Jenis Ujian Asas Laluan dan Penerimaan Tapak untuk RMU Mesra Alam Moden
1. Sistem dan Piawaian Ujian Jenis
Ujian jenis memeriksa rasionaliti reka bentuk dan keselamatan unit ring utama (RMUs) yang berinsulasi mesra alam, berdasarkan IEC 62271-200 dan GB/T 3906, dan merangkumi:
Prestasi Insulasi: Untuk RMUs 12kV, voltan tahanan frekuensi kuasa adalah 42kV (1 min) untuk litar utama dan 48kV untuk pemutus litar. Voltan tahanan impuls petir adalah 75kV (sistem 12kV) atau 125kV (sistem 24kV), dengan 15 impuls piawai (1.2/50μs) setiap polariti. Penyalaan separa mesti ≤10pC pada 1.2× voltan beban penuh—lebih ketat daripada unit SF₆ disebabkan kekuatan insulasi gas-gas mesra alam lebih rendah (contohnya, nitrogen, ~1/3 daripada SF₆). Ujian kekuatan gas insulasi, termasuk penilaian "fenomenon bukit" dalam nitrogen, juga diperlukan.
Prestasi Mekanikal: Pemutus litar mesti bertahan 5,000 siklus operasi, pengasing ≥2,000. Ciri-ciri mekanikal (waktu, kelajuan, sinkronisiti) diukur. Ujian ark internal memerlukan pertahanan 20–50kA selama 0.1–1s, dengan tekanan dalaman ≤50kPa dan integriti kandungan dipelihara. Perlindungan tahap IP67 disahkan menggunakan segel EPDM berganda dan keluli tahan karat.
Kesesuaian Alam Sekitar: Siklus suhu/kelembapan (40°C/93%RH selama 56 hari) menghadkan penurunan rintangan insulasi kepada ≤50%. Ujian semburan garam (IEC 60068-2-52) memerlukan 500 jam dengan korosi <0.1μm/tahun. Operasi pada ketinggian tinggi (1,000–1,800m) memerlukan pengurangan 5–15% setiap 1,000m. Ujian seismik pada 0.5g memastikan integriti struktur dan fluktuasi rintangan kontak <3%.
2. Ujian Rutin dan Pelaksanaan
Ujian rutin memastikan setiap unit memenuhi keperluan asas:
Rintangan Litar Utama: Diukur melalui jatuh tegangan DC atau kaedah jambatan; nilai mesti mematuhi spesifikasi dan berbeza ≤20% daripada hasil ujian jenis.
Voltan Tahanan Frekuensi Kuasa: 42kV (sistem 12kV) dikenakan selama 1 saat; tiada pecah atau kilat. Litar bantu/kawalan diuji pada 2kV/1min.
Ujian Ketat: Penting untuk unit berinsulasi gas. Kadar kebocoran ≤1×10⁻⁷ Pa·m³/s (IEC 62271-200), disahkan melalui pemantauan tekanan 24-jam atau pendeteksian kebocoran helium untuk ketepatan yang lebih tinggi.
Operasi Mekanikal: 5–10 siklus operasi memverifikasi fleksibiliti dan fungsi betul interlok mekanikal ("lima peraturan pencegahan").
Pemeriksaan Visual dan Elektrik: Memeriksa penampilan, pelapisan, label, pengikat, dan sambungan elektrik. Unit berinsulasi pepejal (contohnya, modul dilapisi epoxy) memerlukan perhatian khusus terhadap integriti insulasi (tiada retak atau kerosakan).
3. Penerimaan Tapak dan Ujian Alam Sekitar Khas
Pengesahan akhir selepas pemasangan:
Rintangan Insulasi: >1,000MΩ (diukur dengan megohmmeter). Penting untuk mendeteksi kelembapan, pencemaran, atau cacat—terutamanya penting untuk unit berinsulasi gas dalam persekitaran lembap.
Ujian Fungsi Perlindungan: Simulasikan arus berlebihan dan kesalahan tanah untuk memverifikasi respons dan kebolehpercayaan peranti perlindungan.
Ujian Peningkatan Suhu: Pada arus beban penuh, peningkatan suhu busbar ≤70K dan kontak ≤80K (GB/T 3906). Penting disebabkan penghalaan haba yang buruk gas-gas mesra alam (konduktiviti haba ~1/4 daripada SF₆).
Ujian Alam Sekitar Khas:
Ketinggian Tinggi: Pengurangan voltan tahanan (contohnya, 42kV ×1.15 ≈48.3kV pada 1,800m).
Kelembapan Tinggi: Ujian anti-kondensasi untuk memastikan kekeringan dalaman.
Suhu Rendah: Ujian operasi pada -40°C untuk memastikan peralihan yang boleh dipercayai.
4. Ujian Khusus Sistem Gas
Penentu utama daripada unit berdasarkan SF₆:
Ujian Ketat: Pendeteksian kebocoran helium (setelah vakum dan penyuntikan helium) mencapai sensitiviti 1×10⁻⁷ Pa·m³/s. Kaedah penurunan tekanan menggunakan pemantauan 24-jam.
Hubungan Tekanan-Insulasi: Untuk unit berinsulasi nitrogen (tekanan operasi 0.12–0.13MPa), uji prestasi insulasi pada tekanan yang dikurangkan (contohnya, <90% beban penuh) dan menilai "fenomenon bukit" di bawah voltan impuls.
Kesucian dan Kelembapan Gas: Kelembapan dalam unit udara kering mesti <150ppm. Gunakan meter titik embun atau sensor kelembapan untuk pemantauan.
Integriti Bilik Gas: Pemeriksaan sinar-X untuk kualiti las (tiada pori/crack), ujian beban mekanikal untuk ketahanan terhadap deformasi, dan pemantauan tekanan jangka panjang untuk kestabilan segel.
5. Stabiliti Haba dan Inovasi
Kritikal disebabkan penghalaan haba yang buruk gas-gas mesra alam (contohnya, nitrogen):
Ujian Peningkatan Suhu: Operasi jangka panjang pada arus beban penuh; mengukur suhu busbar, kontak, dan sambungan. Mesti memenuhi had-had GB/T 3906 (≤70K untuk busbar, ≤80K untuk kontak).
Ujian Peningkatan Suhu Arus Pendek: Terapkan arus pendek masa pendek beban penuh (contohnya, 20kA/3s); verifikasi peningkatan suhu dan taburan haba di bawah reka bentuk padat.
Inovasi Penyejukan:
Penutup Penyejukan Radiatif: Mengurangkan suhu permukaan hingga 30.9°C; tahan lama dan tahan karat.
Penyejukan/Dehumidifikasi Pintar: Sistem kipas dan dehumidifier mengurangkan suhu sebanyak 40% dan kelembapan sebanyak 58%.
Peningkatan Reka Bentuk: Ventilasi yang dioptimumkan dan bahan insulasi konduktiviti haba tinggi meningkatkan penghalaan haba secara keseluruhan.
