Oplossing voor Bescherming in Extreem Omgeving en Lange Levensduur Laagspanningsstroomtransformatoren

​1. Probleemfocus: Uitdagingen in extreme omgevingsomstandigheden​
In industriële automatisering, buitenste elektriciteitsvoorzieningen, scheepselektrische systemen en speciale werkomgevingen worden stroomtransformatoren (CT's) voortdurend blootgesteld aan extreme factoren zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, stof, zoutnevel, oliebesmetting en trillingen. Dit vormt een ernstige uitdaging voor de bescherming van apparatuur en de langetermijnbetrouwbaarheid. Traditionele CT's zijn gevoelig voor isolatieveroudering, componentenfalen, nauwkeurigheidsafname en zelfs veiligheidsincidenten door milieuverslechtering.

​2. Kernoplossing: Alomvattende Bescherming en Robuust Ontwerp​
​2.1 Volledig verpakte geïntegreerde structuurontwerp​

• ​Huisvestingmateriaal:​​ Gebruikt hoogwaardige technische kunststoffen (PPS of PBT) of gegoten aluminium huisvesting met oppervlakte anti-corrosiebehandeling (anodiseren/epoxy coating).
• Technische kunststoffen: Bieden hoge mechanische sterkte, chemische bestendigheid (zuur, base, olie), brandwerende eigenschappen en dimensionele stabiliteit.
• Gegoten aluminium + Anti-corrosie: Biedt uitzonderlijke mechanische bescherming en warmte-afgiftecapaciteit. Oppervlaktebehandeling weerstaat effectief corrosie door zoutnevel en vochtige omgeving.
  ​2.2 Hoogwaardige afsluitbescherming op interfaces​
• ​Pottenproces:​​ Bedradingsterminals en huisvestingsinterfaces worden grondig afgesloten met waterdichte kit die voldoet aan IP67/IP68-normen.
• Zorgt ervoor dat er geen water, stof of besmettingen binnendringen tijdens continu onderdompelen, hogedrukwaterreiniging of langdurige vochtige omgevingen, waardoor interne elektrische verbindingen beschermd worden.
  ​2.3 Verhoogde bescherming voor interne elektronische componenten​
• ​Conforme coating:​​ Een high-reliability conforme coating wordt aangebracht op interne printplaten en kritieke elektronische componenten (bijvoorbeeld signaalconditioneringscircuits, ADC-chips).
• Vormt effectief een beschermende film tegen vocht, condens, zoutnevel, schimmel en corrosieve gassen, waardoor circuitcorrosie en kortsluiting voorkomen worden.
  ​2.4 Breed temperatuurbereik, lange levensduur componentenselectie​
• ​Componentengrade:​​ Alle kerncomponenten (weerstanden, condensatoren, IC's, magnetische materialen) worden geselecteerd uit industriële (-40°C ~ +85°C) of autograde (AEC-Q gecertificeerde) producten.
• Zorgt voor stabiele prestaties bij extreme hoge/lage temperaturen en zware thermische schokken. Foutpercentages zijn aanzienlijk lager dan bij commerciële componenten, waardoor de totale levensduur verlengd wordt.
  ​2.5 Trillingbestendige structurele optimalisatie​
• Effectief absorberen en verspreiden van mechanische trillingen en schokenergie door middel van rationeel interne indeling, anti-trillingsdemperontwerp (bijvoorbeeld flexibele montage, dempende washers) en huisvestingsrigiditeit. Voorkomt losmaking van interne verbindingen of componentbeschadiging, voldoet aan strenge trillingsnormen (bijvoorbeeld IEC 60068-2-6).

​3. Kernvoordelen​

• ​Uitzonderlijke milieuveerkracht:​​ Werkt stabiel in omgevingen met hoge temperaturen (tot 85°C), hoge luchtvochtigheid (≥95% RH), stof, zoutnevel (voldoet aan IEC 60068-2-11), oliebesmetting, industriële chemische gassen en sterke trillingen.
• ​Ultra-hoge beschermingsniveau:​​ Het totale beschermingsniveau bereikt IP67 (stofdicht en beschermd tegen wateronderdompeling) of IP68 (continue onderwaterbescherming), wat ver boven de eisen voor conventionele industriële apparatuur uitkomt.
• ​Aanzienlijk verlengde levensduur:​​ Door gebruik van anti-corrosiematerialen, afsluiting tegen vocht, selectie van lange levensduur componenten en trillingbestendig ontwerp, is de gemiddelde tussentijd tussen storingen (MTBF) aanzienlijk verbeterd. De ontwerplevensduur is met meer dan 50% verlengd ten opzichte van standaardproducten.
• ​Geoptimaliseerde levenscycluskosten:​​ Vermindert storingen, downtime, frequentie van onderhoud en vervangingskosten veroorzaakt door milieuinvloeden, waardoor de totale bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk verlaagd worden.

​4. Typische toepassingsscenario's​

• ​Zware industriële omgevingen:​​ Staalbedrijven, chemische fabrieken, cementfabrieken, mijnbouwapparatuur (stof, hoge temperaturen, corrosieve gassen, trillingen).
• ​Buitenste elektriciteitsvoorzieningen:​​ Wind/solarfarm combinerboxen, buitendistributiekasten (zon/regenblootstelling, extreme temperatuurschommelingen, condensatie).
• ​Scheeps- en offshoreplatforms:​​ Scheepsvoedingssystemen, offshore windplatforms (hoge luchtvochtigheid, zoutnevel, schimmel, trillingen/schokken).
• ​Spoorwegtransport:​​ Locomotieftrekking, boordaandrijfsystemen (sterke trillingen, breed temperatuurbereik, oliebesmetting).
• ​Speciale apparatuur:​​ Bouwmachines, landbouwmachines (oliebesmetting, modder, sterke trillingen).