بهینه‌سازی نگهداری و تعمیرات برای واحدهای حلقه اصلی هوا-عایق: کنترل آلودگی و کارایی هزینه
۱. استراتژی یکپارچه عملیات و نگهداری برای تجهیزات توزیع ولتاژ متوسط
برای جلوگیری موثر از خطاها در تجهیزات توزیع، لازم است که استراتژی عملیات و نگهداری (O&M) مناسبی تدوین شود. این استراتژی باید روی واحدهای حلقه‌ای عایق هوایی (RMUs) به عنوان موضوع اصلی تمرکز کند و از آزمون زنده به عنوان روش کلیدی استفاده کند و هدف آن حذف دایره‌ای عیب‌هاست. این رویکرد یک سیستم مدیریت دایره‌ای علمی و موثر را ایجاد می‌کند. علاوه بر این، استراتژی نگهداری فعلی باید به طور دقیق بر اساس استانداردهای فنی مربوطه بررسی شود. هر جنبه غیرمنطقی که شناسایی شود باید به سرعت اصلاح شود تا کامل بودن مؤثر استراتژی O&M یکپارچه تضمین شود.
۱.۱ پیشگیری از خاموشی ناشی از آلودگی در RMUs عایق هوایی ۱۲ kV
برای پیشگیری از خاموشی ناشی از آلودگی، RTV (سیلیکون کائوچو سفت شونده در دمای اتاق) و پوشش‌های RTV مواد اصلی استفاده شده هستند. این مواد به طور کامل روی عایق‌ها و محافظ‌های ضد برق اعمال می‌شوند و یک لایه محافظ روی سطح آنها تشکیل می‌دهند. این درمان سطح تجهیزات را هیدروفوب می‌کند و به طور موثر مقاومت عایق سطحی را افزایش می‌دهد و از مشکلات مرتبط با آلودگی جلوگیری می‌کند. در زمان اعمال پوشش، ضخامت آن باید در محدوده ۰٫۴-۰٫۶ میلی‌متر کنترل شود تا عملکرد بهینه تضمین شود. پوشش‌هایی که خیلی نازک یا خیلی ضخیم هستند نمی‌توانند کاملاً عملکرد محافظتی خود را انجام دهند و اثر ضد آلودگی به استانداردهای مورد نظر نخواهد رسید.
اگر تجهیزات توزیع خاصی نشت قابل توجهی داشته باشند و در وضعیت شکست عایقی قرار گرفته باشند، باید به طور علمی و موثر حذف شوند. برای تجهیزاتی که هنوز قابل استفاده هستند، تغییرات مناسب مورد نیاز است، از جمله تعویض محافظ‌های ضد برق متناظر. پس از تعویض یا تغییر تجهیزات، باید پوشش RTV اعمال شود تا محافظت موثر علیه تعرق را تأمین کند و تضمین کند که تجهیزات بدون آلودگی خارجی عمل می‌کنند.
برای تجهیزاتی که میله‌های اتصال مسی یا میله‌های مادر آنها فرسوده شده‌اند، باید فوراً روسیدگی را حذف کرد. پس از تمیز کردن کامل، پوشش ضد فرسودگی باید اعمال شود. در موارد تعرق شدید، باید از لباس‌های عایق انقباض حرارتی برای محافظت از میله‌های مادر استفاده کرد تا آسیب را به طور موثر جلوگیری کند.
۱.۲ رطوبت‌گیری کامل برای RMUs عایق هوایی ۱۰ kV
در حال حاضر، برخی از شرکت‌های تأمین برق نظریه کنترل تعرق را ارائه کرده‌اند و تجهیزات رطوبت‌گیری یکپارچه که ترکیبی از گرم کردن و رطوبت‌گیری نیمه‌رسانا است را با موفقیت توسعه داده‌اند. این تجهیزات به طور موثر در کاربردهای عملی رطوبت‌گیری انجام می‌دهند و عملکرد ایمن و کارآمد تجهیزات را تضمین می‌کنند. تحت شرایط دما خاص، رطوبت هوا بالا می‌تواند منجر به تعرق شود که عملکرد عادی تجهیزات را تحت تأثیر قرار می‌دهد؛ بنابراین، رطوبت‌گیری موثر ضروری است.
با توجه به علل مختلف و تأثیر قابل توجه تعرق، فرآیند رطوبت‌گیری باید تکنولوژی تعرق نیمه‌رسانا و رطوبت‌گیری گرم کننده را ترکیب کند تا به طور موثر هوا مرطوب را کنترل کند. وقتی دمای هوا پایین است، باید گرم کننده فوراً فعال شود. یکبار که دما به محدوده مناسب رسید، سیستم باید به حالت رطوبت‌گیری نیمه‌رسانا تغییر کند تا حداکثر محافظت برای تجهیزات توزیع فراهم شود.
