Hava sülətli zəncirli ana şkatunlarda O&M optimizasiyası: Zəya məhdudlaşdırılması və maliyyə etibarlılığı

1. Orta voltajlı dağıtım ekipmanı için entegre operasyon ve bakım stratejisi

Dağıtım ekipmanlarında devre açma arızalarını etkili bir şekilde önlemek için karşılık gelen bir operasyon ve bakım (O&M) stratejisinin oluşturulması gerekmektedir. Bu strateji, hava yalıtımlı halka ana birimlerini (RMU) temel konu olarak almalı, canlı hat tespiti yöntemini kullanmalı ve kapanık döngü kusuru giderme amacına ulaşmalıdır. Bu yaklaşım, bilimsel ve etkili bir kapanık döngü yönetim sistemi oluşturur. Ayrıca, mevcut bakım stratejisi ilgili teknik standartlara göre titizlikle gözden geçirilmeli, belirlenen tüm mantıksız yönleri derhal düzeltilmeli ve entegre O&M stratejisinin tam etkinliğinin sağlanması için gerekli adımlar atılmalıdır.

1.1 12 kV Hava Yalıtımlı Orta Voltajlı RMU'lar için Kirlilik Parlaması Önleme

Kirlilik parlaması önleme amacıyla RTV (Oda Sıcaklığında Kaynayan) silikon kauçuk ve RTV kaplamalar genellikle kullanılan malzemelerdir. Bu malzemeler izolatörler ve dolgu aygıtlarına kapsamlı bir şekilde uygulanarak, yüzeylerinde koruyucu bir film oluşturur. Bu işlem, ekipman yüzeyini hidrofobik hale getirerek, yüzey yalıtım direncini etkili bir şekilde artırır ve kirlilikle ilgili sorunları önler. Kaplama uygulama sırasında, optimal performans sağlamak için kalınlığın 0.4-0.6 mm aralığında kontrol edilmesi gerekir. Çok ince veya çok kalın olan kaplamalar, koruma fonksiyonlarını tam olarak gerçekleştiremez ve anti-kirlilik etkisi istenen standartlara ulaşamaz.

Eğer belirli dağıtım ekipmanlarında önemli sızıntı varsa ve zaten yalıtım başarısızlığı durumunda ise, bilimsel ve etkili bir şekilde kaldırılması gerekir. Hala kullanılabilir olan ekipmanlar için uygun yeniden düzenleme gerekir, bu da ilgili dolgu aygıtlarının değiştirilmesini içerir. Ekipman değiştirildikten veya yeniden düzenlendikten sonra, etkili anti-nem koruması sağlamak için RTV kaplaması uygulanmalıdır, böylece ekipman dışarıdan kirlenmeden çalışır.

Bağlantı bakır çubukları veya ana hatları paslanmış olan ekipmanlar için, pas derhal kaldırılmalıdır. Derin bir temizlik sonrasında, koroziyona karşı kaplama uygulanmalıdır. Ciddi nemlenme durumlarında, ısıtma çekirdeklerine termal sıkıştırma yalıtım mermileri kullanılmalıdır, bu sayede ana hatların zarar görmesinden etkili bir şekilde korunur.

1.2 10 kV Hava Yalıtımlı Orta Voltajlı RMU'lar için Kapsamlı Nem Alma Önleme

Şu anda, bazı elektrik sağlayıcı işletmeler neme karşı kontrol teorisi önermiş ve ısıtma ile yarıiletken nem alma özelliklerini birleştiren entegre nem alma ekipmanları geliştirmiştir. Bu ekipmanlar, pratik uygulamalarda etkili bir şekilde nem almayı gerçekleştirir, güvenli ve verimli ekipman işlevselliğini sağlar. Belirli sıcaklık koşullarında, yüksek hava nemliği neme sebep olabilir, bu da normal ekipman işlevselliğini olumsuz etkileyebilir; bu nedenle, etkili nem alma önemlidir.

Nemlemenin çeşitli nedenleri ve önemli etkileri göz önüne alındığında, nem alma süreci yarıiletken nem alma teknolojisini ısıtma nem alma ile birleştirerek nemli havayı etkili bir şekilde kontrol etmelidir. Hava sıcaklığı düşük olduğunda, ısıtıcı derhal aktive edilmelidir. Sıcaklık makul bir aralıkta olduğunda, sistem yarıiletken nem alma moduna geçmelidir, bu da dağıtım ekipmanlarına maksimum koruma sağlar.

