Nehéz környezeti feltételek elleni védelem és hosszú szolgálati élettartamú alacsony feszültségű áramerősségek megoldása

​1. A probléma középpontja: Kihívások szélsőséges működési körülmények között​
Az ipari automatizálásban, a külső elektromos berendezésekben, a hajózásra szánt elektromos rendszerekben és speciális működési környezetekben a mérőtranzformátorok (CT-ek) folyamatosan kitettek súlyos tényezőknek, mint például a magas hőmérséklet, a nagy páratartalom, a por, a sóhullám, az olajszennyezés és a rezgés. Ez jelentős kihívást jelent a berendezések védelmi képességeire és hosszú távú megbízhatóságukra. A hagyományos CT-ek gyakran hajlamosak izolációs öregedésre, alkatrészek kudarcára, pontosság csökkenésére, sőt, biztonsági eseményekre is környezeti romlás miatt.

​2. Alapvető megoldás: Teljes védelem és erős tervezés​
​2.1 Teljesen becsomagolt integrált szerkezettervezés​

• ​Burkoló anyag:​​ Magasfeszültségű műanyagok (PPS vagy PBT) vagy felületi ellenálló kezeléssel ellátott nyomtatott alumínium burkolat (anodizálás/epoxidbázisú réteg).
• Műanyagok: Magas mechanikai erősség, kémiai ellenállás (sav, bázis, olaj), tűzvédelmi tulajdonságok és méretezhetőség.
• Nyomtatott alumínium + ellenálló kezelés: Kiváló mechanikai védelem és hővezetési képesség. A felületi kezelés hatékonyan ellenáll a sóhullám és a nedves környezet korrodálásának.
  ​2.2 Felső szintű szegélyzési védelem a kapcsolatoknál​
• ​Kitöltési folyamat:​​ A vezetékes csatlakozók és a burkolat interfészei IP67/IP68 minősítésű víztelenségű kitöltéssel szigorúan lezárva vannak.
• Biztosítja, hogy a víz, a por vagy a szennyeződés nem jut be a folyamatos merülés, a magas nyomású vízmosás vagy a hosszú ideig tartó nagy páratartalom közben, így védi a belső elektrikus kapcsolatokat.
  ​2.3 Belső elektronikus alkatrészek javított védelme​
• ​Összefüggő réteg:​​ Magas megbízhatóságú összefüggő réteget alkalmaznak a belső PCB-k és a kritikus elektronikus alkatrészekre (pl. jelkondicionáló áramkörök, ADC chippek).
• Hatékonyan formál egy védelmi filmot, amely ellenáll a nedvességnek, a kondenzációval, a sóhullám, a gombák és a káros gázok korrodálásának, megelőzi a körök korrodálását és rövidzárlatát.
  ​2.4 Széles hőmérsékleti tartomány, hosszú élettartamú alkatrész kiválasztása​
• ​Alkatrész minősége:​​ Minden alapvető alkatrész (ellenállások, kondenzátorok, IC-ek, mágneses anyagok) ipari minőségű (-40°C ~ +85°C) vagy autóipari minőségű (AEC-Q tanúsított) termékből kerül kiválasztásra.
• Biztosítja a stabil teljesítményt szélsőséges magas/alsó hőmérséklet mellett és súlyos hőtömörítés mellett. A hibaráta jelentősen alacsonyabb, mint a kereskedelmi minőségű alkatrészeknél, hosszabbítva az egész élettartamot.
  ​2.5 Rezgésszünetes szerkezeti optimalizálás​
• Efektíven elnyeli és diszpónálja a mechanikai rezgések és talajmozgások energiaját a racionális belső elrendezés, a rezgésszünetes dämping tervezés (pl. rugalmas rögzítés, talajmozgás-védő gyűrűk) és a burkolat merevsége révén. Megelőzi a belső kapcsolatok felfestését vagy az alkatrészek károsodását, teljesítve szigorú rezgési szabványokat (pl. IEC 60068-2-6).

​3. Alapvető előnyök​

• ​Kiemelkedő környezeti ellenállás:​​ Stabil működést biztosít magas hőmérséklet (akár 85°C), nagy páratartalom (≥95% RH), por, sóhullám (megfelel az IEC 60068-2-11), olajszennyezés, ipari vegyi gázok és erős rezgés környezetben.
• ​Extra magas védelmi szint:​​ Az általános védelmi szint IP67 (porzárított és vízmerülés ellen védett) vagy IP68 (folyamatos vízalatti védelem), ami jelentősen meghaladja a hagyományos ipari felszerelések követelményeit.
• ​Jelentősen meghosszabbított használati idő:​​ A korrodálás elleni anyagok, a nedvesség elleni zárás, a hosszú élettartamú alkatrészek kiválasztása és a rezgésszünetes tervezés jelentősen javítja a Hiba Középidejét (MTBF). A tervezési élettartam 50%-kal meghaladja a standard termékekét.
• ​Optimalizált életciklus költség:​​ Csökkenti a környezeti tényezők okozta hibákat, állást, karbantartási gyakoriságot és cseréket, jelentősen csökkentve az üzemeltetési és karbantartási költségeket.

​4. Típusos alkalmazási helyzetek​

• ​Nehézipari környezetek:​​ Vaskohászat, vegyipari gyárak, cementgyárak, bányatechnika (por, magas hőmérséklet, korrodáló gázok, rezgés).
• ​Külső elektromos berendezések:​​ Szélerőmű/szolar park kombinátor doboz, külső elosztó doboz (napfény/vihar, súlyos hőmérsékleti ingadozás, kondenzáció).
• ​Hajózás & tengeri platformok:​​ Hajózásra szánt elektromos elosztó rendszerek, tengeri szélerőmű platformok (magas páratartalom, sóhullám, gomba, rezgés/talajmozgás).
• ​Vasúti közlekedés:​​ Vasúti jármű motorral töltött, fedélzeten lévő elektromos elosztó rendszerek (erős rezgés, széles hőmérsékleti tartomány, olajszennyezés).
• ​Speciális felszerelések:​​ Építőipari gépek, mezőgazdasági gépek (olajszennyezés, kalód, súlyos rezgés).