Olulised tüübi-, tavalised ja asukoha vastuvõtutestid kaasaegsetele keskkonnasõbralikele RMU-idele

1. Tüüpiproovisüsteem ja standardid

Tüüpiproov kontrollib ökoloogiliselt sõbraliku isolatsiooniga ringringliku ühiku (RMU) disaini mõistlikkust ja ohutust, põhineb IEC 62271-200 ja GB/T 3906 standarditel, ja hõlmab:

• Isolatsiooni võime: 12kV RMU-de puhul on võrgusageduse kandevõime 42kV (1 min) peamistes tsüklites ja 48kV lülitites. Äikuvõime on 75kV (12kV süsteem) või 125kV (24kV süsteem), igal polaaril 15 standardimpulssi (1.2/50μs). Osa väljastamine peab olema ≤10pC 1.2× niminaalsel pingel – rangem kui SF₆ ühikute puhul, mis on tingitud madalamast isolatsioonivõimest ökogaaside (nt lämmast, ~1/3 SF₆) puhul. Nõutakse ka gaasi isolatsioonivõimu testide, sealhulgas lämase "kukerefenomeni" hindamise.

• Mehaaniline võime: Lülitlused peavad taluma 5,000 töötsüklit, eraldajad ≥2,000. Mõõdetakse mehaanilisi omadusi (aeg, kiirus, sünkronsus). Sisemise kaare testimine nõuab 20–50kA 0.1–1s, sisemine rõhk ≤50kPa ja korpusi tuleb säilitada täielikult. IP67 taseme kaitse kontrollitakse topelt EPDM tiivituste ja rostivaba terasega.

• Ümbritseva keskkonna kohanemine: Temperatuuri/niiskuse tsükeldamine (40°C/93%RH 56 päeva jooksul) piirab isolatsioonipinge langust ≤50%. Soolane prügimine (IEC 60068-2-52) nõuab 500 tundi, korrundus <0.1μm/aasta. Kõrgealtuuril (1,000–1,800m) nõutakse 5–15% vähendust igal 1,000m. Maavärinateseismil 0.5g tagatakse struktuuriline terviklikkus ja kontaktipinge hekteld <3%.

2. Tavalised proovid ja nende elluviimine

Tavalised proovid tagavad, et iga üksus vastab põhieeldustele:

• Peamise tsüklite vastupingeväline: Mõõdetakse DC pingevahetuse või silindri meetodiga; väärtused peavad vastama spetsifikatsioonidele ja erineda tüüpiproovi tulemustest ≤20%.

• Võrgusageduse kandevõime: 42kV (12kV süsteem) rakendatakse 1 sekundi jooksul; ei tohi olla murdu ega välgvoolu. Abiks/kontrollitsüklite testimine 2kV/1min.

• Tiivitusproov: Oluline gaasi-isolatsiooniga ühikute puhul. Voolumine ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), kontrollitakse 24-tundi pinge jälgimise või heeli lekke tuvastuse abil suurema täpsuse saamiseks.

• Mehaanilne töö: 5–10 töötsüklit kontrollivad paindlikkust ja mehaaniliste lukustuste õiget funktsioneerimist ("viis ennetamise" reeglid).

• Vaated ja elektrilised kontrollid: Kontrollitakse ulatuslikku, katmist, siltide, kinnituste ja elektriliste ühenduste. Solidaar-isolatsiooniga ühikud (nt epoksi-katmisega moodulid) nõuavad erilist tähelepanu isolatsiooniterviklikkusele (ei tohi olla raskusi ega kahjustusi).

3. Kohapealne vastuvõtmine ja erilised keskkonnaproovid

Lõplik kontroll paigalduse järel:

• Isolatsioonipinge: >1,000MΩ (mõõdetakse megaohmmeteriga). Oluline niiskuse, kontaminatsiooni või defektide tuvastamiseks, eriti oluline gaasi-isolatsiooniga ühikute puhul niiskes keskkondades.

• Kaitsefunktsiooni testimine: Simuleeritakse ületunde ja maapinde veateid, et kontrollida kaitseelementide reageerimist ja lülitumist.

• Temperatuuri tõusu testimine: Niminaalsel voolul, busbaride temperatuuri tõus ≤70K ja kontaktide tõus ≤80K (GB/T 3906). Oluline, kuna ökogaasidel on halb soojuse levik (soojusejuhtivus ~1/4 SF₆-st).

• Erilised keskkonnaproovid:

• Kõrge altuur: Vähendatakse kandevõimet (nt 42kV ×1.15 ≈48.3kV 1,800m kõrgusel).

• Kõrge niiskus: Kontrollitakse, et sisemine oleks kuiv.

• Madal temperatuur: Testitakse -40°C, et tagada usaldusväärne lülitumine.

4. Gaasisüsteemi eriproovid

Põhiline erinevus SF₆-põhiste ühikutega:

• Tiivitusproov: Heeli lekke tuvastus (pärast vakuumimist ja heeli injektsiooni) saavutab 1×10⁻⁷ Pa·m³/s tundlikkust. Rõhku languse meetod kasutab 24-tundi pinge jälgimist.

• Rõhku-isolatsiooni seos: Lämmast-isolatsiooniga ühikute (0.12–0.13MPa töötab) puhul testitakse isolatsioonivõimet väiksemal rõhkul (nt <90% niminaalsest) ja hinnatakse "kukerefenomenit" impulsspinge all.

• Gasipuhastus ja niiskus: Niiskus kuiva õhu ühikutes peab olema <150ppm. Kasutatakse rosimahte või niiskuse sensorite jälgimiseks.

• Gasikammeri terviklikkus: Röntgenkontroll sidususe kvaliteedile (ei tohi olla auke/ei tohi olla kraave), mehaanilised koormusproovid deformeerumise vastu ja pikaaegne pinge jälgimine tiivituse stabiilsuse kontrollimiseks.

5. Soojuse stabiilsus ja innovatsioonid

Oluline, kuna ökogaasidel on halb soojuse levik (nt lämmast):

• Temperatuuri tõusu testimine: Pikaajaline töö niminaalsel voolul; mõõdetakse busbaride, kontaktide ja ühenduste temperatuuri. Peab vastama GB/T 3906 piirangutele (≤70K busbaridel, ≤80K kontaktides).

• Lühiajalise põhja tõusu testimine: Rakendatakse niminaalset lühiajalist voolu (nt 20kA/3s); kontrollitakse temperatuuri tõusu ja soojuse levikut kompaktsete disainide korral.

• Innovatiivsed jahutuslahendused:

• Radiatsioonijahutuse kattede: Vähendavad pinnapinna temperatuuri kuni 30.9°C; kestlikud ja korroodeerimisvastased.

• Intelligentne jahutus/kuivendamine: Ventilaator ja kuivendussüsteemid vähendavad temperatuuri 40% ja niiskust 58%.

• Disaini parandused: Optimeeritud ventilatsioon ja kõrge soojuseleviivusega isolatsioonimaterjalid parandavad üldist soojuse levikut.