۱.۳ استراتژی بازسازی و نگهداری بازگشت به کارخانه
برای RMUs در وضعیت عملیاتی نسبتاً خوب، می‌توان قطعات خراب شده را جایگزین کرد. تجهیزات باید قبل از نگهداری تحت آزمون‌های دقیق قرار گیرند و فقط در صورتی که استانداردها را برآورده کنند، می‌توانند به خدمت بازگردند. در حال حاضر، هزینه‌های نگهداری برای بخش‌های مربوطه عموماً بالاست. برای تضمین بازدهی اقتصادی شرکت، هزینه‌های نگهداری باید در حد ۳۰٪ کنترل شوند. بنابراین، وقتی تجهیزات خراب می‌شوند، شرکت‌ها می‌توانند از نگهداری بازگشت به کارخانه استفاده کنند. پس از تعمیر موفق، این واحد‌ها می‌توانند به عنوان قطعات ذخیره روتین عمل کنند. این رویکرد نه تنها کارایی تعمیر را بهبود می‌بخشد بلکه هزینه‌های نگهداری را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و مدیریت کلی را افزایش می‌دهد.
در طول فرآیند بازسازی، متخصصان فنی باید تحلیل عمیقی از قطعات عایق خراب شده انجام دهند. اگر قطعات عایق بعد از بازسازی به حالت قابل استفاده بازگردانده نشوند، باید فوراً دور ریخته شوند.
۲. مقایسه فنی و اقتصادی
۲.۱ وضعیت توجه
در طول توسعه، باید مقایسه فنی و اقتصادی استراتژی‌های نگهداری انجام شود تا به طور موثر هزینه‌های نگهداری را برای شرکت‌ها کاهش دهد و با کمترین هزینه ممکن کارایی نگهداری را به حداکثر برساند و محافظت کافی برای تجهیزات توزیع فراهم کند. در مقایسه اقتصادی، باید هزینه کل نگهداری یکپارچه محاسبه شود و هزینه‌های تمام مراحل به طور کامل در نظر گرفته شوند. سه مولفه اصلی هزینه عبارتند از: هزینه انتقال بار، هزینه ساخت و هزینه پیشگیری از آلودگی. اگر هزینه کل نگهداری بسیار بالا باشد، باید موارد هزینه خاص تنظیم شوند تا هزینه‌ها به حداقل برسند بدون اینکه استراتژی نگهداری نهایی تضعیف شود، بنابراین کارایی کلی نگهداری بهبود یابد.
۲.۲ وضعیت ناهماهنگ
به علاوه محاسبه هزینه کل نگهداری، باید هزینه‌ها در وضعیت ناهماهنگ نیز ارزیابی شوند. وقتی تجهیزات توزیع در وضعیت ناهماهنگ هستند، باید هزینه‌های ساخت، هزینه‌های پیشگیری از آلودگی و هزینه‌های رسیدگی کلی جمع شوند، به همراه هزینه انتقال بار. پس از نگهداری، هزینه مربوطه در وضعیت ناهماهنگ با اضافه کردن هزینه قطع برق، هزینه‌های پیشگیری از آلودگی و هزینه‌های رسیدگی کلی به دست می‌آید.
۲.۳ وضعیت وخیم
در مواقع وخیم، وقتی تجهیزات توزیع در وضعیت بحرانی هستند، محاسبه هزینه کل نگهداری نیازمند جمع کردن هزینه انتقال بار، هزینه ساخت، هزینه نگهداری بازگشت به کارخانه و هزینه ساخت تغییرات است. در شرایط وخیم، هزینه‌های نگهداری فقط باید شامل هزینه قطع برق، قیمت RMUs جدید و هزینه نهایی ساخت تغییرات باشد. متخصصان فنی باید وضعیت توسعه فعلی را به طور کامل در نظر بگیرند و از تعیق برای دستیابی به هزینه‌های کم پرهیز کنند تا کارایی نگهداری تضمین شود.
۳. نتیجه‌گیری
برای دستیابی به عملیات و نگهداری یکپارچه‌تر و موثرتر برای تجهیزات توزیع، باید وضعیت توسعه فعلی به طور کامل در نظر گرفته شود. استراتژی‌های عملیاتی مناسب باید تدوین شود و عوامل اقتصادی در هنگام اجرایی باید در نظر گرفته شود تا هزینه‌ها به حداقل برسند. این رویکرد نه تنها کارایی سخت‌افزار را افزایش می‌دهد بلکه بازدهی اقتصادی شرکت را نیز تضمین می‌کند.
