Optimalisasi O&M untuk Unit Ring Utama Berisolasi Udara: Kontrol Polusi dan Efisiensi Biaya

1. Strategi Operasi dan Pemeliharaan Terpadu untuk Peralatan Distribusi Tegangan Menengah

Untuk mencegah efektif kegagalan pengeluaran pada peralatan distribusi, penting untuk menetapkan strategi operasi dan pemeliharaan (O&M) yang sesuai. Strategi ini harus fokus pada unit utama cincin isolasi udara (RMUs) sebagai subjek utama, menggunakan deteksi hidup sebagai metode kunci dan bertujuan untuk eliminasi cacat tertutup. Pendekatan ini membangun sistem manajemen tertutup yang ilmiah dan efektif. Selain itu, strategi pemeliharaan saat ini harus ditinjau secara ketat sesuai dengan standar teknis yang relevan. Aspek-aspek yang tidak masuk akal yang ditemukan harus segera direvisi untuk memastikan efektivitas penuh dari strategi O&M terpadu.

1.1 Pencegahan Flashover Polusi untuk RMU Tegangan Menengah 12 kV Isolasi Udara

Untuk pencegahan flashover polusi, karet silikon RTV (Room Temperature Vulcanizing) dan pelapis RTV adalah bahan utama yang digunakan. Bahan-bahan ini diterapkan secara menyeluruh ke insulator dan penahan petir, membentuk lapisan pelindung di permukaannya. Perlakuan ini membuat permukaan peralatan menjadi hidrofobik, secara efektif meningkatkan resistansi isolasi permukaan dan mencegah masalah terkait polusi. Saat mengaplikasikan pelapis, ketebalan harus dikontrol dalam rentang 0,4-0,6 mm untuk memastikan kinerja optimal. Pelapis yang terlalu tipis atau terlalu tebal tidak dapat sepenuhnya mewujudkan fungsi perlindungan mereka, dan efek anti-polusi tidak akan memenuhi standar yang diinginkan.

Jika peralatan distribusi tertentu menunjukkan kebocoran yang signifikan dan sudah berada dalam kondisi kegagalan isolasi, perlu dihilangkan secara ilmiah dan efektif. Untuk peralatan yang masih dapat digunakan, perlu dilakukan modifikasi yang tepat, termasuk penggantian penahan petir yang sesuai. Setelah penggantian atau modifikasi peralatan, pelapis RTV harus diterapkan untuk mencapai perlindungan anti-kondensasi yang efektif, memastikan peralatan beroperasi tanpa kontaminasi eksternal.

Untuk peralatan dengan bar tembaga sambungan atau busbar yang berkarat, karat harus segera dihilangkan. Setelah pembersihan menyeluruh, pelapis anti-korosi harus diterapkan. Dalam kasus kondensasi yang parah, selubung isolasi penyusutan panas harus digunakan untuk melindungi busbar, secara efektif mencegah kerusakan.

1.2 Dehumidifikasi Komprehensif untuk RMU Tegangan Menengah 10 kV Isolasi Udara

Saat ini, beberapa perusahaan penyedia listrik telah mengusulkan teori kontrol kondensasi dan berhasil mengembangkan peralatan dehumidifikasi terpadu yang menggabungkan pemanasan dengan dehumidifikasi semikonduktor. Peralatan ini melakukan dehumidifikasi secara efektif dalam aplikasi praktis, memastikan operasi peralatan yang aman dan efisien. Dalam kondisi suhu tertentu, kelembaban udara tinggi dapat menyebabkan kondensasi, yang berdampak negatif pada operasi normal peralatan; oleh karena itu, dehumidifikasi yang efektif sangat penting.

Mengingat berbagai penyebab dan dampak signifikan dari kondensasi, proses dehumidifikasi harus menggabungkan teknologi kondensasi semikonduktor dengan dehumidifikasi pemanasan untuk mengendalikan udara lembab secara efektif. Ketika suhu udara rendah, pemanas harus segera diaktifkan. Setelah suhu mencapai rentang yang wajar, sistem harus beralih ke mode dehumidifikasi semikonduktor, memberikan perlindungan maksimal untuk peralatan distribusi.

