आधुनिक पर्यावरण-अनुकूल RMUs के लिए आवश्यक प्रकार, नियमित और साइट स्वीकृति परीक्षण
1. प्रकार टेस्ट सिस्टम और मानक
प्रकार परीक्षण IEC 62271-200 और GB/T 3906 के आधार पर पर्यावरण-अनुकूल इंसुलेटेड रिंग मेन यूनिट्स (RMUs) के डिजाइन की तर्कसंगतता और सुरक्षा की पड़ताल करता है, और इसमें शामिल है:
इंसुलेशन प्रदर्शन: 12kV RMUs के लिए, प्रधान सर्किटों के लिए विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज 42kV (1 मिनट) और ब्रेकर्स के लिए 48kV होता है। बिजली की चपेट सहनशीलता 75kV (12kV सिस्टम) या 125kV (24kV सिस्टम) होती है, जिसमें प्रत्येक ध्रुव के लिए 15 मानक धक्के (1.2/50μs) होते हैं। भागीय विसरण 1.2× रेटेड वोल्टेज पर ≤10pC होना चाहिए - पर्यावरण-अनुकूल गैसों (जैसे, नाइट्रोजन, ~1/3 SF₆) की कम इंसुलेशन शक्ति के कारण SF₆ यूनिट्स से अधिक सख्त। गैस इंसुलेशन शक्ति परीक्षण, जिसमें नाइट्रोजन में "हम्प घटना" का मूल्यांकन भी शामिल है, की आवश्यकता होती है।
मैकेनिकल प्रदर्शन: सर्किट ब्रेकर्स को 5,000 ऑपरेशन चक्र और आइसोलेटर्स ≥2,000 चक्र सहन करने की आवश्यकता होती है। मैकेनिकल विशेषताओं (टाइमिंग, गति, संक्रमण) को मापा जाता है। आंतरिक आर्क परीक्षण 0.1–1s के लिए 20–50kA सहन करने की आवश्यकता होती है, जिसमें आंतरिक दबाव ≤50kPa और एन्क्लोजर की पूर्णता बनी रहती है। IP67-स्तर की सुरक्षा डबल EPDM सील और स्टेनलेस स्टील का उपयोग करके सत्यापित की जाती है।
पर्यावरणीय अनुकूलता: तापमान/आर्द्रता चक्र (40°C/93%RH 56 दिनों के लिए) इंसुलेशन प्रतिरोध की गिरावट ≤50% सीमित करता है। नमकीन फैंस परीक्षण (IEC 60068-2-52) 500 घंटों के लिए आवश्यक होता है, जिसमें रसायनिक खराबी <0.1μm/वर्ष होती है। उच्च ऊंचाई पर संचालन (1,000–1,800m) 1,000m प्रति 5–15% डेरेटिंग की आवश्यकता होती है। 0.5g पर संरचनात्मक पूर्णता और संपर्क प्रतिरोध दोलन <3% की आवश्यकता होती है।
2. नियमित परीक्षण और निष्पादन
नियमित परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक यूनिट बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करता है:
मुख्य सर्किट प्रतिरोध: DC वोल्टेज गिरावट या ब्रिज विधि द्वारा मापा जाता है; मूल्य स्पेसिफिकेशनों के अनुसार होना चाहिए और प्रकार परीक्षण के परिणामों से ≤20% भिन्न होना चाहिए।
विद्युत आवृत्ति सहनशील वोल्टेज: 1 सेकंड के लिए 42kV (12kV सिस्टम) लगाया जाता है; कोई भंग या फ्लैशओवर नहीं होना चाहिए। सहायक/नियंत्रण सर्किट 2kV/1min पर परीक्षण किए जाते हैं।
सीलिंग परीक्षण: गैस-इंसुलेटेड यूनिट्स के लिए महत्वपूर्ण है। लीकेज दर ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), 24-घंटे के दबाव निगरानी या हेलियम लीक डिटेक्शन द्वारा सत्यापित की जाती है जो अधिक सटीकता प्रदान करता है।
मैकेनिकल संचालन: 5–10 संचालन चक्र यांत्रिक इंटरलॉक्स ("पाँच रोकथाम" नियम) की लचीलता और सही कार्य की पड़ताल करते हैं।
