulse withstand ay 75kV (sistema ng 12kV) o 125kV (sistema ng 24kV), may 15 standard impulses (1.2/50μs) bawat polarity. Ang partial discharge ay dapat ≤10pC sa 1.2× rated voltage—mas mahigpit kaysa sa SF₆ units dahil sa mas mababang lakas ng insulate ng eco-gases (halimbawa, nitrogen, ~1/3 ng SF₆). Kailangan din ang mga gas insulation strength tests, kasama ang pagtatasa ng "hump phenomenon" sa nitrogen.
Kakayahang Mekanikal: Ang mga circuit breakers ay dapat tumagal ng 5,000 operation cycles, isolators ≥2,000. Ang mga mekanikal na katangian (timing, bilis, synchronicity) ay sinusukat. Ang internal arc testing ay nangangailangan ng pagtahan ng 20–50kA sa 0.1–1s, may internal pressure ≤50kPa at panatilihin ang integrity ng enclosure. Ang IP67-level protection ay pinapatunayan gamit ang double EPDM seals at stainless steel.
Pag-aangkop sa Kapaligiran: Ang temperature/humidity cycling (40°C/93%RH sa 56 days) ay limitado ang pagbaba ng resistance ng insulate sa ≤50%. Ang salt spray testing (IEC 60068-2-52) ay nangangailangan ng 500 oras na corrosion <0.1μm/year. Ang high-altitude operation (1,000–1,800m) ay nangangailangan ng 5–15% derating bawat 1,000m. Ang seismic testing sa 0.5g ay sinisiguro ang structural integrity at contact resistance fluctuation <3%.
2. Routine Tests at Pagpapatupad
Ang routine tests ay nagpapatunay na ang bawat unit ay sumasang-ayon sa basic requirements:
Main Circuit Resistance: Inimumetika gamit ang DC voltage drop o bridge method; ang mga halaga ay dapat sumunod sa specifications at magkaiba ≤20% mula sa resulta ng type test.
Power Frequency Withstand Voltage: 42kV (sistema ng 12kV) inilapat sa 1 segundo; walang breakdown o flashover. Ang auxiliary/control circuits ay itinest sa 2kV/1min.
Sealing Test: Mahalaga para sa gas-insulated units. Leakage rate ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), pinapatunayan sa pamamagitan ng 24-hour pressure monitoring o helium leak detection para sa mas mataas na precision.
Mechanical Operation: 5–10 operation cycles na binubuksan upang patunayan ang flexibility at tama function ng mechanical interlocks ("five prevention" rules).
Visual at Electrical Checks: Suriin ang hitsura, coating, labels, fasteners, at electrical connections. Ang solid-insulated units (halimbawa, epoxy-coated modules) ay nangangailangan ng espesyal na pansin sa integrity ng insulate (walang cracks o damage).
3. Site Acceptance at Special Environmental Tests
Huling pagpapatunay pagkatapos ng installation:
Insulation Resistance: >1,000MΩ (inimumetika gamit ang megohmmeter). Mahalaga para sa pagdetekta ng moisture, contamination, o defects—lalo na mahalaga para sa gas-insulated units sa maalat na kapaligiran.
Protection Function Test: Simulate overcurrent at ground faults upang ipapatunay ang response ng protection device at reliablity ng tripping.
Temperature Rise Test: Sa rated current, busbar temperature rise ≤70K at contact rise ≤80K (GB/T 3906). Mahalaga dahil sa mahina heat dissipation ng eco-gases (thermal conductivity ~1/4 ng SF₆).
Special Environmental Tests:
High Altitude: Derate withstand voltage (halimbawa, 42kV ×1.15 ≈48.3kV sa 1,800m).
High Humidity: Anti-condensation testing upang siguruhin ang internal dryness.
Low Temperature: Operation tests sa -40°C upang siguruhin ang reliable switching.
4. Gas System Specialized Tests
Pangunahing pagkakaiba mula sa SF₆-based units:
Sealing Test: Helium leak detection (pagkatapos ng vacuuming at helium injection) ay nagkamit ng 1×10⁻⁷ Pa·m³/s sensitivity. Pressure decay method gamit ang 24-hour monitoring.
Pressure-Insulation Relationship: Para sa nitrogen-insulated units (0.12–0.13MPa operating pressure), itest ang kakayahang insulate sa reduced pressure (halimbawa, <90% rated) at i-evaluate ang "hump phenomenon" under impulse voltage.
Gas Purity at Humidity: Ang moisture sa dry air units ay dapat <150ppm. Gamitin ang dew point meters o humidity sensors para sa monitoring.
Gas Chamber Integrity: X-ray inspection para sa weld quality (walang pores/cracks), mechanical load tests para sa deformation resistance, at long-term pressure monitoring para sa seal stability.
5. Thermal Stability at Innovations
Mahalaga dahil sa mahina heat dissipation ng eco-gases (halimbawa, nitrogen):
Temperature Rise Test: Long-term operation sa rated current; imumetika ang busbar, contact, at joint temperatures. Dapat sumunod sa limits ng GB/T 3906 (≤70K para sa busbars, ≤80K para sa contacts).
Short-Circuit Temperature Rise Test: I-apply ang rated short-time current (halimbawa, 20kA/3s); ipapatunay ang temperature rise at thermal distribution under compact designs.
Innovative Cooling Solutions:
Radiative Cooling Coatings: Bawasan ang surface temperature hanggang 30.9°C; matatag at corrosion-resistant.
Smart Cooling/Dehumidification: Fan at dehumidifier systems bumabawas ng temperature ng 40% at humidity ng 58%.
Design Improvements: Optimized ventilation at high-thermal-conductivity insulation materials nagpapataas ng overall heat dissipation.