Рішення для захисту в агресивних умовах та довгий термін служби низьковольтних струмових перетворювачів

​1. Фокус на проблему: Виклики у складних умовах експлуатації​
У промисловій автоматизації, зовнішніх електроустановках, системах живлення на кораблях та спеціальних умовах роботи, трансформатори струму (ТС) постійно виставлені на дію таких неблагопріятних факторів, як висока температура, висока вологість, пил, солончані бризи, забруднення маслом та вібрація. Це створює серйозні виклики для захисту обладнання та його довгострокової надійності. Традиційні ТС мають схильність до старіння ізоляції, відмови компонентів, зниження точності та навіть аварій через вплив неблагопріятних умов.

​2. Основне рішення: Комплексний захист та міцний дизайн​
​2.1 Повністю запечатаний інтегрований конструктивний дизайн​

• ​Матеріал корпусу:​​ Використовуються полімери високої міцності (PPS або PBT) або литий алюмінієвий корпус з антикорозійною обробкою поверхні (анодування/епоксидне покриття).
• Полімери: Надають високу механічну міцність, хімічну стійкість (до кислот, щелочей, масел), вогнестійкість та стабільність розмірів.
• Литий алюміній + Антикорозія: Надає винятковий механічний захист та теплообмін. Поверхнева обробка ефективно протистоїть корозії від солончаних бриз та вологих умов.
  ​2.2 Високий рівень запечатки на сполученнях​
• ​Процес запечатки:​​ Клемні кінці та сполучення з корпусом жорстко запечатуються водонепроникним герметиком класу IP67/IP68.
• Забезпечує повну захисту від проникнення води, пилу або забруднювачів під час постійного занурення, миття під високим тиском або в умовах тривалої високої вологи, захищаючи внутрішні електричні з'єднання.
  ​2.3 Покращений захист внутрішніх електронних компонентів​
• ​Покриття конформного типу:​​ На внутрішні печатні плати та ключові електронні компоненти (наприклад, схеми формування сигналів, АЦП-чипи) наноситься покриття конформного типу високої надійності.
• Ефективно утворює захисну плівку, що протистоїть вологі, конденсації, солончаним бризам, плісени та корозії від шкідливих газів, запобігаючи корозії та коротким замиканням цепей.
  ​2.4 Широкий діапазон температур, вибір компонентів з довгим терміном служби​
• ​Клас компонентів:​​ Усі ключові компоненти (резистори, конденсатори, МІК, магнітні матеріали) вибираються з промислового (-40°C ~ +85°C) або автомобільного (сертифіковані AEC-Q) класу.
• Забезпечує стабільну роботу при крайніх високих та низьких температурах та сильному термічному шоці. Ступінь відмов значно нижча, ніж у комерційних компонентів, що продовжує загальний термін служби.
  ​2.5 Оптимізація структури для віброустійкості​
• Ефективно поглинає та розсіює механічну вібрацію та ударну енергію завдяки раціональному внутрішньому розташуванню, антивібро-амортизаційному дизайну (наприклад, гнучке кріплення, амортизаційні прокладки) та жорсткості корпусу. Запобігає розболтанню внутрішніх з'єднань або пошкодженню компонентів, відповідаючи строгим стандартам вібрації (наприклад, IEC 60068-2-6).

​3. Основні переваги​

• ​Виняткова стійкість до неблагопріятних умов:​​ Стабільно працює в умовах високої температури (до 85°C), високої вологості (≥95% RH), пилу, солончаних бриз (відповідає IEC 60068-2-11), забруднення маслом, промислових хімічних газів та сильної вібрації.
• ​Дуже високий рівень захисту:​​ Загальний рівень захисту досягає IP67 (повна захиста від пилу та занурення в воду) або IP68 (постійна захиста під водою), що значно перевищує вимоги до звичайного промислового обладнання.
• ​Значно продовжений термін служби:​​ Застосування антикорозійних матеріалів, захисту від вологи, вибору компонентів з довгим терміном служби та віброустійкого дизайну значно покращує середній час між відмовами (MTBF). Дизайн продовжує термін служби більше, ніж на 50% порівняно зі стандартними продуктами.
• ​Оптимізація вартості протягом всього періоду експлуатації:​​ Зменшує кількість відмов, простої, частоти обслуговування та вартості заміни, викликаних неблагопріятними умовами, значно знижуючи загальні витрати на експлуатацію та обслуговування.

​4. Типові сценарії застосування​

• ​Складні промислові умови:​​ Заводи з виробництва сталі, хімічні заводи, цементні заводи, видобувальне обладнання (пил, висока температура, корозійні гази, вібрація).
• ​Зовнішні електроустановки:​​ Сумісні коробки вітропарків/сонячних парків, зовнішні розподільчі шафи (вплив сонця/дощу, різкі коливання температури, конденсація).
• ​Корабельні та офшорні платформи:​​ Системи розподілу електроенергії на кораблях, офшорні вітроплатформи (висока вологість, солончані бризи, плісень, вібрація/удар).
• ​Железнодорожний транспорт:​​ Тягові системи локомотивів, системи розподілу електроенергії на борту (сильна вібрація, широкий діапазон температур, забруднення маслом).
• ​Спеціальне обладнання:​​ Будівельна техніка, сільськогосподарська техніка (забруднення маслом, бруд, сильна вібрація).