Solució per a la protecció en entorns severos i llarga vida útil de transformadors de corrent baixa tensió

​1. Enfoc de problemes: reptes en condicions d'operació dures​
En l'automatització industrial, les instal·lacions elèctriques exteriors, els sistemes elèctrics a bord de vaixells i els entorns operatius especials, els transformadors de corrent (CT) estan exposats constantment a factors durs com la temperatura elevada, l'humitat alta, el pols, la salinitat, la contaminació per oli i la vibració. Això suposa un repte greu per a les capacitats de protecció dels equips i la seva fiabilitat a llarg termini. Els CT tradicionals són propensos a l'envejeciment de l'aïllament, al fallament dels components, a la degradació de la precisió i fins i tot a incidents de seguretat deguts a la degradació ambiental.

​2. Solució central: protecció integral i disseny robust​
​2.1 Disseny integrat totalment encapsulat​

• ​Material de la caixa:​​ Utilitza plàstics d'enginyeria d'alta resistència (PPS o PBT) o carcassa d'alumini fundit amb tractament anticorrosiu a la superfície (anodització/revestiment d'epoxi).
• Plàstics d'enginyeria: Ofereixen una gran resistència mecànica, resistència química (àcids, bases, oli), retardant de flama i estabilitat dimensional.
• Alumini fundit + anticorrosiu: Proporciona una protecció mecànica excepcional i capacitat de dissipació de calor. El tractament de la superfície resisteix eficientment a la corrosió per salinitat i humitat.
  ​2.2 Protecció de nivell alt als punts d'interconnexió​
• ​Procés de potting:​​ Les interfícies dels terminals de cablació i la carcassa es sellen rigorosament utilitzant adhesiu impermeable de classe IP67/IP68.
• Assegura que no hi hagi ingressió d'aigua, pols o contaminants durant immersions contínues, lavatges d'aigua a pressió alta o entorns d'humitat prolongada, protegint les connexions elèctriques internes.
  ​2.3 Protecció millorada per als components electrònics interns​
• ​Revestiment conformal:​​ Es aplica un revestiment conformal d'alta fiabilitat a les PCB internes i als components electrònics crítics (p. ex., circuits de condicionament de senyal, xips ADC).
• Forma eficientment una pel·lícula protectora per resistir a l'humitat, la condensació, la salinitat, la fongositat i la corrosió per gasos nocius, prevenint la corrosió del circuit i els curts circuits.
  ​2.4 Selecció de components amb ampli rang de temperatures i llarga vida útil​
• ​Qualitat dels components:​​ Tots els components centrals (resistors, condensadors, CI, materials magnètics) són seleccionats de productes de qualitat industrial (-40°C ~ +85°C) o automotriu (certificats AEC-Q).
• Assegura un rendiment estable en temperatures extrems i choques tèrmics severes. Les taxes de fallada són significativament més baixes que en components comercials, allargant la vida útil general.
  ​2.5 Optimització estructural antivibració​
• Absorbeix i dissipa eficientment l'energia de la vibració i el xoc mecànic mitjançant una disposició interna raonable, un disseny d'amortigament antivibració (p. ex., muntatge flexible, rondelles absorbents) i la rigiditat de la carcassa. Prevé el desalliberament de les connexions internes o el dañament dels components, complint estrictament amb els estandards de vibració (p. ex., IEC 60068-2-6).

​3. Avantatges principals​

• ​Tolerància ambiental excepcional:​​ Funciona de manera estable en entorns amb temperatura elevada (fins a 85°C), humitat alta (≥95% RH), pols, salinitat (compliant amb IEC 60068-2-11), contaminació per oli, gasos químics industrials i fortes vibracions.
• ​Nivell de protecció ultra-alt:​​ El nivell de protecció global arriba a IP67 (hermètic a la pols i protegida contra la immersió en aigua) o IP68 (protecció submergida contínua), superant ampliament els requisits per a l'equip industrial convencional.
• ​Vida útil substancialment allargada:​​ Gràcies als materials anticorrosius, la protecció contra l'humitat, la selecció de components de llarga durada i el disseny antivibració, el temps mitjà entre fallades (MTBF) s'ha millorat substancialment. La vida útil del disseny s'allarga més d'un 50% en comparació amb els productes estàndard.
• ​Cost cicle de vida optimitzat:​​ Redueix les fallades, els temps d'aturada, la freqüència de manteniment i els costos de substitució causats pels factors ambientals, reduint significativament els gastos generals d'operació i manteniment.

​4. Escenaris d'aplicació típics​

• ​Entorns industrials pesants:​​ Acereríes, plantes químiques, fabricants de ciment, maquinària minera (pols, temperatura elevada, gasos corrosius, vibracions).
• ​Instal·lacions elèctriques exteriors:​​ Caixes de combinació de parcs eòlics/solars, quadres de distribució exteriors (exposició al sol/pluja, fluctuacions de temperatura severes, condensació).
• ​Navals i plataformes offshore:​​ Sistemes de distribució d'energia a bord de vaixells, plataformes eòliques offshore (humitat alta, salinitat, fongositat, vibració/xoc).
• ​Transport ferroviari:​​ Tracció de locomotives, sistemes de distribució d'energia a bord (vibració forta, ampli rang de temperatures, contaminació per oli).
• ​Maquinària especial:​​ Maquinària de construcció, maquinària agrícola (contaminació per oli, barro, vibració severa).