Modern ekologiyaga qadarli RMUlar uchun zarur tipli sinovlar rutin va joyda qabul qilish testlari
1. Tip test tizimi va standartlari
Tip testi IEE-Businessning ekologik doimiylikka ega bo'lgan izolyatsiya qilinadigan zamonaviy ring asosli boshqaruvlar (RMU) dizaynining maslahatli va xavfsizligini, IEC 62271-200 va GB/T 3906 asosida tekshiradi va quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Izolyatsiya imkoniyati: 12kV RMUlarda, energiya chastotasi daqiqada 42kV (bir daqiqa) asosiy elektr tarmoqlar uchun va klyuchlarga 48kV. Moma tortish ishonchliligining barqaror tortish ishonchligi 75kV (12kV tizim) yoki 24kV tizim uchun 125kV, har bir polus uchun 15 standart impuls (1.2/50μs). Qismi tortish 1.2× reyting voltajida ≤10pC bo'lishi kerak - bu SF₆ boshqaruvlari bilan solishtirganda, eco-gazlarning (masalan, azot, SF₆ ning ~1/3) pastroq izolyatsiya quvvati sababli rangqilroq. Gaz izolyatsiya quvvati testlari, shu jumladan azotdagi "hump" jarayonini baholash ham talab etiladi.
Mexanik imkoniyat: Klyuchlar 5,000 ta ish tsiklini tasdiqlashi, ayirishlar ≥2,000 talab qilinadi. Mexanik xususiyatlari (vaqt, tezlik, moslashuvchanlik) o'lchanadi. Ichki ark testi 0.1-1 sekundda 20-50kA ni tasdiqlash, ichki bosim ≤50kPa va qopuvchi butunligi saqlanishi lozim. IP67 darajadagi himoya EPDM g'ildiraklardan va nazoratli poldan foydalanib tekshiriladi.
Muhitga moslashish: Temperatura/namlik tsikli (40°C/93%RH 56 kun) izolyatsiya qarshilikni ≤50% ga pasaytiradi. Tuz ishoni (IEC 60068-2-52) 500 soat talab qiladi, korrozsiya <0.1μm/yil. Yuklangan maydon operatsiyasi (1,000-1,800m) 1,000m uchun 5-15% miqdorda kamayish talab qiladi. 0.5g dagi seysmodinamik test qurilmaning struktura butunligini va kontakt qarshilik o'zgarishini <3% ga tekshiradi.
2. Adat testlari va amaliyot
Adat testlari har bir boshqaruvgacha minimal talablarni qanoatlantirishini tekshiradi:
Asosiy tarmoq qarshiliq: DC voltaj pasayish yoki most usuli orqali o'lchanadi; qiymatlar belgilangan talablarga mos kelishi va tip test natijalaridan ≤20% farq qilishi kerak.
Energiya chastotasi barqaror tortish ishonchligi: 12kV tizim uchun 42kV (bir soniya) ta'minlanadi; hech qanday tortish yoki flashover bo'lmaydi. Yordamchi/boshqaruv tarmoqlari 2kV/1min orqali sinovdan o'tkaziladi.
Sig'latish testi: Gaz izolyatsiya qilinadigan boshqaruvlar uchun muhim. Sig'latish tezligi ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), 24-soatlik bosim monitoring yoki aniqroq helium sig'latish aniqlash orqali tekshiriladi.
Mexanik ish: 5-10 ta ish tsikli mexanik interlokklarning (besh ta ta'qiqlash qoidalari) samaradorligini va to'g'ri ishlashini tekshiradi.
Ko'rinma va elektrik tekshiruvlari: Ko'rinish, pokch, yozuvlar, bog'lovchilar va elektrik ulanishlarni tekshiradi. Solid izolyatsiya qilinadigan boshqaruvlar (masalan, epoksid pokchalangan modullar) izolyatsiya butunligiga (hech qanday parchalash yoki zarar yo'q) maxsus e'tibor beriladi.
3. Joy qabul va maxsus muhit testlari
O'rnatishdan keyin final tekshiruv:
Izolyatsiya qarshiliq: >1,000MΩ (megohmmetr yordamida o'lchanadi). Namlak, kontaminatsiya yoki defektlarni aniqlash uchun muhim, ayniqsa gaz izolyatsiya qilinadigan boshqaruvlar uchun nafasli muhitlarda.
Himoya funksiyasi testi: Ovozroq va yer qo'shma xatoliklarni simulatsiya qilib, himoya qurilmasining javobini va tripping ishonchini tekshiradi.
Temperatura o'sish testi: Reyting oqimida, busbar temperatura o'sishi ≤70K va kontakt o'sishi ≤80K (GB/T 3906). Eco-gazlarning (issiqlik uzilish quvoti SF₆ ning ~1/4) yomon issiqlik chiqarishiga sabab bo'lgan maqsadga muhim.
Maxsus muhit testlari:
Yuklangan maydon: Barqaror tortish ishonchligini kamaytirish (masalan, 42kV ×1.15 ≈48.3kV 1,800m).
Yuqori namlik: Ichki suxlikni ta'minlash uchun anti-kondensatsiya testlari.
Past temperatura: -40°C da ishlash testlari, samarali o'zgarishni ta'minlash uchun.
4. Gaz tizimi maxsus testlari
SF₆ asosidagi boshqaruvlardan farq qiladi:
Sig'latish testi: Helium sig'latish aniqlash (vakuumlashtirish va helium injektsiyadan keyin) 1×10⁻⁷ Pa·m³/s aniqlikni beradi. Bosim pasayish usuli 24-soatlik monitoringdan foydalanadi.
Bosim-izolyatsiya munosabati: Azot izolyatsiya qilinadigan boshqaruvlar (0.12-0.13MPa ish bosimi) uchun, bosim pasayishda (masalan, <90% reyting) izolyatsiya imkoniyatini test qilish va impulsdagi voltajda "hump" jarayonini baholash.
Gaz tuxumligi va namlik: Suviy havada mo'jalladigan boshqaruvlarda namlik <150ppm bo'lishi kerak. Taomchilik sensorlari yoki namlik sensorlari yordamida monitoring qilinadi.
Gaz kamerasi butunligi: X-ray tekshiruvi yog'lash sifatini (hech qanday pora/qirilishlar), mekanik yuk testlari deformatsiya qarshilikni va muddatli bosim monitoringi sig'latish butunligini tekshiradi.
5. Issiqlik barqarorligi va innovatsiyalar
Eco-gazlarning (masalan, azot) yomon issiqlik chiqarishiga sabab bo'lgan maqsadga muhim:
Temperatura o'sish testi: Reyting oqimida uzun muddat ishlash; busbar, kontakt va ulanish temperaturalarini o'lchaydi. GB/T 3906 chegaralariga mos kelishi (≤70K busbarlar, ≤80K kontaktlar).
Qisqa zanjir temperatura o'sish testi: Reyting qisqa vaqt oqimi (masalan, 20kA/3s) ta'minlaydi; kompakt dizaynlarda temperatura o'sishi va issiqlik taqsimlanishi tekshiriladi.
Innovatsion sovutish yechimlari:
Radiativ sovutish pokchasi: Sathiy temperatura 30.9°C gacha pasayadi; omadli va korrozsiyaga qarshilik.
Aqlli sovutish/dehumidifikatsiya: Fan va dehumidifier tizimlari temperatura 40% va namlik 58% gacha pasaytiradi.
Dizayn yaxshilanishlari: Optimallashtirilgan ventilatsiya va yuqori issiqlik uzilish quvvatiga ega izolyatsiya materiallari umumiy issiqlik chiqarishini yaxshilaydi.
