Optimización do O&M para unidades de anel principal aéreas: control da contaminación e eficiencia de custos

1. Estratexia Integrada de Operación e Mantemento para Equipamento de Distribución de Media Tensión

Para prevenir eficazmente fallos por descarga no equipamento de distribución, é esencial estabelecer unha estratexia de operación e mantemento (O&M) correspondente. Esta estratexia debe centrarse nas unidades de distribución en anel aíreo (RMUs) como tema principal, utilizando a detección en liña como método clave e tendo como obxectivo a eliminación de defectos en bucle pechado. Este enfoque establece un sistema de xestión en bucle pechado científico e eficaz. Ademais, a estratexia de mantemento actual debe ser revisada rigorosamente segundo as normas técnicas pertinentes. Calquera aspecto identificado como irrazonable debe ser revisto de inmediato para asegurar a máxima efectividade da estratexia O&M integrada.

1.1 Prevención de Flashover por Contaminación en RMUs de Media Tensión a 12 kV con Aislamento Aíreo

Para a prevención do flashover por contaminación, o caucho de silicón RTV (Room Temperature Vulcanizing) e os recubrimentos RTV son os materiais primarios utilizados. Estes materiais deben aplicarse completamente a aisladores e pararrayos, formando unha película protexente na súa superficie. Este tratamento torna a superficie do equipo hidrófoba, aumentando eficazmente a resistencia de aislamento superficial e previndo problemas relacionados coa contaminación. Durante a aplicación do recubrimento, a espesor debe controlarse dentro dun rango de 0.4-0.6 mm para asegurar un rendemento óptimo. Recubrimentos demasiado finos ou gruesos non poden realizar plenamente a súa función protectora, e o efecto anticontaminación non cumprirá os estándares desexados.

Se algún equipamento de distribución presenta unha fuga significativa e xa está nun estado de falla de aislamento, debe ser retirado de forma científica e eficaz. Para o equipamento que aínda é utilizable, é necesario un retrofit adecuado, incluíndo a substitución dos pararrayos correspondentes. Despois da substitución ou retrofit do equipamento, debe aplicarse un recubrimento RTV para lograr unha protección anticondensación eficaz, asegurando que o equipamento funcione sen contaminación externa.

Para o equipamento con barras de conexión de cobre ou barras de distribución corroídas, o óxido debe ser removido de inmediato. Despois dunha limpeza exhaustiva, debe aplicarse un recubrimento anticorrosivo. En casos de condensación grave, deben utilizarse mangas de aislamento termoretráctiles para protexer as barras de distribución, previnindo eficazmente danos.

1.2 Deshumidificación Integral para RMUs de Media Tensión a 10 kV con Aislamento Aíreo

Actualmente, algúns empresas de fornecemento de enerxía propuxeron unha teoría de control de condensación e desenvolveron con éxito equipos de deshumidificación integral que combinan calefacción con deshumidificación semiconductora. Este equipo realiza eficazmente a deshumidificación en aplicacións prácticas, asegurando un funcionamento seguro e eficiente do equipamento. Baixas temperaturas e alta humidade do aire poden levar a condensación, que afecta adversamente o funcionamento normal do equipamento; polo tanto, a deshumidificación eficaz é esencial.

Dada a variedade de causas e o impacto significativo da condensación, o proceso de deshumidificación debe combinar a tecnoloxía de condensación semiconductora coa deshumidificación por calefacción para controlar eficazmente o aire húmido. Cando a temperatura do aire é baixa, o calentador debe activarse de inmediato. Unha vez que a temperatura alcanza un rango razoable, o sistema debe cambiar ao modo de deshumidificación semiconductora, proporcionando así a máxima protección para o equipamento de distribución.

1.3 Estratexia de Refurbishment e Mantemento de Retorno á Fábrica

Para RMUs en boas condicións de funcionamento, os compoñentes danados poden ser substituídos. O equipamento debe someterse a probas estritas antes do mantemento e só pode ser devolto ao servizo cando cumpra os estándares. Actualmente, os custos de mantemento son xeralmente altos para os departamentos pertinentes. Para asegurar a rentabilidade económica da empresa, os custos de mantemento deben controlarse dentro do 30%. Polo tanto, cando o equipamento está danado, as empresas poden optar polo mantemento de retorno á fábrica. Despois da reparación exitosa, estas unidades poden servir como pezas de repouso rutinarias. Este enfoque non só mellora a eficiencia de reparación, senón que tamén reduce significativamente os custos de mantemento e mellora a xestión global.

Durante o proceso de refurbishment, o persoal técnico debe realizar unha análise en profundidade dos compoñentes de aislamento danados. Se os compoñentes de aislamento non poden ser restaurados a un estado utilizable despois do refurbishment, deben ser descartados de inmediato.

2. Comparación Técnico-Económica

2.1 Estado de Atención

Durante o desenvolvemento, debe realizarse unha comparación técnico-económica das estratexias de mantemento para reducir eficazmente os custos de mantemento das empresas e maximizar a eficacia do mantemento ao menor custo posible, asegurando unha protección adecuada para o equipamento de distribución. Na comparación económica, debe calcularse o custo total de mantemento integrado, considerando completamente os custos en todas as etapas. Os tres compoñentes principais de custo son a perda de transferencia de carga, a perda de construción e as tarifas de prevención de contaminación. Se o custo total de mantemento é excesivamente alto, deben axustarse os ítens de custo específicos para minimizar os gastos sen comprometer a estratexia final de mantemento, mellorando así a eficiencia global do mantemento.

2.2 Estado Anormal

Ademais de calcular o custo de mantemento integrado, tamén debe avaliarse o custo baixo condicións anormais. Cando o equipamento de distribución está nun estado anormal, a perda de construción, as tarifas de prevención de contaminación e os custos de manejo integral deben sumarse, xunto coa perda de transferencia de carga. Despois do mantemento, o custo relevante baixo condicións anormais obtense sumando a perda de interrupción de enerxía, as tarifas de prevención de contaminación e os custos de disposición integral.

2.3 Estado Severo

En casos graves, cando o equipamento de distribución está nun estado crítico, o cálculo dos custos de mantemento integrado require sumar a perda de transferencia de carga, a perda de construción, os custos de mantemento de retorno á fábrica e os custos de construción de retrofit. Baixo condicións severas, os custos de mantemento só deben considerar a perda de interrupción de enerxía, o prezo de novas RMUs e os custos finais de construción de retrofit. O persoal técnico debe considerar plenamente a situación específica de desenvolvemento actual durante as comparacións económicas e evitar perseguir cegamente custos baixos para asegurar a eficiencia do mantemento.

3. Conclusión

Para lograr un mantemento e operación integrados máis científicos e eficientes para o equipamento de distribución, debe considerarse plenamente a situación específica de desenvolvemento actual. Deben formularse estratexias operativas apropiadas, tenendo en conta os factores económicos durante a implementación para minimizar os custos. Este enfoque non só mellora a eficiencia do hardware, senón que tamén asegura a rentabilidade económica da empresa.