1.3 Yenileme ve Fabrika Geri Gönderimi Bakım Stratejisi

İşleyiş durumu nispeten iyi olan RMU'lar için, hasarlı bileşenler değiştirilebilir. Bakım öncesinde ekipman titiz testlere tabi tutulmalı ve standartlara uygun olduğunda hizmete geri dönebilir. Şuan, ilgili departmanlar için bakım maliyetleri genellikle yüksektir. Kurumsal ekonomik kazancı sağlamak için bakım maliyetlerinin %30'un altında tutulması gerekmektedir. Bu nedenle, ekipman hasar gördüğünde işletmeler fabrika geri gönderimi seçebilir. Başarılı bir onarım sonrası, bu üniteler rutin yedek parçalar olarak hizmet görebilir. Bu yaklaşım, hem onarma verimliliğini artırmak hem de bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltmak ve genel yönetimde iyileşme sağlamaktadır.

Yenileme süreci sırasında, teknik personel hasarlı yalıtım bileşenlerini derinlemesine analiz etmelidir. Eğer yalıtım bileşenleri yenileme sonrası kullanılabilir duruma getirilemiyorsa, derhal atılmaları gerekir.

2. Teknik ve Ekonomik Karşılaştırma

2.1 Dikkat Durumu

Geliştirme aşamasında, bakım stratejileri arasında teknik ve ekonomik bir karşılaştırma yapılmalıdır, böylece işletmelerin bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltıp, en düşük maliyetle maksimum bakım etkinliğini sağlayarak dağıtım ekipmanlarının yeterli korunmasını sağlar. Ekonomik karşılaştırmada, toplam entegre bakım maliyeti hesaplanmalıdır, tüm aşamaların maliyetlerini tam olarak göz önünde bulundurulmalıdır. Üç ana maliyet bileşeni yük transfer kaybı, inşaat kaybı ve kirlilik önleme ücretleridir. Toplam bakım maliyeti çok yüksek olduğunda, son bakım stratejisini tehlikeye atmadan belirli maliyet kalemleri ayarlanarak giderler minimize edilmeli, böylece genel bakım verimliliği artırılmalıdır.

2.2 Anormal Durum

Entegre bakım maliyetinin yanı sıra, anormal durumlar altındaki maliyetler de değerlendirilmelidir. Dağıtım ekipmanı anormal bir durumdayken, inşaat kaybı, kirlilik önleme ücretleri ve kapsamlı işleme maliyetleri, yük transfer kaybıyla birlikte toplanmalıdır. Bakımdan sonra, anormal durumlar altındaki ilgili maliyet, elektrik kesinti kaybı, kirlilik önleme ücretleri ve kapsamlı atıl maliyetlerin toplamı ile elde edilir.

2.3 Aşırı Durum

Aşırı durumlarda, dağıtım ekipmanı kritik bir durumdayken, entegre bakım maliyetlerinin hesaplanması, yük transfer kaybı, inşaat kaybı, fabrika geri gönderimi bakım maliyetleri ve yeniden yapılandırma inşaat maliyetlerinin toplanması gerektirir. Aşırı durumlarda, bakım maliyetleri yalnızca elektrik kesinti kaybı, yeni RMU fiyatları ve son yeniden yapılandırma inşaat maliyetlerini düşünmelidir. Teknik personel, ekonomik karşılaştırmalar sırasında mevcut spesifik gelişim durumunu tam olarak düşünmelidir ve bakım verimliliğini garanti etmek için düşük maliyetleri kör bir şekilde takip etmemelidir.

3. Sonuç

Dağıtım ekipmanı için daha bilimsel ve etkili entegre operasyon ve bakım sağlamak için, şu anki spesifik gelişim durumu tam olarak düşünülmelidir. Uygun operasyonel stratejiler belirlenmelidir ve uygulama sırasında ekonomik faktörler dikkate alınarak maliyetler minimize edilmelidir. Bu yaklaşım, donanım verimliliğini artırmakla birlikte, kurumsal ekonomik kazancı da sağlar.