दृश्य और विद्युत परीक्षण: दृश्य, कोटिंग, लेबल, फास्टनर, और विद्युत कनेक्शन की जांच। ठोस-इंसुलेटेड यूनिट्स (जैसे, एपॉक्सी-कोटेड मॉड्यूल्स) के लिए इंसुलेशन पूर्णता (कोई क्रैक या क्षति नहीं) पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है।
3. साइट स्वीकृति और विशेष पर्यावरणीय परीक्षण
स्थापना के बाद अंतिम सत्यापन:
इंसुलेशन प्रतिरोध: >1,000MΩ (मेगोहमीटर से मापा गया)। गर्मी, प्रदूषण, या दोषों की पहचान के लिए महत्वपूर्ण - विशेष रूप से गैस-इंसुलेटेड यूनिट्स के लिए आर्द्र पर्यावरण में।
सुरक्षा कार्य परीक्षण: ओवरकरंट और ग्राउंड फॉल्ट की नकल करके सुरक्षा उपकरण की प्रतिक्रिया और ट्रिपिंग की विश्वसनीयता की पड़ताल की जाती है।
तापमान वृद्धि परीक्षण: रेटेड विद्युत धारा पर लंबी अवधि के संचालन; बसबार तापमान वृद्धि ≤70K और संपर्क वृद्धि ≤80K (GB/T 3906)। पर्यावरण-अनुकूल गैसों (थर्मल चालकता ~1/4 SF₆) की खराब ताप वितरण के कारण महत्वपूर्ण है।
विशेष पर्यावरणीय परीक्षण:
उच्च ऊंचाई: सहनशील वोल्टेज (जैसे, 42kV ×1.15 ≈48.3kV 1,800m पर) को घटाना।
उच्च आर्द्रता: आंतरिक सूखापन की पड़ताल करना।
कम तापमान: -40°C पर संचालन परीक्षण करना ताकि विश्वसनीय स्विचिंग सुनिश्चित किया जा सके।
4. गैस सिस्टम विशेषज्ञ परीक्षण
SF₆-आधारित यूनिट्स से मुख्य अंतर:
सीलिंग परीक्षण: हेलियम लीक डिटेक्शन (वेक्यूम और हेलियम इंजेक्शन के बाद) 1×10⁻⁷ Pa·m³/s संवेदनशीलता प्राप्त करता है। दबाव घटाव विधि 24-घंटे की निगरानी का उपयोग करती है।
दबाव-इंसुलेशन संबंध: नाइट्रोजन-इंसुलेटेड यूनिट्स (0.12–0.13MPa संचालन दबाव) के लिए, कम दबाव (जैसे, <90% रेटेड) पर इंसुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण किया जाता है और इंपल्स वोल्टेज के तहत "हम्प घटना" का मूल्यांकन किया जाता है।
गैस शुद्धता और आर्द्रता: शुष्क हवा यूनिट्स में आर्द्रता <150ppm होनी चाहिए। डू पॉइंट मीटर या आर्द्रता सेंसर का उपयोग निगरानी के लिए किया जाता है।
गैस चेम्बर पूर्णता: X-रे निरीक्षण वेल्ड गुणवत्ता (कोई पोर/क्रैक नहीं) के लिए, यांत्रिक लोड परीक्षण विकृति प्रतिरोध के लिए, और लंबी अवधि के दबाव निगरानी सील स्थिरता के लिए।
5. थर्मल स्थिरता और नवीनताएं
पर्यावरण-अनुकूल गैसों (जैसे, नाइट्रोजन) की खराब ताप वितरण के कारण महत्वपूर्ण:
तापमान वृद्धि परीक्षण: रेटेड विद्युत धारा पर लंबी अवधि के संचालन; बसबार, संपर्क, और जंक्शन तापमान की माप। GB/T 3906 की सीमाओं (≤70K बसबारों के लिए, ≤80K संपर्कों के लिए) को पूरा करना चाहिए।
कम तापमान वृद्धि परीक्षण: रेटेड छोटे समय की धारा (जैसे, 20kA/3s) लगाना; संक्षिप्त डिजाइनों के तहत तापमान वृद्धि और थर्मल वितरण की पड़ताल करना।
नवीनताएं:
रेडिएटिव कूलिंग कोटिंग: सतह तापमान 30.9°C तक कम करता है; दीर्घायु और रसायनिक खराबी से बचाता है।
स्मार्ट कूलिंग/डीह्यूमिडिफिकेशन: फैन और डीह्यूमिडिफायर सिस्टम तापमान 40% और आर्द्रता 58% तक कम करते हैं।
डिजाइन सुधार: ऑप्टिमाइज्ड वेंटिलेशन और उच्च थर्मल चालकता इंसुलेशन सामग्री समग्र ताप वितरण को बढ़ावा देते हैं।
