Õhuisolevatel ringmainühikudel hoolduse optimeerimine: saastekontroll ja kuluefektiivsus

1. Integreeritud hoolduse ja ekspluateerimise strateegia keskvoolu jaotusseadmete jaoks

Jaotusseadmetes tekkinud laenguvoolude tõkestamiseks on oluline luua vastav hoolduse ja ekspluateerimise (O&M) strateegia. See strateegia peaks keskenduma õhuisolevatel ringmainitsüklitele (RMU-d) kui peamisele objektile, kasutades eluliselt juhtimist detektsioonimeetodina ja püstitades eesmärgiks sulgliku defektide likvideerimise. See lähenemine loob teadusliku ja tõhusa sulgliku haldussüsteemi. Lisaks tuleb praegust hooldusstrateegiat täpselt läbi vaadata vastavalt seotud tehnilistele standarditele. Kõik tuvastatud ebapiisavad aspektid tuleb kiiresti muuta, et tagada tervika O&M strateegia täielik tõhusus.

1.1 Saastevarbemängu ennetamine 12 kV õhuisolevates keskvoolu RMU-des

Saastevarbemängu ennetamisel on peamised materjalid RTV (Room Temperature Vulcanizing) silikoongumm ja RTV katmed. Neid materjale kandatakse üksikasjalikult isolaatortele ja ülekannetele, moodustades nende pinnadel kaitsekilbi. See käitlus muudab seadme pinna vedelikuohjeldava, tõhustades efektiivselt pinna eristusvastust ja tõkestades saaste mõju. Katmise rakendamisel tuleb paksus kontrollida vahemikus 0,4–0,6 mm, et tagada parima võimaliku toimimise. Liiga ohutud või liiga paksud katmed ei suuda täielikult oma kaitsefunktsiooni täita ja saastekaitse ei vasta soovitavatele standarditele.

Kui mingi jaotusseade näitab olulist lekke ja on juba eristuse nurjumise olekus, tuleb seda teaduslikult ja tõhusalt eemaldada. Kasutatavaks jäetavate seadmete puhul on vaja teha sobiv ümberkorraldus, sealhulgas vastavate ülekannete asendamine. Seadme asendamise või ümberkorralduse järel tuleb rakendada RTV katet, et saavutada tõhus saastevarbe kaitse, tagades seadme töötamist välise saaste puudumisel.

Seadmete puhul, kus on roostunud ühenduskupariplaatid või busbarid, tuleb roost kaevata välja. Pärast täpset puhastamist tuleb rakendada korroosioonikindel katmisaine. Tugeva niiskuse korral tuleb kasutada soojenemise vastu kaitstud eristuskatte, et tõhusalt kaitsta busbareid kahjustuste eest.

1.2 Üldine niiskuse eemaldamine 10 kV õhuisolevates keskvoolu RMU-des

Praegu on mõned elektritarnijad esitanud niiskuse kontrolliteooriat ja edukalt arendanud integreeritud niiskuse eemaldamise seadme, mis kombinib soojendamist semikondaktorniiskuse eemaldamisega. See seade toimib tõhusalt praktikas, tagades turvalise ja tõhusa seadme töö. Mõnede temperatuuritingimuste korral võib kõrge õhu niiskus põhjustada niiskuse varbes, mis mõjutab negatiivselt seadme normaalset tööd; seega on tõhus niiskuse eemaldamine hädavajalik.

Arvestades niiskuse varbest mitmesuguseid põhjuseid ja nende olulist mõju, tuleb niiskuse eemaldamise protsess kombinida semikondaktori niiskuse varbe kontrolliga soojendamise niiskuse eemaldamisega, et tõhusalt kontrollida niisket õhku. Kui õhu temperatuur on madal, tuleb soojendaja kohe sisse lülitada. Kui temperatuur jõuab mõistlikku vahemikku, peaks süsteem üle minema semikondaktori niiskuse eemaldamise režiimi, pakkudes nii maksimaalset kaitset jaotusseadmeks.

1.3 Remontimine ja tehasse tagastamine hooldusstrateegias

Relatiivselt headel töötingimustel olevate RMU-de puhul võivad kahjustatud komponendid asendada. Enne hooldust tuleb seadme läbi viia range testimine ja see võib taaskasutusele võtta ainult vastavate standardite täitmisel. Praegu on hoolduskulud seotud osakondade jaoks tavaliselt kõrge. Et tagada ettevõtte majanduslike tulu, tuleb hoolduskulud pidada kontrolli alla 30%. Seega, kui seade on kahjustunud, võivad ettevõtted valida tehasse tagastamise hoolduse. Eduka remondi järel võivad need ühikud olla harilikud varundused. See lähenemine parandab mitte ainult remondieffektiivsust, vaid ka tõhusalt vähendab hoolduskulusid ja tõstab üldist haldust.

Remontimise käigus tuleb tehniliste spetsialistide poolt kahjustatud eristuskomponentide üksikasjalik analüüs. Kui eristuskomponente ei saa remondi järel kasutuskõlblikuks taastada, tuleb need kohe ära visata.

2. Tehniline ja majanduslik võrdlus

2.1 Tähelepanu olek

Arendamise käigus tuleks teha hooldusstrateegiate tehniline ja majanduslik võrdlus, et tõhusalt vähendada ettevõtete hoolduskulusid ja maksimeerida hoolduse tõhusust madalaima võimaliku kuluga, tagades piisava kaitse jaotusseadmeks. Majanduslikus võrdluses tuleb arvutada kogu integreeritud hoolduskulud, täielikult arvestades kõigi etappide kuluid. Kolm peamist kuluelementi on laadi ülekandekulud, ehituskulud ja saastekaitse tasud. Kui kogu hoolduskulud on liiga kõrge, tuleb konkreetseid kuluarve korrigeerida, et vähendada kulusid ilma lõpliku hooldusstrateegia nõrkendamiseta, parandades nii üldist hoolduse tõhusust.

2.2 Anomaalne olek

Lisaks integreeritud hoolduskulude arvutamisele tuleb hindama ka anomaalse olukorra kulud. Kui jaotusseade on anomaalses olekus, tuleb summeerida ehituskulud, saastekaitse tasud ja üldised käsitlemiskulud, koos laadi ülekandekuludega. Hoolduse järel saab anomaalse olukorra relevantseid kulusid summeerides kaotuse energiakatkestusest, saastekaitse tasudest ja üldisest käsitlemisest.

2.3 Tõsine olek

Tõsisemates juhtudel, kui jaotusseade on kriitilises olekus, tuleb integreeritud hoolduskulude arvutamisel summeerida laadi ülekandekulud, ehituskulud, tehasse tagastamise hoolduskulud ja ümberkorraldamise ehituskulud. Tõsisel olukorral tuleb hoolduskulud arvestada ainult energiakatkestuse kaotuse, uute RMU-de hinnaga ja lõplike ümberkorraldamise ehituskuludega. Tehnilised spetsialistid peavad majandusliku võrdluse käigus täielikult arvestama praegust konkreetset arengutilannet ja vältima blindi kulude vähenemise jälgimist, et tagada hoolduse tõhusus.

3. Järeldus

Et saavutada teaduslikum ja tõhusam integreeritud hooldus ja ekspluateerimine jaotusseadmeks, tuleb täielikult arvestada praegust konkreetset arengutilannet. Tuleb välja töötada sobivad operatsioonistrateegiad, arvestades rakendamisel majanduslikke tegureid, et vähendada kulusid. See lähenemine parandab nii riistvara tõhusust kui ka ettevõtte majanduslikke tulemusi.