Olennaiset tyypit, säännölliset ja paikkakunnan hyväksyntätestit modernille ympäristöystävälliselle RMU:lle

1. Tyypitesti-järjestelmä ja -standardit

Tyypitesti vahvistaa ekologisesti ystävällisten eristyksellisten rengasmuodostimien (RMU) suunnittelun järkevyyden ja turvallisuuden perustuen IEC 62271-200 ja GB/T 3906 -standardeihin, ja sisältää:

• Eristysominaisuudet: 12kV RMU:eissa verkkotaajuuden sietovoltti on 42kV (1 min) pääpiireille ja 48kV katkaisijoille. Ukkovalon sietovoltti on 75kV (12kV-järjestelmä) tai 125kV (24kV-järjestelmä), kummassakin polaarisuudessa 15 standardimpulssia (1.2/50μs). Osa-eritys täytyy olla ≤10pC 1.2× nimellisjännitteessä – tiukempi kuin SF₆-yksiköissä, koska ekogasien (esim. typpi, noin 1/3 SF₆:sta) eristyskyky on heikompi. Tarvitaan myös kaasueristyskyvyn testaus, mukaan lukien "hump phenomenon" -ilmiön arviointi typpiä käytettäessä.

• Mekaaniset ominaisuudet: Katkaisijoiden on kestettävä 5 000 toimintakierrosta, erottelijoiden ≥2 000. Mekaanisiin ominaisuuksiin (aika, nopeus, synkronisuus) mitataan. Sisäinen kaari-testaus vaatii 20–50kA:n sietämisen 0,1–1 sekunnin ajan, sisäinen paine ≤50kPa ja kotelun eheyden säilyttämisen. IP67-tason suoja varmistetaan kaksinkertaisilla EPDM-purkujauheilla ja rostottomalla terällä.

• Ympäristösopeutuvuus: Lämpötila/humiditeetti-kiertotestaus (40°C/93%RH 56 päivän ajan) rajoittaa eristysresistanssin laskua &le;50%. Suolahuurutestaus (IEC 60068-2-52) vaatii 500 tuntia korroosio <0,1&mu;m/vuosi. Korkean korkeuden toiminta (1 000–1 800m) vaatii 5–15% deratingiä per 1 000m. Maanjäristystestaus 0,5g:ssä varmistaa rakenteen eheyden ja kontaktiresistanssin vaihtelun <3%.

2. Tavalliset testit ja niiden toteuttaminen

Tavalliset testit varmistavat, että jokainen yksikkö täyttää perusvaatimukset:

• Pääpiirin vastus: Mittaillaan DC-volttipudotuksen tai siltausmenetelmän avulla; arvot täytyy noudattaa spesifikaatioita ja poiketa &le;20% tyypitestin tuloksista.

• Verkkotaajuuden sietovoltti: 42kV (12kV-järjestelmä) sovelletaan 1 sekunnin ajan; ei sähkökatkosta tai sähkövyöryä. Apu-/ohjauspiirit testataan 2kV/1min.

• Tiivisyystesti: Kriittinen kaasueristettyjen yksiköiden kannalta. Levakku &le;1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), varmistetaan 24 tunnin painevalvonnalla tai helium-levakkuilmoituksella tarkemmalle mittaukselle.

• Mekaaninen toiminta: 5–10 toimintakierrosta varmistavat mekaanisten lukitusmekanismien ("viiden eston" säännöt) joustavuuden ja oikean toiminnan.

• Visuallinen ja sähköinen tarkastus: Tarkastetaan ulkonäkö, maalaus, merkit, kiinnityskomponentit ja sähköiset yhteydet. Kiinteästi eristetyt yksiköt (esim. epoksi-maalatut moduulit) vaativat erityistä huomiota eristyskyvyn eheydelle (ei naarmuja tai vaurioita).

3. Paikkakohtainen hyväksyntä ja erityiset ympäristötestit

Lopullinen vahvistus asennuksen jälkeen:

• Eristysresistanssi: >1 000M&Omega; (mittaillaan megohmmimittarilla). Kriittinen kostuneisuuden, saasteen tai vaurioiden havaitsemiseksi – erityisen tärkeä kaasueristettyjen yksiköiden käsittelyssä kosteissa ympäristöissä.

• Suojalaitteen toiminto-testi: Simuloidaan ylivirta- ja maajäristyshäiriöitä varmistaakseen suojalaitteen reagoinnin ja katkaisun luotettavuuden.

• Lämpötilan nousutesti: Nominalvirtauksessa busbarin lämpötilan nousu &le;70K ja kontaktin nousu &le;80K (GB/T 3906). Kriittinen, koska ekogasien (lämmönsiirtokyky noin 1/4 SF₆:sta) huonosti levittävä lämpö.

• Erityiset ympäristötestit:

• Korkea korkeus: Derate-sietovoltti (esim. 42kV ×1.15 ≈48.3kV 1 800m:ssä).

• Korkea kosteus: Kondensaation vastustamistesti varmistaa sisäisen kuivuuden.

• Matala lämpötila: Toimintatestit -40°C:ssä varmistavat luotettavan kytkentän.

4. Kaasujohtojen erityistestit

Avainero SF₆-pohjaisiin yksiköihin verrattuna:

• Tiivisyystesti: Helium-levakkuilmoitus (tyhjiöstä ja helium-injektion jälkeen) saavuttaa 1×10⁻⁷ Pa·m³/s herkkyys. Paineen lasku-menetelmä käyttää 24 tunnin valvontaa.

• Paine-eristys-suhteet: Typpi-eristettyjen yksiköiden (0.12–0.13MPa toimintapaine) tapauksessa testataan eristyskykyä pienimmällä paineella (esim. <90% nominal) ja arvioidaan "hump phenomenon" -ilmiö impulssijännitteessä.

• Kaasupuhtaus ja kosteus: Kuivan ilman yksiköissä kosteus täytyy olla <150ppm. Käytetään kastepistelaskureita tai kosteusantureita valvontaan.

• Kaasukammion eheyys: Röntgentutkimus lasautuksen laadulle (ei poreja/tuhoutumisia), mekaaniset rasitus-testit muodonmuutoksen vastustamiseksi ja pitkäaikainen painevalvonta tiivistymisen vakauden tarkistamiseksi.

5. Lämpötilan vakaus ja innovaatiot

Kriittinen, koska ekogasien (esim. typpi) huono lämmönsiirtokyky:

• Lämpötilan nousutesti: Pitkäaikainen toiminta nominalvirtauksessa; mittataan busbarin, kontaktin ja liitoskohtien lämpötiloja. Täytyy noudattaa GB/T 3906 -rajoituksia (&le;70K busbareille, &le;80K kontakteille).

• Lyhytpisteen lämpötilan nousutesti: Sovelletaan nominallyhytpistevirtaa (esim. 20kA/3s); varmistetaan lämpötilan nousu ja lämpöjakautuminen tiiviissä suunnitelmissa.

• Innovaatiot viileyttämisratkaisuissa:

• Säteilyviileyttävät maalit: Vähentävät pintalämpötilaa jopa 30,9°C:lla; kestävät ja korroosionkestävät.

• Älykkäät viileyttämis-/kuivatusjärjestelmät: Tuuletin- ja kuivatusjärjestelmät vähentävät lämpötilaa 40%:lla ja kosteutta 58%:lla.

• Suunnittelun parannukset: Optimoitu ilmanvaihto ja korkean lämpöjohtavuuden eristysmateriaalit parantavat yleistä lämpösiirtymää.