1.3 Strategi Refurbishment dan Pemeliharaan Kembali ke Pabrik

Untuk RMU yang berada dalam kondisi operasional yang relatif baik, komponen yang rusak dapat diganti. Perangkat harus menjalani pengujian ketat sebelum pemeliharaan dan hanya dapat dikembalikan ke layanan setelah memenuhi standar. Saat ini, biaya pemeliharaan umumnya tinggi bagi departemen yang relevan. Untuk memastikan pengembalian ekonomi perusahaan, biaya pemeliharaan harus dikendalikan dalam 30%. Oleh karena itu, ketika peralatan rusak, perusahaan dapat memilih untuk melakukan pemeliharaan kembali ke pabrik. Setelah diperbaiki dengan sukses, unit-unit ini dapat digunakan sebagai suku cadang rutin. Pendekatan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi perbaikan tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan dan meningkatkan manajemen keseluruhan.

Selama proses refurbishment, personel teknis harus melakukan analisis mendalam terhadap komponen isolasi yang rusak. Jika komponen isolasi tidak dapat dipulihkan ke kondisi yang dapat digunakan setelah refurbishment, mereka harus segera dibuang.

2. Perbandingan Teknis dan Ekonomi

2.1 Status Perhatian

Selama pengembangan, perbandingan teknis dan ekonomi strategi pemeliharaan harus dilakukan untuk mengurangi efektif biaya pemeliharaan perusahaan dan memaksimalkan efektivitas pemeliharaan dengan biaya serendah mungkin, memastikan perlindungan yang memadai untuk peralatan distribusi. Dalam perbandingan ekonomi, biaya pemeliharaan terpadu total harus dihitung, mempertimbangkan sepenuhnya biaya pada semua tahap. Tiga komponen biaya utama adalah kerugian transfer beban, kerugian konstruksi, dan biaya pencegahan polusi. Jika biaya pemeliharaan total terlalu tinggi, item biaya spesifik harus disesuaikan untuk meminimalkan biaya tanpa mengorbankan strategi pemeliharaan akhir, sehingga meningkatkan efisiensi pemeliharaan keseluruhan.

2.2 Status Abnormal

Selain menghitung biaya pemeliharaan terpadu, biaya dalam kondisi abnormal juga harus dinilai. Ketika peralatan distribusi berada dalam kondisi abnormal, kerugian konstruksi, biaya pencegahan polusi, dan biaya penanganan komprehensif harus dijumlahkan, bersama dengan kerugian transfer beban. Setelah pemeliharaan, biaya yang relevan dalam kondisi abnormal diperoleh dengan menambahkan kerugian pemadaman, biaya pencegahan polusi, dan biaya penanganan komprehensif.

2.3 Status Parah

Dalam kasus yang parah, ketika peralatan distribusi berada dalam kondisi kritis, perhitungan biaya pemeliharaan terpadu memerlukan penjumlahan kerugian transfer beban, kerugian konstruksi, biaya pemeliharaan kembali ke pabrik, dan biaya konstruksi retrofit. Dalam kondisi parah, biaya pemeliharaan hanya perlu mempertimbangkan kerugian pemadaman, harga RMU baru, dan biaya konstruksi retrofit akhir. Personel teknis harus mempertimbangkan sepenuhnya situasi perkembangan spesifik saat ini selama perbandingan ekonomi dan menghindari pengejaran buta biaya rendah untuk memastikan efisiensi pemeliharaan.

3. Kesimpulan

Untuk mencapai operasi dan pemeliharaan terpadu yang lebih ilmiah dan efisien untuk peralatan distribusi, situasi perkembangan spesifik saat ini harus dipertimbangkan secara penuh. Strategi operasional yang sesuai harus dirumuskan, dengan faktor-faktor ekonomi dipertimbangkan selama implementasi untuk meminimalkan biaya. Pendekatan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi perangkat keras tetapi juga memastikan pengembalian ekonomi perusahaan.